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建筑修复材料及其制备方法、路面修复融合剂和应用与流程

2021-01-30 22:01:16|275|起点商标网

本发明涉及道路施工领域,具体是一种建筑修复材料及其制备方法、路面修复融合剂和应用。



背景技术:

随着科技的进步和发展,人们对建筑材料的要求越来越高。其中,在道路施工中,通常会用到混凝土、沥青等建筑材料。混凝土作为一种由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料,被广泛应用于土木工程,通常,以水泥混凝土为主要材料做面层的路面属于刚性路面,具有刚度较大、扩散荷载应力能力强、稳定性好和使用寿命长等优点。沥青路面作为一种在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的路面,可以使路面平整少尘、不透水、经久耐用。

目前,在采用混凝土、沥青等建筑材料进行道路施工的过程中,通常需要对沥青路面及混凝土面层进行粘接修复,以提高路面的平整度。通常,传统的修复方法是直接采用混凝土、沥青等建筑材料进行修复,部分采用路面修复剂进行路面修复。

但是,以上的技术方案在实际使用时存在下列缺点:现有技术中的路面修复剂存在施工复杂且材料不够环保的问题。



技术实现要素:

本发明实施例的目的在于提供一种建筑修复材料,以解决上述背景技术中提出的现有路面修复剂存在施工复杂且材料不够环保的问题。

本发明实施例是这样实现的:本发明提供一种建筑修复材料,包括以下按照重量份的原料:聚氨酯树脂40-80份、稀释剂5-30份、缓凝剂1-10份、助剂4-20份。

作为本发明进一步的方案:所述建筑修复材料包括以下按照重量份的原料:聚氨酯树脂50-70份、稀释剂10-20份、缓凝剂4-7份、助剂8-12份。

优选的,所述建筑修复材料包括以下按照重量份的原料:聚氨酯树脂65份、稀释剂18份、缓凝剂6份、助剂11份。

作为本发明再进一步的方案:所述稀释剂选自丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇或苯乙烯中的任意一种。由于所述聚氨酯树脂(polyurethaneresin)是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的热固性树脂,热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工。

作为本发明再进一步的方案:所述缓凝剂是一种用于降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂,通常,所述缓凝剂选自无机缓凝剂或有机缓凝剂中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案:所述缓凝剂选自磷酸盐类缓凝剂、偏磷酸盐类缓凝剂或锌盐类缓凝剂中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案:所述缓凝剂选自木质素磺酸盐、羟基羧酸及其盐、氨基羧酸及其盐、多元醇及其衍生物、糖类及碳水化合物等中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案:所述缓凝剂选自磷酸盐类缓凝剂、偏磷酸盐类缓凝剂、糖钙、葡萄糖酸盐、柠檬酸、酒石酸及其盐或木质磺酸盐中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案:所述建筑修复材料在使用时按照所述建筑修复材料与石子的重量比是1-3:50-70的比例使用。

作为本发明再进一步的方案:所述建筑修复材料在进行施工前需要与石子搅拌均匀,以石子被建筑修复材料完全渗透为标准,然后可以适用于粘接不牢固的沥青路面上、掉颗粒的混凝土面层上、所有不粘颗粒的区域。

优选的,所述石子与所述建筑修复材料的配比是按照30kg:1kg进行使用,当然,需要说明的是,可以根据实际需求进行适应性调整,具体比例根据需求进行选择,这里并不作限定。

作为本发明再进一步的方案:所述助剂至少包括流平剂与消泡剂,所述流平剂与消泡剂的具体比例根据需求进行选择,这里并不作限定,可以根据实际需求进行适应性调整。

作为本发明再进一步的方案:所述助剂中的流平剂与消泡剂的重量比是1-6:1-6。

作为本发明再进一步的方案:所述流平剂选自表面活性剂、有机溶剂、聚丙烯酸、羧甲基纤维素或丁基纤维素中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案:所述有机溶剂可以是乙腈、吡啶、苯酚、苯、甲苯、二甲苯、戊烷、己烷、辛烷、环己烷、环己酮、氯苯、二氯苯、二氯甲烷、甲醇、乙醇、异丙醇、乙醚、环氧丙烷、醋酸乙酯、丙酮、甲基丁酮、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚等中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案:所述表面活性剂可以是阴离子表面活性剂(例如硬脂酸,十二烷基苯磺酸钠)阳离子表面活性剂(例如季铵化物)、两性离子表面活性剂(例如卵磷脂,氨基酸型表面活性剂,甜菜碱型表面活性剂)、非离子表面活性剂(例如,烷基葡糖苷,脂肪酸甘油酯,脂肪酸山梨坦(司盘),聚山梨酯(吐温))等中的任意一种。

