一种复合修复剂及其制备方法和应用与流程

本发明涉及路面修复材料技术领域，具体涉及一种复合修复剂及其制备方法和应用。

背景技术：

目前，修补材料分为两大类，一类是无机修补材料及复合材料；另外一类是有机粘合剂修补材料。无机修补材料包括：普通类型水泥(如硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)以及超细水泥。对于快速修复混凝土路面，国内外研制了多种适用于水泥混凝土路面修补的快硬早强水泥。复合材料主要是指聚合物砂浆或聚合物混凝土，其抗压强度高、原料价格低及毒性小，是作为修补材料理想组分，但它们在低温(≤-5℃)环境中固化速度慢甚至难以固化，无法满足快速修补的要求；同时，其与基体粘结强度低导致易开裂，受冻融影响较大。

有机粘合剂修补材料具有力学强度高、收缩率低、极限抗拉伸大等优势，主要包括聚氨酯类和环氧树脂类等。聚氨酯类修补材料综合性能优异，防渗性能、固化性能、耐振动性能以及抗疲劳性能良好，但具有对水敏感、易发泡和降低力学性能的缺陷，尤其在0℃下无法固化；环氧树脂类修补材料具有强度高、弹性模量低、收缩率低、极限抗拉伸大等优异特性，并且可以抵抗大多数化学侵蚀，但是其固化慢，且低温下无法固化。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提供一种复合修复剂及其制备方法和应用，本发明提供的复合修复剂能够实现低温快速固化且早期力学强度高。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种复合修复剂，包括a组分、b组分和c组分；

以质量份数计，所述a组分包括以下组分：

所述b组分包括过氧化物引发剂；

所述c组分包括无机骨料；

所述促进剂包括n,n-二甲基苯胺、n,n-二甲基对甲苯胺、n,n-二甲基-n-苄胺和2-[4-(二甲基氨基)苯基]乙醇中的一种或多种；

所述过氧化物引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化环己酮、过氧化甲乙酮和过氧化二苯甲酞中的一种或多种。

优选的，所述a组分、b组分和c组分的质量比为(80～130)：(4～8)：(600～800)。

优选的，所述丙烯酸树脂粘合剂包括聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸和甲基丙烯酸羟丙酯一种或多种。

优选的，所述增韧剂包括caco3纳米粉末和/或液体聚丁二烯。

优选的，所述改性剂包括硅纳米粉末、碳化硅纳米粉末、碳化硼纳米粉末、碳纳米纤维、碳纳米管和有机改性蒙脱土纳米粉末中的一种或多种。

优选的，所述交联剂包括三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、二乙烯基苯和三羟基丙烷三甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种。

优选的，所述偶联剂包括3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和/或对二乙烯基苯。

优选的，所述阻燃剂包括磷酸三丁酯、五溴乙基苯和四溴双酚a的一种或多种。

优选的，所述防老剂包括n-苯基-n'-异丙基-对苯二胺和/或对苯二胺。

本发明还提供了上述技术方案所述的复合修复剂在路面混凝土修复中的应用。

为了实现上述目的，本发明提供的复合修复剂，包括a组分、b组分和c组分；以重量份数计，所述a组分包括以下组分：丙烯酸树脂粘合剂80～135份，增韧剂1～5份，改性剂0.1～10份，交联剂1～10份，偶联剂1～10份，阻燃剂0.1～1份，促进剂3～8份，防老剂0.1～1份；所述b组分包括过氧化物引发剂；所述c组分包括无机骨料；所述促进剂包括n,n-二甲基苯胺、n,n-二甲基对甲苯胺、n,n-二甲基-n-苄胺和2-[4-(二甲基氨基)苯基]乙醇中的一种或多种；所述过氧化物引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化环己酮、过氧化甲乙酮和过氧化二苯甲酞中的一种或多种。本发明提供的复合修复剂通过各个组分之间的协同作用，实现了-10～-25℃的条件下快速固化且早期力学强度高的效果，其中，通过促进剂和过氧化物引发剂的协同作用，引发和促进了丙烯酸树脂粘合剂组分自身的聚合反应，且在聚合的同时，增韧剂和改性剂穿插在聚合物大分子的“骨架”中，提高了聚合物大分子在低温条件下的固化速度和固化后的力学性能和低温抗冲击韧性，另一方面，在过氧化物引发剂和促进剂的作用下，偶联剂和交联剂作为聚合物大分子和无机骨料之间的“桥梁”，实现了复合修复剂的有机组分和无机组分的结合，在低温固化时，复合修复剂中的有机组分增强了无机组分之间的“咬合”，缩短了固化时间，提高了固化后的力学性能，同时，阻燃剂和防老剂使复合修复剂具有了优异的耐热性和耐氧化性。由实施例的结果可知，使用本发明的复合修复剂在-10～-25℃的条件下20～60min完成固化，并能固化完成后1h达到所需使用性能。

