并联式真空回潮机的抽真空系统的制作方法

本发明涉及烟草机械装置，特别是涉及一种并联式真空回潮机的抽真空系统。

背景技术：

真空回潮机是烟叶加工工艺流程中的主要设备之一。其作用是除去烟叶中的杂味、除虫、适当提高烟叶的含水量和温度，让物料具有一定的抗破碎性和韧性，满足后续的加工工艺要求。其工作原理是：利用蒸汽喷射泵抽吸真空箱体内的空气，使箱内达到预定的真空度，然后由加湿系统将水蒸汽和水混合后以低压湿蒸汽的形式输入箱内，被烟叶吸收而回软。

上面说的常规技术中存在的技术问题有几点，①在真空回潮机工作过程中，蒸汽喷射泵抽空时所使用的蒸汽只是作为引射气流的作用，用完不能回收直接排入大气，从而造成较大的能源浪费，同时还产生噪声和大气的污染。②在制丝生产工序中，真空回潮是第一道工序，由于制丝生产属于流水线作业，如果其中一道工序出现故障停机，都会对整个生产造成影响。而抽空系统又是真空回潮机中的最关键的部件，由于使用频率高因此故障率相对也就较高，从而影响制丝生产。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种新型的并联式真空回潮机的抽真空系统。

本发明的并联式真空回潮机的抽真空系统，由纯电真空机组a、蒸汽喷射真空机组b以及真空箱体20组成，所述纯电真空机组a和蒸汽喷射真空机组b并联安装在所述真空箱体20上，所述纯电真空机组a和蒸汽喷射真空机组b能够无扰动切换，且具有运行互锁功能，

所述纯电真空机组a由螺杆泵1、过滤器2、罗茨泵3、罗茨泵4、真空阀5和真空阀6组成，所述螺杆泵1的吸入口通过过滤器2分别与罗茨泵3的排气口和真空阀5相连接，所述罗茨泵3的吸入口与所述罗茨泵4出气口相连接，所述罗茨泵4的吸入口通过所述真空阀6与所述真空箱体20相连接，

所述蒸汽喷射真空机组b由真空阀7、蒸汽喷射泵8、冷凝器9、蒸汽喷射泵10、冷凝器11、蒸汽喷射泵12、蒸汽喷射泵14、破空阀23、真空阀21、真空阀13、真空阀22、储水箱15、储水箱16、切断阀17、切断阀18和排水泵19组成，所述蒸汽喷射泵8的吸入口通过所述真空阀7与所述真空箱体20相连接，出气口与所述冷凝器9的进气口相连接，蒸汽入口与一蒸汽源相连，所述冷凝器9的入水口与一冷却水源相连，出气口与所述蒸汽喷射泵10的吸气口相连，所述冷凝器9的底部安装有所述储水箱15，所述储水箱15通过所述切断阀17与所述排水泵19相连接，所述蒸汽喷射泵10的出气口与所述冷凝器11的进气口相连，蒸汽入口与所述蒸汽源相连，所述冷凝器11的出气口分别与所述真空阀21相连接，通过所述真空阀13与所述蒸汽喷射泵14相连接，通过所述真空阀22与所述蒸汽喷射泵12相连接，冷却水入水口与所述冷却水源相连接，所述蒸汽喷射泵14的出气口与大气相通，蒸汽入口与所述蒸汽源相连接，所述蒸汽喷射泵12的出气口与大气相通，蒸汽入口与所述蒸汽源相连接，所述冷凝器11的底部安装有所述储水箱16，所述储水箱16通过所述切断阀18与所述排水泵19相连接。所述储水箱15与储水箱16的底部连通，所述储水箱16上安装有所述破空阀23，

