一种节能高效防飞料的压铸机的制作方法

本实用新型涉及节能高效防飞料的压铸机技术领域，具体为一种节能高效防飞料的压铸机。

背景技术：

压铸机就是用于压力铸造的机器，分为热压室压铸机和冷压室压铸机，将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进模具里，经冷却凝固后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件，在进行细加工，得到能用到的所有机械设备的零件。

现有的压铸机可将原料倒入模具中，成型后的零件被取出，凝固台表面残留的零件需要人工清理，成型的零件外表面携带大量的热气和原料，气体较轻，带着原料乱飞，不仅造成一定的损失，还使员工吸入带原料的空气，长期如此对身体不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种节能高效防飞料的压铸机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能高效防飞料的压铸机，具备的自动清理凝固台，防飞料，回收原料优点，从而解决了背景技术中人员清理凝固台，原料乱飞，不能节约原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效防飞料的压铸机，包括运作机构、吸粉器和工作台，工作台一侧固定连接在运作机构一侧，吸粉器设置在运作机构一侧，所述运作机构包括施压机构和凝固机构，施压机构底端固定连接在凝固机构顶端；

所述吸粉器包括机壳和机体，机体设置在机壳内部。

优选的，所述施压机构包括油箱、连接板、液压装置和清理机构，油箱底端固定连接在连接板顶端，液压装置顶端固定连接在连接板底端，清理机构顶端固定连接在连接板底端一侧。

优选的，所述凝固机构包括凝固台、凝固口和支撑柱，凝固口设置凝固台顶端，支撑柱底端固定设置在凝固台顶端四角，支撑柱顶端固定连接在连接板底端。

优选的，所述机壳包括吸入口、电源线、封闭板和螺丝，吸入口设置在机壳外表面，电源线设置在机壳外表面一侧，封闭板由螺丝螺纹连接在机壳外表面另一侧。

优选的，所述机体包括吸风管、风机、过滤器和排风口，风机设置在吸风管内部上端，过滤器设置在吸风管内部下端，排风口设置在机体下端，且低于过滤器。

优选的，所述清理机构包括传感器、中央处理器、磁铁、伸缩杆和推板，传感器与中央处理器电性连接，磁铁设置在中央处理器一侧，伸缩杆设置在磁铁另一侧，推板固定连接在伸缩杆一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的节能高效防飞料的压铸机，通过在连接板底端固定连接清理机构，液压凝固的物体拿出会有残留的一小部分搁置在凝固台上，使得机器可以再人工脱模时将残留品清理出凝固台，有效的缩短工作时间。

2、本实用新型提出的节能高效防飞料的压铸机，凝固后的零件被取出，同时携带大量的未凝固的细小原料随着热气一同飘走，通过在运作机构一侧设置吸粉器，使得吸粉器将热气和其中掺杂的原料，防止原料乱飘。

3、本实用新型提出的节能高效防飞料的压铸机，通过在运作机构一侧设置吸粉器，吸粉器内部设置过滤器，热气与原料经过过滤器，将原料留在过滤器顶端，使得事后员工可以将吸粉器打开，收集残留的原料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的运作机构结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构结构示意图；

图4为本实用新型的吸粉器结构示意图；

图5为本实用新型的吸粉器剖面示意图。

图中：1、运作机构；11、施压机构；111、油箱；112、连接板；113、液压装置；114、清理机构；1141、传感器；1142、中央处理器；1143、磁铁；1144、伸缩杆；1145、推板；12、凝固机构；121、凝固台；122、凝固口；123、支撑柱；2、吸粉器；21、机壳；211、吸入口；212、电源线；213、封闭板；214、螺丝；22、机体；221、吸风管；222、风机；223、过滤器；224、排风口；3、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，种节能高效防飞料的压铸机，包括运作机构1、吸粉器2和工作台3，工作台3一侧固定连接在运作机构1一侧，吸粉器2设置在运作机构1一侧，凝固后的零件被取出，同时携带大量的未凝固的细小原料随着热气一同飘走，通过在运作机构1一侧设置吸粉器2，使得吸粉器2将热气和其中掺杂的原料，防止原料乱飘。

请参阅图2，运作机构1包括施压机构11和凝固机构12，施压机构11底端固定连接在凝固机构12顶端，施压机构11包括油箱111、连接板112、液压装置113和清理机构114，油箱111底端固定连接在连接板112顶端，液压装置113顶端固定连接在连接板112底端，清理机构114顶端固定连接在连接板112底端一侧，凝固机构12包括凝固台121、凝固口122和支撑柱123，凝固口122设置凝固台121顶端，支撑柱123底端固定设置在凝固台121顶端四角，支撑柱123顶端固定连接在连接板112底端，通过在连接板112底端固定连接清理机构114，液压凝固的物体拿出会有残留的一小部分搁置在凝固台121上，使得机器可以再人工脱模时将残留品清理出凝固台121，有效的缩短工作时间。

请参阅图3，清理机构114包括传感器1141、中央处理器1142、磁铁1143、伸缩杆1144和推板1145，传感器1141与中央处理器1142电性连接，磁铁1143设置在中央处理器1142一侧，伸缩杆1144设置在磁铁1143另一侧，推板1145固定连接在伸缩杆1144一端。

请参阅图4，机壳21包括吸入口211、电源线212、封闭板213和螺丝214，吸入口211设置在机壳21外表面，电源线212设置在机壳21外表面一侧，封闭板213由螺丝214螺纹连接在机壳21外表面另一侧。

请参阅图5，吸粉器2包括机壳21和机体22，机体22设置在机壳21内部，机体22包括吸风管221、风机222、过滤器223和排风口224，风机222设置在吸风管221内部上端，过滤器223设置在吸风管221内部下端，排风口224设置在机体22下端，且低于过滤器223，通过在运作机构1一侧设置吸粉器2，吸粉器2内部设置过滤器223，热气与原料经过过滤器223，将原料留在过滤器223顶端，使得事后员工可以将吸粉器2打开，收集残留的原料。

综上所述：本实用新型提供了一种节能高效防飞料的压铸机，通过在连接板112底端固定连接清理机构114，液压凝固的物体拿出会有残留的一小部分搁置在凝固台121上，使得机器可以再人工脱模时将残留品清理出凝固台121，有效的缩短工作时间，凝固后的零件被取出，同时携带大量的未凝固的细小原料随着热气一同飘走，通过在运作机构1一侧设置吸粉器2，使得吸粉器2将热气和其中掺杂的原料，防止原料乱飘，通过在运作机构1一侧设置吸粉器2，吸粉器2内部设置过滤器223，热气与原料经过过滤器223，将原料留在过滤器223顶端，使得事后员工可以将吸粉器2打开，收集残留的原料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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