本发明提供的复合修复剂，制备流程简便，易于实施。

附图说明

图1为实施例1制备的复合修复剂的电镜图。

具体实施方式

本发明提供了一种复合修复剂，包括a组分、b组分和c组分；

以质量份数计，所述a组分包括以下组分：

所述b组分包括过氧化物引发剂；

所述c组分包括无机骨料；

所述促进剂包括n,n-二甲基苯胺、n,n-二甲基对甲苯胺、n,n-二甲基-n-苄胺和2-[4-(二甲基氨基)苯基]乙醇中的一种或多种；

所述过氧化物引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化环己酮、过氧化甲乙酮和过氧化二苯甲酞中的一种或多种。

在本发明中，如无特殊说明，所有原料组分均为本领域技术人员熟知的市售产品。

在本发明中，所述复合修复剂包括a组分、b组分和c组分；所述a组分、b组分和c组分的质量比优选为(80～130)：(4～8)：(600～800)，更优选为(100～127)：(5～7.5)：(650～800)。

以质量份数计，本发明所述a组分包括80～135份的丙烯酸树脂粘合剂，优选为90～130份，更优选为95～120份，最优选为100～115份。在本发明中，所述丙烯酸树脂粘合剂优选包括聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸和甲基丙烯酸羟丙酯一种或多种，更优选包括聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸和甲基丙烯酸羟丙酯中的任意两种或三种。当所述丙烯酸树脂粘合剂为上述具体选择中的两种以上时，本发明对上述具体物质的配比没有任何特殊的限定，按任意配比进行混合即可。在本发明的一些具体实施例中，所述丙烯酸树脂粘合剂包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和聚甲基丙烯酸甲酯，所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和聚甲基丙烯酸甲酯的质量比为(16～20)：(1～3)：(2～4)。在本发明的另外一些具体实施例中，所述丙烯酸树脂粘合剂包括甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯，所述甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯的质量比为(8～10)：(1～2)。

以所述丙烯酸树脂粘合剂的质量份数为基准，本发明所述a组分包括1～5份的增韧剂，优选为1.5～4.5份。在本发明中，所述增韧剂优选包括caco3纳米粉末和/或液体聚丁二烯，更优选包括caco3纳米粉末或液体聚丁二烯，最优选包括caco3纳米粉末。在本发明中，当所述增韧剂优选包括caco3纳米粉末和液体聚丁二烯时，所述caco3纳米粉末和液体聚丁二烯的质量比优选为1～2。在本发明中，所述caco3纳米粉末的平均粒径优选为10～50nm，更优选为25～45nm。

