一种磁性材料制品生产模具的制作方法
本实用新型涉及磁性材料生产相关技术领域,具体为一种磁性材料制品生产模具。
背景技术:
磁性材料能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料,模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加,素有“工业之母”的称号。
但是目前使用的生产模具,不具备有防止飞溅的功能,也不具备有降温的功效,从而降低了该装置的使用性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种磁性材料制品生产模具,以解决上述背景技术中提出的目前使用的生产模具,不具备有防止飞溅的功能,也不具备有降温的功效,从而降低了该装置的使用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁性材料制品生产模具,包括底板,所述底板上方表面设置有第一模具,且第一模具的首端内部设置有卡槽,所述第一模具的上方设置有第二模具,且第二模具的末端表面设置有卡块,所述底板的上方两侧均设置有升降杆,且升降杆的一侧设置有支撑杆,所述底板的上方一侧设置有水箱,且水箱的内部设置有水泵,所述水箱的上方设置有盖板,且水箱与盖板的表面均贯穿设置有旋转螺栓,所述水箱的一侧设置有水管,且水管缠绕在升降杆与支撑杆表面,所述支撑杆的表面设置有支撑块,且支撑块的上方设置有卡箍,同时水管贯穿与卡箍内部,所述卡箍的一侧设置有限位孔,且限位孔的内部设置有限位块,所述底板的上方表面设置有滑槽,且滑槽内部设置有滑块,同时滑块表面设置有挡板。
优选的,所述第一模具与第二模具紧密贴合,且第一模具的长度与第二模具的长度相吻合。
优选的,所述卡块与卡槽活动连接,且卡块的外径与卡槽的内径相吻合。
优选的,所述支撑杆通过升降杆与底板构成升降结构,且底板与通过升降杆垂直分布。
优选的,所述盖板通过旋转螺栓与水箱构成旋转结构,且水箱的尺寸与盖板的尺寸相吻合。
优选的,所述限位块通过限位孔与卡箍活动连接,且限位块为“t”字型结构设置。
优选的,所述挡板通过滑块与底板构成滑动结构,且挡板以底板的中心线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该磁性材料制品生产模具,通过设置有卡块与卡槽,可以使第一模具与第二模具紧密贴合,使其的密封性更好,不会产生间隙,从而使得该装置的使用效果大大提高;
2、该磁性材料制品生产模具,通过设置有水管、支撑杆与升降杆,可以使该装置在正常使用时,水管缠绕在支撑杆与升降杆上,使其降温,支撑杆上通过设置有卡箍,可以将水管固定住,防止水管掉落下来;
3、该磁性材料制品生产模具,通过在底板上设置有挡板,可以使其在正常工作时,将挡板利用滑槽给移动到合适的位置,防止将液体倒入模具中时,有部分飞溅出来,从而保障了该装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型左侧视结构示意图;
图3为本实用新型右侧视结构示意图;
图4为本实用新型卡箍拆分结构示意图。
图中:1、底板;2、第一模具;3、第二模具;4、卡块;5、卡槽;6、升降杆;7、支撑杆;8、水箱;9、水泵;10、旋转螺栓;11、盖板;12、水管;13、支撑块;14、卡箍;15、限位块;16、限位孔;17、滑槽;18、滑块;19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种磁性材料制品生产模具,包括底板1,底板1上方表面设置有第一模具2,且第一模具2的首端内部设置有卡槽5,第一模具2的上方设置有第二模具3,且第二模具3的末端表面设置有卡块4,底板1的上方两侧均设置有升降杆6,且升降杆6的一侧设置有支撑杆7,底板1的上方一侧设置有水箱8,且水箱8的内部设置有水泵9,水箱8的上方设置有盖板11,且水箱8与盖板11的表面均贯穿设置有旋转螺栓10,水箱8的一侧设置有水管12,且水管12缠绕在升降杆6与支撑杆7表面,支撑杆7的表面设置有支撑块13,且支撑块13的上方设置有卡箍14,同时水管12贯穿与卡箍14内部,卡箍14的一侧设置有限位孔16,且限位孔16的内部设置有限位块15,底板1的上方表面设置有滑槽17,且滑槽17内部设置有滑块18,同时滑块18表面设置有挡板19。
第一模具2与第二模具3紧密贴合,且第一模具2的长度与第二模具3的长度相吻合,通过第一模具2与第二模具3紧密贴合,使其的密封性更好,不会产生间隙,从而使得该装置的使用效果大大提高。
卡块4与卡槽5活动连接,且卡块4的外径与卡槽5的内径相吻合,通过设置有卡块4与卡槽5,可以使第一模具2与第二模具3紧密贴合,使其的密封性更好,不会产生间隙,从而使得该装置的使用效果大大提高。
支撑杆7通过升降杆6与底板1构成升降结构,且底板1与通过升降杆6垂直分布,通过设置有水管12、支撑杆7与升降杆6,可以使该装置在正常使用时,水管缠绕在支撑杆7与升降杆6上,使其降温。
盖板11通过旋转螺栓10与水箱8构成旋转结构,且水箱8的尺寸与盖板11的尺寸相吻合,通过设置有水箱8与盖板11,可以防止水箱8中没有水时,可以通过打开盖板11,给水箱8里面加水。
限位块15通过限位孔16与卡箍14活动连接,且限位块15为“t”字型结构设置,通过设置有卡箍14,可以将水管固定在支撑杆7上,防止水管12掉落下来。
挡板19通过滑块18与底板1构成滑动结构,且挡板19以底板1的中心线对称设置,通过在底板1上设置有挡板19,可以使其在正常工作时,将挡板19利用滑槽17给移动到合适的位置,防止将液体倒入模具中时,有部分飞溅出来,从而保障了该装置的安全性。
工作原理:对于这类磁性材料制品生产模具,首先当该装置正常工作时,可以先将水泵9打开,水箱8通过设置有盖板11与旋转螺栓10,打开盖板11给水箱8加满管固定在卡箍14的内部,然后将第二模具3拿下来,在将需要倒模的液体倒入第一模具2中,在倒的过程中,为了防止有液体飞溅出来,可以将挡板19通过滑槽17与滑块18,在底板1上移动到合适的位置,这样可以有效的保护操作人员的安全,其次在倒完液体之后,可以通过第一模具2设置有卡槽5,第二模具3设置有卡块4,使其可以紧密贴合,没有缝隙,可以保障该装置的更好的使用,接着可以将挡板19再通过滑槽17给移动走,最后再将升降杆6调节到合适的位置,带动上面的水管12给该装置降温,在此过程中,水管12中的水要一直保持流动性,其中,水泵9的型号为dsl2-12-374,就这样完成整个磁性材料制品生产模具的使用过程,本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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