一种富硒农产品肥料生产装置的制作方法

本实用新型涉及肥料制备技术领域，尤其涉及一种富硒农产品肥料生产装置。

背景技术：

现有技术的富硒肥料的生产过程中，制备富硒肥料的原材料体积较大时装置容易发生卡料故障，设备长时间工作，搅拌中物料容易粘黏在搅拌桨和转动轴轴身，造成抱轴现象影响搅拌效率。且现有技术中的生产装置多为固定地面放置，不方便设备移动。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种富硒农产品肥料生产装置，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种富硒农产品肥料生产装置，包括顶板、底板、进料口、出料口、搅拌桨、过滤器、传送带、回收管、清洁喷射管、喷头、空气压缩机、空气压缩机出气管、支撑脚、滑轮、缸壳、清洁刮板器。其中入料口凸出设置在所述装置的顶板上，物料由入料口进入所述装置内，过滤器焊接固定在入料口下方，出料口固定设置在所述装置底板上。

进一步，物料进入装置内，经过过滤器，过滤器设置有传送带，其中传送带为栅格结构具有过滤筛选功能，用于过滤去除尺寸过大的物料，以控制进入搅拌区域的物料尺寸规格，减少搅拌中的卡料问题导致的装置故障。

进一步，过滤器的出料端下方，缸壳的壳体一侧设置有回收管。未通过传送带过滤的体积过大的物料，由传送带输送到回收管，排出所述装置外部。

进一步，通过过滤器的物料继续进入缸壳内的搅拌区域，转动轴带动搅拌桨转动，使物料混合更均匀。

进一步，清洁刮板器为u形结构，固定设置在缸壳一侧内壁上，其中清洁刮板器靠近搅拌桨端面的边缘设计为刀刃状，且该刀刃状边缘设置有锯齿结构。清洁刮板器和搅拌桨之间设置一定的距离，搅拌桨运转工作中能自由通过清洁刮板器的u形腔，所述清洁刮板器的锯齿结构的刀刃状边缘，能够更好更快速的清除搅拌桨表面粘黏的肥料。

进一步，空气压缩机固定设在所述装置的顶板。

进一步，清洁喷射管设置在缸壳一侧内壁，清洁喷射管罐体设置多个喷头，其中清洁喷射管与压缩空气机出气管密封连接，通过喷头向缸壳、搅拌桨、转动轴、清洁刮板器喷射高压气体。

进一步，支撑脚固定连接在所述装置的底板上，滑轮通过螺栓连接在支撑脚上。调节螺栓可动态设置滑轮与地面距离，方便所述装置移动。

本实用新型完整的工作过程如下：

进料口设置在顶板上，物料由进料口进入缸壳。进料口的下方设有过滤器，物料通过过滤器的栅格结构的传送带筛选，尺寸较大的物料由传送带运输到出料端，其中出料端端口下方设置有回收管，该尺寸较大的物料通过回收管排除到所述装置外部。

通过了过滤器的物料进入搅拌区域，转动轴转动搅拌桨，充分均匀的搅拌物料。

所述装置在搅拌工作运转中，搅拌桨表面会出现肥料黏粘的现象，肥料在搅拌桨表面粘黏、结晶影响搅拌的效率和搅拌桨的使用寿命。为了解决这一问题，将清洁刮板器靠近搅拌桨端面边缘设计为刀刃状，其在刀刃状边缘设置有锯齿结构，且清洁刮板器和搅拌桨之间设置一定的距离。搅拌过程中，当搅拌桨通过清洁刮板器，搅拌桨表面粘黏的肥料被清洁刮板器刮除，提高了搅拌桨的工作效率和使用寿命。