作为本发明再进一步的方案:所述消泡剂可以是选自矿物油类消泡剂、醇类消泡剂、脂肪酸及脂肪酸酯类消泡剂、酰胺类消泡剂、磷酸酯类消泡剂、有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂、聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂等中的任意一种或多种。

本发明实施例的另一目的在于提供一种建筑修复材料的制备方法,所述的建筑修复材料的制备方法,包括以下步骤:按照比例称取聚氨酯树脂、稀释剂、缓凝剂与助剂,混合均匀,得到所述建筑修复材料。

作为本发明再进一步的方案:在所述的建筑修复材料的制备方法中,还包括在将聚氨酯树脂、稀释剂、缓凝剂与助剂混合均匀后加入石子的步骤。

作为本发明再进一步的方案:所述加入石子的步骤是按照所述建筑修复材料与石子的重量比是1-3:50-70的比例进行加入石子搅拌均匀。然后可以进行包装,例如,可以采用容器按照16-20kg的量进行包装,颜色可以是任选或透明色。所述建筑修复材料在进行施工前需要与石子搅拌均匀,以石子被建筑修复材料完全渗透为标准,然后可以适用于粘接不牢固的沥青路面上、掉颗粒的混凝土面层上、所有不粘颗粒的区域。

优选的,可以采用铁桶按照18kg/桶的量进行包装,颜色可以是任选或透明色。

本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述的建筑修复材料的制备方法制备得到的建筑修复材料。

本发明实施例的另一目的在于提供一种路面修复融合剂,所述路面修复融合剂部分或全部包含上述的建筑修复材料。

本发明实施例的另一目的在于提供一种上述的路面修复融合剂在沥青路面修复和/或沥青路面粘接和/或混凝土面层修复和/或混凝土面层粘接中的应用。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明提供的建筑修复材料具有优异的粘接性能,通过聚氨酯树脂、稀释剂、缓凝剂与助剂等原料的合理配伍,制备的所述建筑修复材料适用于粘接不牢固的沥青路面、掉颗粒的混凝土面层以及所有不粘颗粒的区域,解决了现有路面修复剂存在施工复杂且材料不够环保的问题;而本发明提供的制备方法简单,制备的建筑修复材料是新型高品质环保材料,施工简便,成本低,效果显著,可以用于解决沥青路面及混凝土面层颗粒粘接修复问题,具有广阔的市场前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细地说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种建筑修复材料,包括以下的原料:聚氨酯树脂40千克、稀释剂5千克、缓凝剂1千克、助剂4千克。其中,所述稀释剂选自丙酮。所述缓凝剂是磷酸盐类缓凝剂。所述助剂中的流平剂与消泡剂的重量比是1:6。所述流平剂选自表面活性剂。

在本发明实施例中,所述的建筑修复材料的制备方法包括以下步骤:称取上述的聚氨酯树脂、稀释剂、缓凝剂与助剂,混合均匀,得到所述建筑修复材料。

实施例2

一种建筑修复材料,包括以下的原料:聚氨酯树脂80千克、稀释剂30千克、缓凝剂10千克、助剂20千克。其中,所述稀释剂选自甲乙酮。所述缓凝剂是偏磷酸盐类缓凝剂。所述助剂中的流平剂与消泡剂的重量比是6:1。所述流平剂选自有机溶剂。

在本发明实施例中,所述的建筑修复材料的制备方法包括以下步骤:称取上述的聚氨酯树脂、稀释剂、缓凝剂与助剂,混合均匀,得到所述建筑修复材料。

实施例3

一种建筑修复材料,包括以下的原料:聚氨酯树脂60千克、稀释剂18千克、缓凝剂5千克、助剂12千克。其中,所述稀释剂选自环己酮。所述缓凝剂是糖钙。所述助剂中的流平剂与消泡剂的重量比是2:3。所述流平剂选自聚丙烯酸。