在本发明中，所述增韧剂穿插在聚合物大分子的“骨架”中，提高了聚合物大分子在低温条件下的固化速度和固化后的力学性能和低温抗冲击韧性，

以所述丙烯酸树脂粘合剂的质量份数为基准，本发明所述a组分包括0.1～10份的改性剂，优选为0.1～6.5份。在本发明中，所述改性剂优选包括硅纳米粉末、碳化硅纳米粉末、碳化硼纳米粉末、碳纳米纤维、碳纳米管和有机改性蒙脱土纳米粉末中的一种或多种，更优选包括硅纳米粉末、碳化硅纳米粉末、碳化硼纳米粉末、碳纳米纤维、碳纳米管或有机改性蒙脱土纳米粉末。在本发明中，当所述改性剂包括硅纳米粉末、碳化硅纳米粉末、碳化硼纳米粉末、碳纳米纤维、碳纳米管和有机改性蒙脱土纳米粉末中的两种以上时，本发明对上述具体物质的质量比没有特殊要求，采用任意质量配比即可。在本发明中，所述硅纳米粉末、碳化硅纳米粉末、碳化硼纳米粉末、有机改性蒙脱土纳米粉末的平均粒径独立地优选为10～50nm，更优选为25～45nm。在本发明中，所述碳纳米纤维的长度优选为24μm，直径优选为20～50nm，所述碳纳米管的长度优选为1250nm，直径优选为10～50nm。本发明对所述改性剂的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本发明的实施例中，所述有机改性蒙脱土购自上海万照精细化工有限公司，型号为wsg-hb0016。

在本发明中，所述改性剂穿插在聚合物大分子的“骨架”中，提高了聚合物大分子在低温条件下的固化速度和固化后的力学性能和低温抗冲击韧性。

以所述丙烯酸树脂粘合剂的质量份数为基准，本发明所述a组分包括1～10份的交联剂，优选为1.5～8.5份。在本发明中，所述交联剂优选包括三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、二乙烯基苯和三羟基丙烷三甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种，更优选包括三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、二乙烯基苯或三羟基丙烷三甲基丙烯酸甲酯，最优选包括三羟基丙烷三甲基丙烯酸甲酯。在本发明中，当所述改性剂包括三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、二乙烯基苯和三羟基丙烷三甲基丙烯酸甲酯中的两种以上时，本发明对上述具体物质的质量比没有特殊要求，采用任意质量配比即可。

以所述丙烯酸树脂粘合剂的质量份数为基准，本发明所述a组分包括1～10份的偶联剂，优选为1.5～8.5份。在本发明中，所述偶联剂优选包括3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和/或对二乙烯基苯，更优选包括3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或对二乙烯基苯。在本发明中，当所述偶联剂包括3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和对二乙烯基苯，本发明对上述具体物质的质量比没有特殊要求，采用任意质量配比即可。

以所述丙烯酸树脂粘合剂的质量份数为基准，本发明所述a组分包括0.1～1份的阻燃剂，优选为0.2～0.8份。在本发明中，所述阻燃剂优选包括磷酸三丁酯、五溴乙基苯和四溴双酚a的一种或多种，更优选包括磷酸三丁酯、五溴乙基苯或四溴双酚a。在本发明中，当所述阻燃剂包括磷酸三丁酯、五溴乙基苯和四溴双酚a中的两种以上时，本发明对上述具体物质的质量比没有特殊要求，采用任意质量配比即可。

以所述丙烯酸树脂粘合剂的质量份数为基准，本发明所述a组分包括3～8份的促进剂，优选为4～8份。在本发明中，所述促进剂包括n，n-二甲基苯胺、n，n-二甲基对甲苯胺、n，n-二甲基-n-苄胺和2-[4-(二甲基氨基)苯基]乙醇中的一种或多种，更优选包括n，n-二甲基苯胺、n，n-二甲基对甲苯胺、n，n-二甲基-n-苄胺或2-[4-(二甲基氨基)苯基]乙醇。在本发明中，当所述促进剂包括n，n-二甲基苯胺、n，n-二甲基对甲苯胺、n，n-二甲基-n-苄胺和2-[4-(二甲基氨基)苯基]乙醇中的两种以上时，本发明对上述具体物质的质量比没有特殊要求，采用任意质量配比即可。

以所述丙烯酸树脂粘合剂的质量份数为基准，本发明所述a组分包括0.1～1份的防老剂，优选为0.2～0.8份。在本发明中，所述防老剂优选包括n-苯基-n'-异丙基-对苯二胺和/或对苯二胺，更优选包括n-苯基-n'-异丙基-对苯二胺或对苯二胺。在本发明中，当所述防老剂包括n-苯基-n'-异丙基-对苯二胺和对苯二胺时，本发明对上述具体物质的质量比没有特殊要求，采用任意质量配比即可。

