一种防摔防漏铝液转运包的制作方法

本实用新型涉及铝液加工技术领域，具体来说，涉及一种防摔防漏铝液转运包。

背景技术：

铝是日常生活中经常见到和使用的材质。而在这些铝制品制作加工的时候需要将固态的原材铝加热融化成液态，而融化后的铝液需要专门的容器进行转运。

现有铝液转运装置一般为带有入料口和出料口的罐状结构，这种结构没有在入料口和出料口的周围设置防护罩，而在铝液的转运过程中可能会存在一定的摇晃甚至碰撞，因此可能导致没有任何保护的入料口和出料口松动或者破损，造成漏液的情况发生，浪费原材还有可能烫伤运输人员。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防摔防漏铝液转运包，以解决上述背景技术中提出的现有铝液转运装置一般为带有入料口和出料口的罐状结构，这种结构没有在入料口和出料口的周围设置防护罩，而在铝液的转运过程中可能会存在一定的摇晃甚至碰撞，因此可能导致没有任何保护的入料口和出料口松动或者破损，造成漏液的情况发生，浪费原材还有可能烫伤运输人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防摔防漏铝液转运包，包括下罐体，所述下罐体的底部设置有底座，所述下罐体的一侧设置有壶嘴，所述壶嘴的顶端设置有防护圈，所述壶嘴的顶端中间位置插接有壶塞，所述下罐体的下端均匀固定安装有四个挂环，所述下罐体的上方通过螺栓固定连接有上罐体，所述下罐体与上罐体的连接处均匀设置有四个挂钩，所述上罐体的顶部外沿设置有防护罩，所述上罐体的顶部中间位置设置有加料罐口。

进一步的，所述底座的下端开设有矩形通孔。

进一步的，所述下罐体的下端固定安装四个挂环的位置处为加厚罐壁。

进一步的，所述下罐体的顶部和上罐体的底部设置有尺寸一致的加强圈。

进一步的，所述四个挂钩设置于加强圈上。

进一步的，所述防护罩的一侧开设有缺口。

进一步的，所述加料罐口为翻开式可锁死结构。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）、本实用新型的加料罐口周围设置有防护罩、壶嘴顶端设置有防护圈，使该实用新型具有防撞的效果，在转运包转运铝液时不会因摇晃和碰撞导致加料罐口和壶嘴松动或者破损，从而杜绝漏液的情况发生，也避免了铝液原料的漏出浪费。

（2）、本实用新型的罐身中部和上端分别设置有挂环和挂钩，方便转运包的悬挂转运和固定，另外底部的底座下端开设有矩形通孔，便于使用叉车运送。

（3）、本实用新型下罐体下端固定安装四个挂环的位置处为加厚罐壁，同时下罐体的顶部和上罐体的底部连接处设置有加强圈，加强了罐体的结构强度，更耐使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种防摔防漏铝液转运包的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种防摔防漏铝液转运包的加料罐口结构示意图。

附图标记：

1、下罐体；2、底座；3、壶嘴；4、防护圈；5、壶塞；6、挂环；7、上罐体；8、挂钩；9、防护罩；10、加料罐口；11、矩形通孔；12、加强圈；13、缺口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种防摔防漏铝液转运包，包括下罐体1，所述下罐体1的底部设置有底座2，所述下罐体1的一侧设置有壶嘴3，所述壶嘴3的顶端设置有防护圈4，所述壶嘴3的顶端中间位置插接有壶塞5，所述下罐体1的下端均匀固定安装有四个挂环6，所述下罐体1的上方通过螺栓固定连接有上罐体7，所述下罐体1与上罐体7的连接处均匀设置有四个挂钩8，所述上罐体7的顶部外沿设置有防护罩9，所述上罐体7的顶部中间位置设置有加料罐口10。

通过本实用新型的上述方案，加料罐口10周围设置有防护罩9、壶嘴3顶端设置有防护圈4，使该实用新型具有防撞的效果，在转运包转运铝液时不会因摇晃和碰撞导致加料罐口和壶嘴松动或者破损，从而杜绝漏液的情况发生，也避免了铝液原料的漏出浪费；罐身中部和上端分别设置有挂环6和挂钩8，方便转运包的悬挂转运和固定。

实施例二：

具体的，所述底座2的下端开设有矩形通孔11；所述下罐体1的下端固定安装四个挂环6的位置处为加厚罐壁；所述下罐体1的顶部和上罐体7的底部设置有尺寸一致的加强圈12；所述四个挂钩8设置于加强圈12上。

通过本实用新型的上述方案，底部的底座2下端开设的矩形通孔11，便于使用叉车运送；挂环6位置处的加厚罐壁和下罐体1的顶部与上罐体7的底部连接处设置的加强圈12，加强了罐体的结构强度，更耐使用且更防撞。

实施例三：

请参阅图2，所述防护罩9的一侧开设有缺口13；所述加料罐口10为翻开式可锁死结构。

通过本实用新型的上述方案，打开加料罐口10往罐内注入铝液时，方便从防护罩9一侧开设的缺口13加料；加料罐口10在运输时可锁死，从而防止铝液撒漏。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用中，翻转打开加料罐口10，从防护罩9一侧开设的缺口13处往罐内注入铝液，注满后关闭并锁死加料罐口10；该装置底部的底座2下端开设有矩形通孔11，便于使用叉车运送，同时也可利用罐身中部和上端分别设置的挂环6和挂钩8固定并悬挂转运罐体。加料罐口10周围设置有防护罩9、壶嘴3顶端设置有防护圈4，使该实用新型具有防撞的效果；另外，挂环6位置处的加厚罐壁和下罐体1的顶部与上罐体7的底部连接处设置的加强圈12，加强了罐体的结构强度，更耐使用且更防撞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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