在本发明实施例中,所述的建筑修复材料的制备方法包括以下步骤:称取上述的聚氨酯树脂、稀释剂、缓凝剂与助剂,混合均匀,得到所述建筑修复材料。

实施例4

与实施例3相比,除了所述稀释剂是苯外,其他与实施例3相同。

实施例5

与实施例3相比,除了所述稀释剂是甲苯外,其他与实施例3相同。

实施例6

与实施例3相比,除了所述稀释剂是二甲苯外,其他与实施例3相同。

实施例7

与实施例3相比,除了所述稀释剂是正丁醇外,其他与实施例3相同。

实施例8

与实施例3相比,除了所述稀释剂是苯乙烯外,其他与实施例3相同。

实施例9

一种建筑修复材料,包括以下的原料:聚氨酯树脂50千克、稀释剂10千克、缓凝剂4千克、助剂8千克。其中,所述稀释剂选自正丁醇。所述缓凝剂是葡萄糖酸盐。所述助剂中的流平剂与消泡剂的重量比是5:2。所述流平剂选自聚丙烯酸。

在本发明实施例中,所述的建筑修复材料的制备方法包括以下步骤:称取上述的聚氨酯树脂、稀释剂、缓凝剂与助剂,混合均匀,得到所述建筑修复材料。

实施例10

一种建筑修复材料,包括以下的原料:聚氨酯树脂70千克、稀释剂20千克、缓凝剂7千克、助剂12千克。其中,所述稀释剂选自苯乙烯。所述缓凝剂是柠檬酸。所述助剂中的流平剂与消泡剂的重量比是1:1。所述流平剂选自羧甲基纤维素。

在本发明实施例中,所述的建筑修复材料的制备方法包括以下步骤:称取上述的聚氨酯树脂、稀释剂、缓凝剂与助剂,混合均匀,得到所述建筑修复材料。

实施例11

一种建筑修复材料,包括以下的原料:聚氨酯树脂65千克、稀释剂18千克、缓凝剂6千克、助剂11千克。其中,所述稀释剂选自环己酮。所述缓凝剂是酒石酸。所述助剂中的流平剂与消泡剂的重量比是1:1。所述流平剂选自丁基纤维素。

在本发明实施例中,所述的建筑修复材料的制备方法包括以下步骤:称取上述的聚氨酯树脂、稀释剂、缓凝剂与助剂,混合均匀,得到所述建筑修复材料。

实施例12

一种路面修复融合剂,包括以下的原料:聚氨酯树脂65千克、稀释剂18千克、缓凝剂6千克、助剂11千克。其中,所述稀释剂选自正丁醇。所述缓凝剂是磷酸盐类缓凝剂。所述助剂中的流平剂与消泡剂的重量比是2:1。所述流平剂选自丁基纤维素。

在本发明实施例中,所述的路面修复融合剂的制备方法包括以下步骤:称取上述的聚氨酯树脂、稀释剂、缓凝剂与助剂,混合均匀,得到建筑修复材料,按照所述建筑修复材料与石子的重量比是1:30的比例进行加入石子搅拌均匀,然后可以进行包装,例如,可以采用铁桶按照18kg/桶的量进行包装,颜色可以是任选或透明色。所述建筑修复材料在进行施工前需要与石子搅拌均匀,以石子被建筑修复材料完全渗透为标准,然后可以适用于粘接不牢固的沥青路面上、掉颗粒的混凝土面层上、所有不粘颗粒的区域。

实施例13

与实施例12相比,除了所述缓凝剂是木质磺酸盐外,其他与实施例12相同。

实施例14

与实施例12相比,除了所述建筑修复材料与石子的重量比是1:50的比例外,其他与实施例12相同。

实施例15

与实施例12相比,除了所述建筑修复材料与石子的重量比是3:70的比例外,其他与实施例12相同。

本发明有益效果如下,本发明制备的建筑修复材料具有优异的粘接性能,通过聚氨酯树脂、稀释剂、缓凝剂与助剂等原料的合理配伍,制备的所述建筑修复材料适用于粘接不牢固的沥青路面、掉颗粒的混凝土面层以及所有不粘颗粒的区域,解决了现有路面修复剂存在施工复杂且材料不够环保的问题;而本发明提供的制备方法简单,制备的建筑修复材料是新型高品质环保材料,施工简便,成本低,效果显著,可以用于解决沥青路面及混凝土面层颗粒粘接修复问题,具有广阔的市场前景。而且,所述建筑修复材料是新型高品质环保材料,施工简便、成本低、效果显著,可以提高地面平整度,提高混凝土颗粒粘接力,颜色任选。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

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