在本发明中，所述a组分的制备方法优选包括以下步骤：

将丙烯酸树脂粘合剂、增韧剂、改性剂，交联剂、偶联剂、阻燃剂、促进剂和防老剂混合，得到所述a组分。

在本发明中，所述混合的温度优选为室温，所述混合的时间优选为3～5h，更优选为3.5～4.5h。本发明对所述丙烯酸树脂、增韧剂、改性剂，交联剂、偶联剂、阻燃剂、促进剂和防老剂的混合顺序没有特殊要求，采用任意顺序混合即可。在本发明中，所述混合优选在机械搅拌的条件下进行，本发明对所述机械搅拌的具体实施方式没有特殊要求，达到混合均匀的目的即可。

得到a组分后，本发明优选对所述a组分密封保存，本发明对所述密封保存的具体实施过程没有特殊要求，采用本领域技术人员的熟知的方式即可。

在本发明中，所述b组分包括过氧化物引发剂，所述过氧化物引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化环己酮、过氧化甲乙酮和过氧化二苯甲酞中的一种或多种，更优选包括过氧化苯甲酰、过氧化环己酮、过氧化甲乙酮或过氧化二苯甲酞，在本发明中，当所述过氧化物引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化环己酮、过氧化甲乙酮和过氧化二苯甲酞中的两种以上时，本发明对上述具体物质的质量比没有特殊要求，采用任意质量配比即可。

本发明通过促进剂和过氧化物引发剂的协同作用，引发和促进了丙烯酸树脂粘合剂组分自身的聚合反应。

在本发明中，所述c组分包括无机骨料，所述无机骨料优选包括标准砂、沙漠沙和河沙中的一种或多种，更优选包括标准砂、沙漠沙或河沙。在本发明中，当所述无机骨料包括标准砂、沙漠沙和河沙中的两种以上时，本发明对上述具体物质的质量比没有特殊要求，采用任意质量配比即可。在本发明中，所述无机骨料的平均粒径优选为0.5～1mm，更优选为0.6～0.8mm。

在本发明中，所述促进剂和过氧化物引发剂协同作用，引发和促进丙烯酸树脂粘合剂组分的聚合反应，且在聚合的同时，所述增韧剂和改性剂以颗粒的形式穿插在聚合物大分子的“骨架”中，提高了聚合物大分子在低温条件下的固化速度和固化后的力学性能和低温抗冲击韧性，另一方面，在过氧化物引发剂和促进剂的作用下，偶联剂和交联剂作为聚合物大分子和无机骨料之间的“桥梁”，实现了复合修复剂的有机组分和无机组分的结合，在低温固化时，复合修复剂中的有机组分增强了无机组分之间的“咬合”，缩短了固化时间，提高了固化后的力学性能，同时，阻燃剂和防老剂使复合修复剂具有了优异的耐热性和耐氧化性。

本发明提供了上述技术方案所述的复合修复剂的制备方法，包括以下步骤：

将a组分、b组分和c组分混合，得到所述复合修复剂。

在本发明中，所述混合优选包括以下步骤：

将所述a组分和b组分预混合，得到预混物；

将所述预混物和c组分终混合，得到所述复合修复剂。

本发明将所述a组分和b组分预混合，得到预混物。

在本发明中，所述预混合的温度优选为室温，所述预混合优选在机械搅拌的条件下进行，本发明对所述机械搅拌的具体实施方式没有特殊要求，达到混合均匀的目的即可。

得到预混物后，本发明将所述预混物和c组分终混合，得到所述复合修复剂。

在本发明中，所述终混合的温度优选为室温，所述终混合优选在机械搅拌的条件下进行，本发明对所述机械搅拌的具体实施方式没有特殊要求，达到混合均匀的目的即可。

在本发明中，所述复合修复剂的制备方法采用现用现配，将所述a组分、b组分和c组分混合后，需要立即使用。

本发明提供了上述技术方案所述的复合修复剂或上述技术方案所述的制备方法制备得到的复合修复剂在路面混凝土修复中的应用。

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

将75kg的甲基丙烯酸甲酯，10kg的甲基丙烯酸，15kg的聚甲基丙烯酸甲酯，5kg碳酸钙纳米粉末(平均粒径为20nm)，0.1kg碳化硅纳米粉末(平均粒径为50nm)，5kg三羟甲基丙烷，1kg3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，1kg磷酸三丁酯，1kgn-苯基-n'-异丙基-对苯二胺，4kgn，n-二甲基对甲苯胺混合4h，得到a组分。