在正常工作情况下，该并联式真空回潮机的抽真空系统仅所述纯电真空机组a工作，在第一阶段，抽取真空箱体20里的空气，这时关闭真空阀5、真空阀21，开启真空阀6，启动螺杆泵1，达到规定的真空度后依次启动罗茨泵3和罗茨泵4，达到规定的真空度后，启动加潮增湿过程；之后进入第二阶段，在关闭真空阀6，开启真空阀5、真空阀21、真空阀7、冷凝器9和冷凝器11后，开启螺杆泵1，真空箱20内未被烟叶吸收的多余的水蒸气在螺杆泵1的抽吸下，经冷凝器9和冷凝器11两次冷凝后冷凝水暂存在储水箱15和储水箱16内，不可凝气体经过过滤器2过滤后排除，抽吸完成后打开破空阀23，然后启动切断阀17、切断阀18和排水泵19，将储水箱15和储水箱16中的冷凝水排出，完成整个工作循环，

如果纯电真空机组a需要保养或者出现故障，则切换到蒸汽喷射真空机组b进行工作，其具有以下工作过程：

在第一阶段，首先关闭真空阀6、真空阀21，开启真空阀7、真空阀13、真空阀22、蒸汽喷射泵12和蒸汽喷射泵14，进行抽空，达到规定的真空度后，开启蒸汽喷射泵10和冷凝器11，关闭蒸汽喷射泵14和真空阀13，抽到规定的真空度后，开启蒸汽喷射泵8和冷凝器9，抽到规定的时间后，关闭真空阀7、蒸汽喷射泵8、冷凝器9、蒸汽喷射泵10、冷凝器11和蒸汽喷射泵12，然后进行加潮增湿，之后进入第二阶段，开启真空阀13、真空阀22、蒸汽喷射泵12、蒸汽喷射泵14、冷凝器9和冷凝器11，进行抽空，达到规定的真空度后，关闭真空阀7、真空阀13、真空阀22、蒸汽喷射泵12、蒸汽喷射泵14、冷凝器9和冷凝器11，进行加潮增湿，之后开启真空阀7、真空阀13、真空阀22、蒸汽喷射泵12、蒸汽喷射泵14、冷凝器9和冷凝器11进行抽空，抽到规定真空度后，关闭真空阀13、真空阀22、蒸汽喷射泵12、蒸汽喷射泵14、冷凝器9和冷凝器11，开启破空阀2，然后启动切断阀17、切断阀18和排水泵19，将储水箱15和储水箱16中的冷凝水排出，完成整个工作循环。

使用该并联式真空回潮机的抽真空系统，具备以下技术效果：

(1)由于采用并联安装的两套真空机组，二者能够无扰动切换，且具有运行互锁功能。在正常情况下，采用纯电真空机组a进行工作，不仅节约能源，而且降低空气和噪声污染。

(2)当纯电真空机组a需要保养或者出现故障时可迅速切换到蒸汽喷射真空机组b进行工作，从而提高了整个系统的运行可靠性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明并联式真空回潮机的抽真空系统一实施例的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的并联式真空回潮机的抽真空系统的该实施例由纯电真空机组a、蒸汽喷射真空机组b以及真空箱体20组成。纯电真空机组a和蒸汽喷射真空机组b并联安装在真空箱体20上，二者能够无扰动切换且具有运行互锁功能。

纯电真空机组a由螺杆泵1、过滤器2、罗茨泵3、罗茨泵4、真空阀5和真空阀6组成。所述螺杆泵1的吸入口通过过滤器2分别与罗茨泵3的排气口和真空阀5相连接，罗茨泵3的吸入口与罗茨泵4出气口相连接，罗茨泵4的吸入口通过真空阀6与真空箱体20相连接。

蒸汽喷射真空机组b由真空阀7、蒸汽喷射泵8、冷凝器9、蒸汽喷射泵10、冷凝器11、蒸汽喷射泵12、蒸汽喷射泵14、破空阀23、真空阀21、真空阀13、真空阀22、储水箱15、储水箱16、切断阀17、切断阀18和排水泵19组成。蒸汽喷射泵8的吸入口通过真空阀7与真空箱体20相连接，出气口与冷凝器9的进气口相连接，蒸汽入口与蒸汽源相连。

