一种畅通加砂铸造机械设备的制作方法

本实用新型涉及铸造设备技术领域，更具体地说，涉及一种畅通加砂铸造机械设备。

背景技术：

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，而铸造砂是铸造时常用的一种材料，加砂装置的使用也是非常的普遍，现有的技术公开号为cn209035387u的技术文献中提供了一种铸造加砂装置，包括储砂箱、缓冲斗、下砂管、调节阀，电机和和固定板，通过调节阀控制进砂速度，且通过电机与固定板的配合来调节砂的流速，虽然该装置存在有益效果较多，但是因为砂是一种疏松的，未沾结的粒状物质，会造成固定板与装置内壁的卡顿，且过滤部分为封闭的空间，过滤遗留的杂质会形成堆积堵塞过滤装置，一段时间后会造成机械停止运转，鉴于此，我们提出一种畅通加砂铸造机械设备。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种畅通加砂铸造机械设备，以解决上述背景技术中提出的截流装置卡顿和过滤杂质得不到处理而形成堆积的问题。

2.技术方案

一种畅通加砂铸造机械设备，包括箱体，所述箱体左侧顶部连通有输料管，所述输料管顶部呈漏斗型结构，所述箱体前端上部设有支撑板，所述箱体左侧底端设有收集箱，所述箱体内设有储料箱，所述箱体左侧中部开设有出料槽a，所述箱体中部且对应出料槽a的位置设有过滤板，所述箱体右壁下部开设有出料槽b，所述箱体右壁下部且对应出料槽b的位置设有倾斜滑板，所述储料箱内设有驱动组件，所述驱动组件后方对称设有两个拨动组件。

优选的，所述储料箱左壁上部开设有进料槽，所述进料槽与输料管底部相连接，所述储料箱右侧底部开设有出料槽c。

优选的，所述驱动组件包括固设在支撑板顶面的驱动电机，所述驱动电机输出轴穿过箱体外壁并延伸至内部，所述驱动电机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴左侧并排设有从动轴，所述主动轴与从动轴外侧中部均套接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带摩擦传动。

优选的，所述拨动组件包括固定连接在箱体前端内壁上的转轴，所述转轴后端转动连接有滑动键，所述滑动键内滑动连接有拨杆，所述拨杆底部焊接有拨动板，所述拨杆前侧设有转盘，所述转盘后壁靠近边缘处焊接有连接柱，所述连接柱与拨杆中部转动连接，所述转盘前端中部与主动轴及从动轴连接固定。

优选的，所述过滤板呈左低右高的倾斜结构设置，所述过滤板左端与出料槽a底面连接固定，所述过滤板右端与箱体右侧内壁连接固定，所述过滤板左侧顶面等距离设有多个缓冲阶梯，所述过滤板顶面均匀开设有多个过滤孔。

优选的，所述倾斜滑板呈左高右低的倾斜结构设置，所述倾斜滑板右端与出料槽b连接固定，所述倾斜滑板左端与箱体左侧内壁连接固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过驱动组件与旋转组件的配合使用，有规律的对储料箱内的砂料循环推动，圆弧形的运动轨迹避免了推动过程中因杂质造成的机械卡顿，影响整个设备的运转，从而造成不必要的损失，并且控制了进砂的速度。

2.本实用新型通过出料槽a与过滤板的搭配，对筛选遗留的杂质进行导出，过滤板上设置的缓冲阶梯降低了砂的流速，使得过滤效果提高，避免流速过快造成无法充分过滤，且收集箱对过滤后的杂质进行集中存放，避免工作环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中驱动组件与拨动组件结构示意图；

图4为本实用新型中过滤板结构示意图；

图中标号说明：1、箱体；101、输料管；102、出料槽a；103、出料槽b；2、收集箱；3、储料箱；301、进料槽；302、出料槽c；4、驱动组件；401、驱动电机；402、主动轴；403、从动轴；404、传动轮；405、传动带；5、拨动组件；501、转轴；502、滑动键；503、拨杆；504、拨动板；505、连接柱；506、转盘；6、过滤板；601、缓冲阶梯；602、过滤孔；7、倾斜滑板；8、支撑板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：