在室温和机械搅拌的条件下，将126kga组分和8kg过氧化苯甲酰预混合，得到预混物。

在室温和机械搅拌的条件下，将预混物和800kg标准砂(平均粒径1mm)终混合，得到复合修复剂。

图1为实施例1制备得到的复合修复剂的电镜照片，从图1中可以得出，复合修复剂中的有机组分和无机组分充分的交联。

实施例2

将75kg的甲基丙烯酸甲酯，10kg的甲基丙烯酸，15kg的聚甲基丙烯酸甲酯，5kg碳酸钙纳米粉末(平均粒径为20nm)，0.2kg碳纳米纤维(长度为24μm，直径为20nm)，5kg三羟基丙烷三甲基丙烯酸甲酯，1kg3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，1kg五溴乙基苯，1kgn-苯基-n'-异丙基-对苯二胺，8kgn，n-二甲基对甲苯胺混合4h，得到a组分。

在室温和机械搅拌的条件下，将126kga组分和8kg过氧化环己酮预混合，得到预混物。

在室温和机械搅拌的条件下，将预混物和800kg标准砂(平均粒径1mm)终混合，得到复合修复剂。

实施例3

将75kg的甲基丙烯酸甲酯，10kg的甲基丙烯酸，15kg的聚甲基丙烯酸甲酯，5kg碳酸钙纳米粉末(平均粒径为20nm)，0.1kg碳纳米管(长度为1250nm，直径为50nm)，5kg三羟基丙烷三甲基丙烯酸甲酯，1kg3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，1kg四溴双酚a，1kgn-苯基-n'-异丙基-对苯二胺，4kg2-[4-(二甲基氨基)苯基]乙醇混合4h，得到a组分。

在室温和机械搅拌的条件下，将126kga组分和8kg过氧化苯甲酰预混合，得到预混物。

在室温和机械搅拌的条件下，将预混物和800kg标准砂(平均粒径0.5mm)终混合，得到复合修复剂。

实施例4

将85kg的甲基丙烯酸甲酯，15kg的聚甲基丙烯酸甲酯，5kg碳酸钙纳米粉末(平均粒径为20nm)，0.1kg碳化硅纳米粉末(平均粒径为50nm)，5kg三羟基丙烷三甲基丙烯酸甲酯，1kg3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，1kg磷酸三丁酯，1kgn-苯基-n'-异丙基-对苯二胺，4kgn，n-二甲基对甲苯胺混合4h，得到a组分。

在室温和机械搅拌的条件下，将126kga组分和8kg过氧化二苯甲酞预混合，得到预混物。

在室温和机械搅拌的条件下，将预混物和800kg标准砂(平均粒径1mm)终混合，得到复合修复剂。

实施例5

将85kg的甲基丙烯酸甲酯，15kg的聚甲基丙烯酸甲酯，5kg碳酸钙纳米粉末(平均粒径为20nm)，0.1kg碳纳米纤维(长度为24μm，直径为20nm)，5kg三羟基丙烷三甲基丙烯酸甲酯，1kg3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，1kg五溴乙基苯，1kgn-苯基-n'-异丙基-对苯二胺，4kgn，n-二甲基对甲苯胺混合4h，得到a组分。

在室温和机械搅拌的条件下，将126kga组分和8kg过氧化苯甲酰预混合，得到预混物。

在室温和机械搅拌的条件下，将预混物和800kg标准砂终混合，得到复合修复剂。

实施例6

将75kg的甲基丙烯酸甲酯，10kg的甲基丙烯酸，15kg的聚甲基丙烯酸甲酯，5kg碳酸钙纳米粉末(平均粒径为20nm)，0.1kg碳化硼纳米粉末(平均粒径为20nm)，5kg三羟基丙烷三甲基丙烯酸甲酯，1kg3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，1kg五溴乙基苯，1kgn-苯基-n'-异丙基-对苯二胺，8kgn，n-二甲基对甲苯胺混合4h，得到a组分。

