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一种方便清洁的冶金用铸型机的制作方法

2021-01-30 22:01:00|254|起点商标网
一种方便清洁的冶金用铸型机的制作方法

本实用新型涉及冶金铸型机技术领域,具体为一种方便清洁的冶金用铸型机。



背景技术:

铸型机是在冶金加工中不可或缺的机械,在连续铸造领域中常见的是带式铸型机,其使用具有通槽的槽型浇铸模,用于连续铸造各种铸件。带式铸型机的槽型浇铸模的通槽由侧挡块和带组合而成,在通槽之上设置由带和凸型装置组合而成的定型模,可铸造出多种尺寸的铸件产品。

现有的带式铸型机大多不具备清洗功能,只能人工手持水管进行清洗,清洗复杂,费时费力,而且冲洗水不能回收,造成水资源浪费,另外现有的带式铸型机其浇铸模是由各独立成型的凹入模构成,在生产轻小型铸件或金属颗粒时,还存在着脱模困难,连续浇铸易产生连片结板等现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种方便清洁的冶金用铸型机,具备便于清洗和浇铸效果好的优点,解决了不便清洗和浇筑效果差的问题。

本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种方便清洁的冶金用铸型机,包括水箱、链套板、刮模器和钢丝刷,所述水箱的内部固定安装有滤网,所述水箱的顶部的正方和后方均固定安装有安装板,所述安装板的相背面固定安装有底板,所述底板的顶部固定安装有水泵,所述水泵的进水口连通有抽水管,所述水泵的出水口连通有送水管,所述底板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板远离底板的一端固定安装有顶板,所述顶板的内部固定安装有喷水总管,所述喷水总管的底部连通有喷水分管,所述顶板底部固定安装有喷水器,所述喷水器的底部固定安装有喷水口,所述顶板的底部固定安装有安装块,所述安装块的一侧开设有卡口,所述安装板的向对面固定安装有主动齿轮,所述安装板的向对面固定安装有从动齿轮,所述安装板的正面固定安装有电机固定壳,所述电机固定壳的内部固定安装有驱动电机,所述链套板的两端均活动安装有链轴,所述链套板的顶部固定安装有浇铸模,所述浇铸模的底部固定安装有紧固螺栓,所述浇铸模的顶部固定安装有导流边。

进一步的,所述抽水管远离水泵的一端贯穿底板,且延伸至底板的底部与水箱相连通,所述送水管远离水泵的一端与喷水总管相连通。

通过采用上述技术方案,优点在于水泵可以通过抽水管将水箱内部的水抽出,然后在通过送水管将水送入喷水总管的内部。

进一步的,所述喷水分管有多根,且多根喷水分管均与喷水总管相连通,所述喷水分管远离喷水总管的一端与喷水器相连通。

通过采用上述技术方案,优点在于喷水总管可以将水泵输送来的水输入喷水分管内部,通过喷水分管送入喷水器中,再通过喷水口喷出。

进一步的,所述安装块位于喷水器的右侧。

通过采用上述技术方案,优点在于安装块内部卡口可用来安装钢丝刷或者刮模器。

进一步的,所述驱动电机的驱动端贯穿安装板,且与主动齿轮固定相连。

通过采用上述技术方案,优点在于驱动电机可以带动主动齿轮转动。

进一步的,所述多个链套板通过两端的链轴相互连接,链套板顶部开设有与紧固螺栓相适配螺纹孔。

通过采用上述技术方案,优点在于多个链套板通过两端的链轴相互连接形成链条,可通过将紧固螺栓插入螺纹孔内部,并通过螺母紧固,将浇铸板安装在链套板的顶部。

与现有技术相比,该方便清洁的冶金用铸型机具备如下有益效果:

1、本实用新型通过喷水口和在安装块的卡口内部安装钢丝刷来对铸型机整体进行清洗,水泵可以通过抽水管将水箱内部的水抽入,然后在通过送水管将水送入喷水总管的内部,喷水总管可以将水泵输送来的水分入喷水分管内部,通过喷水分管送入喷水器中,再通过喷水口喷出,从而对铸型机整体进行冲洗,安装块的卡口内部安装钢丝刷可以对冲洗后的浇铸模进行刷洗,另外冲洗后的水会经过滤网过滤重新落入水箱内部,重新对水回收,防止造成水资源浪费。