所述装置工作运转中，为了避免被刮除的肥料继续粘黏在清洁刮板器表面，本实用新型设计了清洁喷射管，清洁喷射管与设置在所述装置的空气压缩机的出气管密封连接，所述装置工作运转中，启动空气压缩机，产生的高压气体通过空气压缩机出气管进入清洁喷射管，清洁喷射管表面设置有多个喷头，高压气体由所述喷头喷出，为清洁刮板器做清洁处理，同时更进一步的清洁搅拌桨表面的肥料。

在所述装置出料后，同样能够启动所述装置顶板的空气压缩机，空气压缩机出气管与清洁喷射管密封连接，清洁喷射管通过喷头喷射高压气体。在高压气体的冲刷下，进一步清洁所述装置的缸壳内壁、搅拌桨、搅拌桨转动轴轴身粘黏的肥料，实现清洁装置的目的。

所述装置工作运转过程中，支撑脚用于支撑所述装置，为装置起到稳定和固定的作用，所述装置底板设置有4个支撑脚。本发明中支撑脚通过固定连接板设置可以活动调解的滑轮，通过调节与滑轮连接的螺栓，实现滑轮与地面高度的调节，便于所述装置的自由移动。

本实用新型的有益效果是：所述过滤器设置有栅格结构的传送带，筛选过滤体积尺寸不符合规则的物料，避免了装置运行过程中卡料故障提高生产效率。清洁刮板器的设置提高了本实用新型的搅拌桨的工作效率和使用寿命。清洁喷射管的设置使缸壳内壁、搅拌桨、转动轴、清洁刮板器的清洁工作更方便，提高了所述装置的工作效率。支撑脚的滑轮设置解决了所述装置移动的问题，在实际使用中，节省人力便于生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中传送带的结构示意图。

图3为图1中清洁刮板器结构示意图。

图4为图3的左视图。

其中：1-顶板，2-底板，3-进料口，4-出料口，5-搅拌桨，6-过滤器，6-1-传送带，7-回收管，8-清洁喷射管，9-喷头，10-空气压缩机，11-空气压缩机出气管，12-支撑脚，13-滑轮，14-缸壳，15-清洁刮板器。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1所示的装置整体结构示意图，进料口3设置在顶板1上，物料由进料口3进入装置，进料口3的下方设有过滤器6；

过滤器6具有传送功能，其中传送带6-1是具有筛选过滤功能的栅格结构。所述具有栅格结构的过滤器6参照现有技术一种格栅滚筒输送机(cn204916956u)具体技术方案如下：一种格栅滚筒输送机，包括有主动滚筒、从动滚筒及绕装在主动滚筒和从动滚筒上的输送带，主动滚筒由主动轮轴承和轴承座支撑并且通过电机、传动链条和链轮驱动，从动滚筒是由从动滚筒两侧的支座支撑转动，所述从动滚筒的滚筒面为若干根与从动滚筒轴线平行布置的螺纹钢组成的格栅结构，所述螺纹钢沿从动滚筒的外圆周面均匀分布。

将上述现有技术的格栅滚筒输送机应用在本申请的技术方案中，实现对大料的过滤，过滤器6筛选过滤物料，未通过传送带6-1栅格结构的物料，由栅格传送带6-1输送到过滤器6的出料端，其中过滤器6的出料口下方设置有回收管7。该物料经回收管排除到所述装置外部。

通过了传送带6-1的栅格结构筛选过滤的物料进入搅拌区域，减少搅拌过程中因物料尺寸过大造成的卡料问题，导致的所述装置故障。

物料进入搅拌流程，转动轴带动搅拌桨5转动，充分均匀的混合物料。

搅拌桨5长时间工作运转，出现肥料粘黏在搅拌桨5表面的现象影响搅拌效率，且长时间粘黏的肥料会在搅拌桨表面结晶降低搅拌桨的使用寿命。因此在缸壳一侧内壁设置有清洁刮板器15，其中清洁刮板器15为u形结构，清洁刮板器15靠近搅拌桨5端面边缘设计为刀刃状，其在刀刃状边缘15-1设置有锯齿结构。清洁刮板器15和搅拌桨5之间2cm～5cm的距离，使搅拌桨5能够自由通过清洁刮板器15的u形腔。这样搅拌桨5在工作运转中通过清洁刮板器15通过具有锯齿结构的刀刃状边缘，搅拌桨5表面粘粘的肥料被清洁刮板器15刮除，提高搅拌桨5的工作效率和使用寿命。