在室温和机械搅拌的条件下，将126kga组分和4kg过氧化苯甲酰预混合，得到预混物。

在室温和机械搅拌的条件下，将预混物和800kg标准砂(平均粒径1mm)终混合，得到复合修复剂。

实施例7

将75kg的甲基丙烯酸甲酯，10kg的甲基丙烯酸，15kg的聚甲基丙烯酸甲酯，5kg碳酸钙纳米粉末(平均粒径为20nm)，0.1kg硅纳米粉末(平均粒径为50nm)，5kg三羟基丙烷三甲基丙烯酸甲酯，1kg3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，1kg磷酸三丁酯，1kgn-苯基-n'-异丙基-对苯二胺，4kgn，n-二甲基对甲苯胺混合4h，得到a组分。

在室温和机械搅拌的条件下，将126kga组分和8kg过氧化苯甲酰预混合，得到预混物。

在室温和机械搅拌的条件下，将预混物和600kg沙漠沙(平均粒径1mm)终混合，得到复合修复剂。

实施例8

将75kg的甲基丙烯酸甲酯，10kg的甲基丙烯酸，15kg的聚甲基丙烯酸甲酯，5kg碳酸钙纳米粉末(平均粒径为20nm)，0.1kg碳化硅纳米粉末(平均粒径为50nm)，5kg三羟甲基丙烷，1kg3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，1kg磷酸三丁酯，1kgn-苯基-n'-异丙基-对苯二胺，8kgn，n-二甲基对甲苯胺混合4h，得到a组分。

在室温和机械搅拌的条件下，将126kga组分和4kg过氧化苯甲酰预混合，得到预混物。

在室温和机械搅拌的条件下，将预混物和600kg沙漠砂(平均粒径1mm)终混合，得到复合修复剂。

实施例9

将75kg的甲基丙烯酸甲酯，10kg的甲基丙烯酸，15kg的聚甲基丙烯酸甲酯，5kg碳酸钙纳米粉末(平均粒径为20nm)，0.1kg碳纳米管(长度为1250nm，直径为50nm)，5kg三羟甲基丙烷，1kg3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，1kg磷酸三丁酯，1kgn-苯基-n'-异丙基-对苯二胺，8kgn，n-二甲基对甲苯胺混合4h，得到a组分。

在室温和机械搅拌的条件下，将126kga组分和4kg过氧化苯甲酰预混合，得到预混物。

在室温和机械搅拌的条件下，将预混物和800kg标准砂(平均粒径0.5mm)终混合，得到复合修复剂。

实施例10

将75kg的甲基丙烯酸甲酯，10kg的甲基丙烯酸，15kg的聚甲基丙烯酸甲酯，5kg碳酸钙纳米粉末(平均粒径为20nm)，0.1kg有机改性蒙脱土纳米粉末(平均粒径为50nm)，5kg三羟甲基丙烷，1kg3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，1kg磷酸三丁酯，1kgn-苯基-n'-异丙基-对苯二胺，8kgn，n-二甲基对甲苯胺混合4h，得到a组分。

在室温和机械搅拌的条件下，将126kga组分和4kg过氧化苯甲酰预混合，得到预混物。

在室温和机械搅拌的条件下，将预混物和800kg标准砂(平均粒径1mm)终混合，得到复合修复剂。

测试例

对实施例1～10制备得到的复合修复剂依据国标gb/t17671-1999进行性能测试。测试结果如表1所示。

表1实施例1～10制备得到的复合修复剂测试性能

由表1可知，本发明实施例1～10制备得到的复合修复剂在-10～-20℃的条件下，固化时间为22～56min，1h的抗拉强度为39.6～110.3，抗折强度为10.2～23.0，2h的抗拉强度为40.9～1121，抗折强度为10.8～23.0，24h的抗拉强度为41.0～115.1，抗折强度为11.0～23.2，表明本发明实施例1～10制备得到的复合修复剂能够实现在-10～-25℃的条件下快速固化且早期力学强度高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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