一种玻璃门用切割机的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，具体为一种玻璃门用切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

目前，在玻璃门生产的过程中，需要使用切割机对玻璃门进行切割。但是在切割的过程中，由于玻璃门的固定效果较差，使得玻璃门容易出现晃动的情况，导致切割出现偏差，会影响玻璃门的合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃门用切割机，以解决由于玻璃门的固定效果较差，使得玻璃门容易出现晃动的情况，导致切割出现偏差，会影响玻璃门的合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃门用切割机，包括切割机本体，所述切割机本体上设有横向滑槽，横向滑槽的数量为四个，且均匀分布在切割机本体切割台的正面和背面上，所述横向滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上安装有夹板，夹板的数量为两个，对称安装在切割机本体的切割台上，所述第一滑块和夹板上通过螺纹安装有第一螺栓，第一滑块和夹板上均设有螺纹孔，第一螺栓通过螺纹安装在螺纹孔内，所述第一螺栓的一端紧贴在横向滑槽的内壁上，通过拧紧第一螺栓，使得第一螺栓的一端挤压横向滑槽的内壁，能够增加第一螺栓和横向滑槽之间的摩擦力，通过摩擦力对夹板的位置进行固定。

优选的，所述夹板的侧面设有三个升降滑槽，位于中部的升降滑槽内安装有螺纹杆，螺纹杆的两端分别通过轴承安装在升降滑槽的上端和下端内壁上，升降滑槽内滑动安装有第二滑块，螺纹杆表面通过螺纹连接第二滑块，第二滑块上设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹安装在螺纹孔内，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆通过螺纹带动第二滑块进行升降。

优选的，所述第二滑块上安装有第一压板，第一压板上安装有固定杆，固定杆上套设有活动杆，活动杆内设有伸缩槽，固定杆套设在伸缩槽内。

优选的，所述活动杆上安装有第二螺栓，第二螺栓的一端紧贴在所述固定杆上，拧紧第二螺栓，第二螺栓挤压固定杆，使得固定杆受到的摩擦力增加，通过摩擦力能够对活动杆的位置进行固定。

优选的，所述活动杆的一端安装有第二压板，所述第一压板和第二压板上均粘接有橡胶层，通过橡胶层能够对玻璃门进行防护，避免出现第一压板、第二压板刮伤玻璃门的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个夹板的侧面紧贴在玻璃门的两侧，然后由第一压板压住玻璃门，从而能够从上、下、左、右四个方向对玻璃门进行固定，避免出现切割时玻璃门出现晃动导致切割出现偏差的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的夹板俯视截面图；

图4为本实用新型的活动杆主视截面图。

图中：1切割机本体、2横向滑槽、3第一滑块、4夹板、5第一螺栓、6升降滑槽、7螺纹杆、8第二滑块、9第一压板、10固定杆、11活动杆、12伸缩槽、13第二螺栓、14第二压板、15橡胶层。

具体实施方式

请参阅图1、图2，一种玻璃门用切割机，包括切割机本体1，切割机本体1上设有横向滑槽2，横向滑槽2的数量为四个，且均匀分布在切割机本体1切割台的正面和背面上，横向滑槽2内滑动安装有第一滑块3，第一滑块3上通过螺钉安装有夹板4，夹板4的数量为两个，对称安装在切割机本体1的切割台上，第一滑块3和夹板4上通过螺纹安装有第一螺栓5，第一滑块3和夹板4上均设有螺纹孔，第一螺栓5通过螺纹安装在螺纹孔内，第一螺栓5的一端紧贴在横向滑槽2的内壁上，通过拧紧第一螺栓5，使得第一螺栓5的一端挤压横向滑槽2的内壁，能够增加第一螺栓5和横向滑槽2之间的摩擦力，通过摩擦力对夹板4的位置进行固定。

请参阅图2、图3，夹板4的侧面设有三个升降滑槽6，位于中部的升降滑槽6内安装有螺纹杆7，螺纹杆7的两端分别通过轴承安装在升降滑槽6的上端和下端内壁上，升降滑槽6内滑动安装有第二滑块8，螺纹杆7表面通过螺纹连接第二滑块8，第二滑块8上设有螺纹孔，螺纹杆7通过螺纹安装在螺纹孔内，通过转动螺纹杆7，使得螺纹杆7通过螺纹带动第二滑块8进行升降。

请参阅图1、图4，第二滑块8上通过螺钉安装有第一压板9，第一压板9上通过螺钉安装有固定杆10，固定杆10上套设有活动杆11，活动杆11内设有伸缩槽12，固定杆10套设在伸缩槽12内，通过控制活动杆11的伸缩，能够根据玻璃门的宽度调节第一压板9和第二压板14之间的距离。

请参阅图1、图4，活动杆11上通过螺纹安装有第二螺栓13，第二螺栓13的一端紧贴在固定杆10上，拧紧第二螺栓13，第二螺栓13挤压固定杆10，使得固定杆10受到的摩擦力增加，通过摩擦力能够对活动杆11的位置进行固定。

请参阅图1，活动杆11的一端通过螺钉安装有第二压板14，第一压板9和第二压板14上均通过强力胶粘接有橡胶层15，通过橡胶层5能够对玻璃门进行防护，避免出现第一压板9、第二压板14刮伤玻璃门的情况。

本方案的工作原理是：在对玻璃门进行切割时，将玻璃门放置在切割机本体1的切割台上，然后拧松第一螺栓5，移动夹板4，使得两个夹板4的侧面紧贴在玻璃门的两侧，拧紧第一螺栓5对夹板4进行固定，然后转动螺纹杆7，螺纹杆7通过螺纹推动第二滑块8下降，第二滑块8带动第一压板9下降，使得第一压板9压住玻璃门，从而能够从上、下、左、右四个方向对玻璃门进行固定，避免出现切割时玻璃门出现晃动导致切割出现偏差的情况。

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