2、本实用新型通过在安装块的卡口内部安装刮模器即能在浇铸机浇铸运转时有效的阻挡流体金属外溢及铸型满后的多余金属跟随浇铸模运行结板,又能刮净遗漏的多余金属,为确保铸件的完整提供了保障,另外浇铸模的模型设在两浇铸模之间,促进了铸件的快速脱模,此外由于浇铸模与链套座用螺栓固定,为维护和更换模具带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视图;

图2为本实用新型结构正视外观图;

图3为本实用新型结构刮模器正视外观图;

图4为本实用新型结构钢丝刷正视外观图。

图中:1、水箱;2、链套板;3、滤网;4、安装板;5、底板;6、水泵;7、抽水管;8、送水管;9、支撑板;10、顶板;11、喷水总管;12、喷水分管;13、喷水器;14、喷水口;15、安装块;16、卡口;17、主动齿轮;18、从动齿轮;19、电机固定壳;20、驱动电机;21、链轴;22、浇铸模;23、紧固螺栓;24、导流边;25、刮模器;26、钢丝刷。

具体实施方式

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便清洁的冶金用铸型机,包括水箱1、链套板2、刮模器25和钢丝刷26,水箱1的内部固定安装有滤网3,水箱1的顶部的正方和后方均固定安装有安装板4,安装板4的相背面固定安装有底板5,底板5的顶部固定安装有水泵6,水泵6的进水口连通有抽水管7,抽水管7远离水泵6的一端贯穿底板5,且延伸至底板5的底部与水箱1相连通,水泵6的出水口连通有送水管8,送水管8远离水泵6的一端与喷水总管11相连通,水泵6可以通过抽水管7将水箱1内部的水抽出,然后在通过送水管8将水送入喷水总管11的内部,底板5的顶部固定安装有支撑板9,支撑板9远离底板5的一端固定安装有顶板10,顶板10的内部固定安装有喷水总管11,喷水总管11的底部连通有喷水分管12,喷水分管12有多根,且多根喷水分管12均与喷水总管11相连通,喷水分管12远离喷水总管11的一端与喷水器13相连通,喷水总管11可以将水泵6输送来的水输入喷水分管12内部,通过喷水分管12送入喷水器13中,再通过喷水口14喷出,顶板10底部固定安装有喷水器13,喷水器13的底部固定安装有喷水口14,顶板10的底部固定安装有安装块15,安装块15位于喷水器13的右侧,安装块15的一侧开设有卡口16,安装块15内部卡口16可用来安装钢丝刷26或者刮模器25,安装板4的向对面固定安装有主动齿轮17,安装板4的向对面固定安装有从动齿轮18,安装板4的正面固定安装有电机固定壳19,电机固定壳19的内部固定安装有驱动电机20,驱动电机20的驱动端贯穿安装板4,且与主动齿轮17固定相连,链套板2的两端均活动安装有链轴21,多个链套板2通过两端的链轴21相互连接,链套板2顶部开设有与紧固螺栓23相适配螺纹孔,多个链套板2通过两端的链轴21相互连接形成链条,可通过将紧固螺栓23插入螺纹孔内部,并通过螺母紧固,将浇铸模22安装在链套板2的顶部,链套板2的顶部固定安装有浇铸模22,浇铸模22的底部固定安装有紧固螺栓23,浇铸模22的顶部固定安装有导流边24。

本实用新型中铸型机为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,铸型机是一种方便清洁的冶金用铸型机。

使用时,在需要进行浇铸时,首先将刮模器25安装在安装块15内部的卡口16内部,刮模器25即能在铸型机浇铸运转时有效的阻挡流体金属外溢及铸型满后的多余金属跟随浇铸模22运行结板,又能刮净遗漏的多余金属,为确保铸件的完整提供了保障,铸型完毕后,将刮模器25更换为钢丝刷26,然后打开水泵6,水泵6可以通过抽水管7将水箱1内部的水抽出,然后在通过送水管8将水送入喷水总管11的内部,喷水总管11可以将水泵6输送来的水输入喷水分管12内部,通过喷水分管12送入喷水器13中,再通过喷水口14喷出,从而对铸型机整体进行冲洗,安装块15的卡口16内部安装钢丝刷26可以对冲洗后的浇铸模22进行刷洗,另外冲洗后的水会经过滤网3过滤重新落入水箱1内部,重新对水回收,防止造成水资源浪费。

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