冷凝器9为立式安装，入水口与冷却水源相连，出气口与蒸汽喷射泵10的吸气口相连，冷凝器9的底部安装有储水箱15，储水箱15通过切断阀17与排水泵19相连接。

蒸汽喷射泵10的出气口与冷凝器11的进气口相连，蒸汽入口与蒸汽源相连；冷凝器11的出气口分别与真空阀21相连接，通过真空阀13与蒸汽喷射泵14相连接，通过真空阀22与蒸汽喷射泵12相连接，冷却水入水口与冷却水源相连接。

蒸汽喷射泵14的出气口与大气相通，蒸汽入口与蒸汽源相连接。蒸汽喷射泵12的出气口与大气相通，蒸汽入口与蒸汽源相连接。

冷凝器11为立式安装，其底部安装有储水箱16，储水箱16通过切断阀18与排水泵19相连接。储水箱15与储水箱16的底部连通。储水箱16上安装有破空阀23。

在正常工作情况下，该并联式真空回潮机的抽真空系统仅纯电真空机组a工作。在第一阶段，抽取真空箱体20里的空气。由于需获得较高的真空度，采用螺杆泵和双级罗茨泵联合抽空方式，这时关闭真空阀5和真空阀21，开启真空阀6，启动螺杆泵1，达到规定的真空度后依次启动罗茨泵3和罗茨泵4，达到规定的真空度后，启动加潮增湿过程。之后进入第二阶段，在关闭真空阀6，开启真空阀5、真空阀21、真空阀7、冷凝器9和冷凝器11后，开启螺杆泵1，真空箱20内未被烟叶吸收的多余的水蒸气在螺杆泵1的抽吸下，经冷凝器9和冷凝器11两次冷凝后冷凝水暂存在储水箱15和储水箱16内，不可凝气体经过过滤器2过滤后排除。抽吸完成后打开破空阀23，然后启动切断阀17、切断阀18和排水泵19，将储水箱15和储水箱16中的冷凝水排出。完成整个工作循环。

如果纯电真空机组a需要保养或者出现故障，则切换到蒸汽喷射真空机组b进行工作，其具有以下工作过程：

在第一阶段，首先关闭真空阀6、真空阀21，开启真空阀7、真空阀13、真空阀22、蒸汽喷射泵12和蒸汽喷射泵14，进行抽空。达到规定的真空度后，开启蒸汽喷射泵10和冷凝器11，关闭蒸汽喷射泵14和真空阀13。抽到规定的真空度后，开启蒸汽喷射泵8和冷凝器9，抽到规定的时间后，关闭真空阀7、蒸汽喷射泵8、冷凝器9、蒸汽喷射泵10、冷凝器11和蒸汽喷射泵12，然后进行加潮增湿。之后进入第二阶段，开启真空阀13、真空阀22、蒸汽喷射泵12、蒸汽喷射泵14、冷凝器9和冷凝器11，进行抽空，达到规定的真空度后，关闭真空阀7、真空阀13、真空阀22、蒸汽喷射泵12、蒸汽喷射泵14、冷凝器9和冷凝器11，进行加潮增湿。之后开启真空阀7、真空阀13、真空阀22、蒸汽喷射泵12、蒸汽喷射泵14、冷凝器9和冷凝器11进行抽空，抽到规定真空度后，关闭真空阀13、真空阀22、蒸汽喷射泵12、蒸汽喷射泵14、冷凝器9和冷凝器11，开启破空阀23。然后启动切断阀17、切断阀18和排水泵19，将储水箱15和储水箱16中的冷凝水排出。完成整个工作循环。

使用该并联式真空回潮机的抽真空系统，具备以下技术效果：

(1)由于采用并联安装的两套真空机组，二者能够无扰动切换，且具有运行互锁功能。在正常情况下，采用纯电真空机组a进行工作，不仅节约能源，而且降低空气和噪声污染。

(2)当纯电真空机组a需要保养或者出现故障时可迅速切换到蒸汽喷射真空机组b进行工作，从而提高了整个系统的运行可靠性。

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