同时，为了避免被刮除的肥料继续粘黏在清洁刮板器15表面，本实用新型设计了清洁喷射管8，清洁喷射管8与设置在所述装置的空气压缩机10的出气管密封连接，所述装置工作运转中，启动空气压缩机10，产生的高压气体通过空气压缩机出气管11进入清洁喷射管8，清洁喷射管表面设置有9个喷头9，高压气体由所述喷头9喷出，为清洁刮板器15做清洁处理，同时更进一步的清洁搅拌桨5表面的肥料。

所述装置正常工作过程中，支撑脚12用于支撑所述装置，为装置起到稳定和固定的作用。本发明中支撑脚有设置可以垂直地面活动调解的滑轮13，通过调节与滑轮13连接的螺栓的高度，实现滑轮13与地面高度的调节，解决了所述装置移动困难的问题，在实际使用中，提高了节约人力资源，便于生产。

所述装置完成出料后，为了进一步清洁缸壳14、搅拌桨5、清洁刮板器15和转动轴，启动所述装置顶板1设置的空气压缩机10，清洁喷射管8和空气压缩机出气管11密封连接，清洁喷射管8上设置有9个喷头。高压气体通过空气压缩机出气管进入清洁喷射管8，最后通过喷头9向缸壳14内壁、搅拌桨5、清洁刮板器15和转动轴喷射高压气流。在高压气流的冲刷下，使缸壳14内壁、搅拌桨5、清洁刮板器15和转动轴的清洁工作更方便，提高了所述装置的工作效率。

参照附图2是图1中传送带的结构示意图，所述过滤器6设置的栅格结构的传送带6-1，筛选过滤体积尺寸不符合规则的物料，避免了装置运行过程中卡料故障提高生产效率。

参照附图3是清洁刮板器15的结构示意图，参照图4是图3的左视图。所述清洁刮板器15截面是u形结构，其中u形腔与搅拌桨5之间设置一定的空间距离，且清洁刮板器15与搅拌桨5接触面设计为刀刃状，其中刀刃状边缘设计有锯齿结构，以更好的刮除搅拌桨5表面粘黏的肥料。

本实用新型的有益效果是：设置的过滤器能够过滤体积尺寸较大的物料，避免了装置搅拌运行过程中的卡料故障。清洁刮板器的设置提高了本实用新型的搅拌桨的工作效率和使用寿命。空气压缩机、空气压缩机出气管和清洁喷射管的设置在搅拌过程中能够清除搅拌桨和清洁刮板器表面粘黏的肥料，提高搅拌的效率。在所述装置完成出料后，空气压缩机、空气压缩机出气管和清洁喷射管的设置能够清洁缸壳内壁、搅拌桨、清洁刮板器和转动轴表面粘黏的肥料，使缸壳内壁、搅拌桨、清洁刮板器和转动轴的清洁工作更方便，提高了所述装置的工作效率。支撑脚滑轮设置解决了所述装置移动不便的问题，在实际使用中，节省人力。

所述装置的空气压缩机和过滤器的传送装置属于现有技术。

空气压缩机的工作过程：在驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。

过滤器具有传送功能，其传送功能与传送机的传送功能相同。能够运送物料，具有皮带转轮、传送机机架、支撑架，在皮转轮上设置有栅格结构的传送带。该栅格结构的传送带用于过滤尺寸较大的物料，体积尺寸符合的通过过滤器进入搅拌区域，体积尺寸较大的被传送带输送到过滤器的出料端，该过滤器的出料端下方设置有回收管，被过滤掉的物料通过回收管排除到装置外部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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