一种畅通加砂铸造机械设备，包括箱体1，箱体1左侧顶部连通有输料管101，输料管101顶部呈漏斗型结构，箱体1前端上部设有支撑板8，箱体1左侧底端设有收集箱2，箱体1内设有储料箱3，箱体1左侧中部开设有出料槽a102，箱体1中部且对应出料槽a102的位置设有过滤板6，箱体1右壁下部开设有出料槽b103，箱体1右壁下部且对应出料槽b103的位置设有倾斜滑板7，储料箱3内设有驱动组件4，驱动组件4后方对称设有两个拨动组件5具体的，箱体1左侧中部开设有出料槽a102，箱体1右壁下部开设有出料槽b103，配合其他部件，对加砂过滤产生一定的作用。

具体的，储料箱3左壁上部开设有进料槽301，进料槽301与输料管101底部相连接，储料箱3右侧底部开设有出料槽c302，槽口的开设使得储料箱3形成贯通的内部空间。

进一步的，驱动组件4包括固设在支撑板8顶面的驱动电机401，驱动电机401输出轴穿过箱体1外壁并延伸至内部，驱动电机401输出端固定连接有主动轴402，主动轴402左侧并排设有从动轴403，主动轴402与从动轴403外侧中部均套接有传动轮404，两个传动轮404通过传动带405摩擦传动，为拨动组件5提供动力。

再进一步的，拨动组件5包括固定连接在箱体1前端内壁上的转轴501，转轴501后端转动连接有滑动键502，滑动键502内滑动连接有拨杆503，拨杆503底部焊接有拨动板504，拨杆503前侧设有转盘506，转盘506后壁靠近边缘处焊接有连接柱505，连接柱505与拨杆503中部转动连接，转盘506前端中部与主动轴402及从动轴403连接固定，通过圆盘506的旋转，使得拨动轨迹呈圆弧状，避免拨动板504与储料箱3内壁摩擦卡顿。

更进一步的，过滤板6呈左低右高的倾斜结构设置，过滤板6左端与出料槽a102底面连接固定，过滤板6右端与箱体1右侧内壁连接固定，过滤板6左侧顶面等距离设有多个缓冲阶梯601，过滤板6顶面均匀开设有多个过滤孔602，有效缓冲砂的流速，对砂进行充分过滤，且对未过滤的杂质清理导出。

值得说明的是，倾斜滑板7呈左高右低的倾斜结构设置，倾斜滑板7右端与出料槽b103连接固定，倾斜滑板7左端与箱体1左侧内壁连接固定，对过滤后的砂引向导出。

工作原理：将砂料通过输料管101输入进储料箱3内，启动驱动电机401带动主动轴402，由于主动轴402与从动轴403外侧通过传动轮404摩擦传动，故整个驱动组件4运转，驱动组件4中主动轴402与从动轴403后端均套接有转盘506，故转盘506做旋转运动，转盘506带动连接柱505做圆形的旋转运动，连接柱505与外套设的拨杆503转动连接，由转轴501与滑动键502转动连接，且滑动键502与拨杆503滑动连接，故当拨杆503跟随连接柱505上升到圆盘转盘506右侧中部时，拨杆503与滑动键502摩擦运动，并向上延伸，此时滑动键502向左旋转一定角度，当拨杆503跟随连接柱505上升到圆盘转盘506顶部时，拨杆503与滑动键502摩擦运动，并向上延伸，此时滑动键502向右旋转恢复垂直状态，当拨杆503跟随连接柱505上升到圆盘转盘506左侧侧中部时，拨杆503与滑动键502摩擦运动，并向下延伸，此时滑动键502向右旋转一定角度，当拨杆503跟随连接柱505上升到圆盘转盘506底部时，拨杆503与滑动键502摩擦运动，并向下延伸，此时滑动键502向左恢复垂直状态，通过拨动组件5的推动，砂料通过出料槽c302重力作用下掉落到过滤板6上，并由于过滤板6呈左低右高的倾斜状态，向左侧滚动，未过滤的杂质通过出料槽a102导出掉落进收集箱2中，过滤后的砂料掉落到导料板7上，由于导料板7呈左高右低的倾斜状态，砂料向右滚动，通过出料槽b103导出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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