臭氧发生器主壳的制作方法

本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，具体为臭氧发生器主壳。

背景技术：

臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，基于申请号201520932884.4所阐述的臭氧发生器，此臭氧发生器主壳为一体铸造成型，且侧壳与主壳之间通过连接法兰进行连接，同时壳体内部不设有缓冲层，从而导致臭氧发生器在使用时易因晃动而出现损坏，且损坏后内部主体维修较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供臭氧发生器主壳，上盖方便开合，从而方便维修人员对内部电器元件进行拆卸维修与更换，同时由于壳体内部设置有内衬板，从而减少臭氧发生器在出现晃动或撞击的情况下所产生的震动，从而降低臭氧发生器的损坏率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：臭氧发生器主壳，包括底板、固定块和内衬板；

底板：上表面四角开设有通孔，且底板的上表面左右两侧安装有支撑块，支撑块的上端设置有下壳，下壳的左右两侧设置有侧壳，且侧壳的相对外侧端为开放式结构，下壳的后侧端上表面铰接有上盖，上盖的上端中部开设有开口，且底板的上表面前端设置有固定壳，固定壳的内部设置有单片机，底板的上表面后侧中部设置有抽风机，且抽风机的进气端与下壳的内部相连通；

固定块：共设有两个，两个固定块分别安装于上盖的外环面前端左右两侧，且固定块的下表面中部设置有插片，插片的下端对应卡接有卡扣，所述卡扣共设有两个，两个卡扣分别设置于下壳的外环面前端左右两侧；

内衬板：共设有两块，两块内衬板分别设置于下壳和上盖的内环面，且内衬板的内环面左右两端开设有安装槽；

其中：所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，单片机的输出端电连接臭氧发生器内部所设置的电路和抽风机的输入端。

进一步的，所述底板的下表面呈线性阵列开设有导水槽，且底板的下表面所开设的导水槽内部为圆角结构。开设的导水槽能够避免水分堆积而导致积水渗入臭氧发生器内部，且在臭氧发生器拆卸时减少底板与墙体或外部设备粘连的情况。

进一步的，还包括固定环和滤网，所述固定环设置于上盖的外环面上端中部，且固定环的内环面安装有滤网。设置的滤网为可更换结构，且滤网能够减少进入臭氧发生器内部的灰尘，从而保证臭氧发生器的运行。

进一步的，还包括密封环，所述密封环共设有两个，两个密封环分别设置于两个侧壳的相对外侧端开放处。设置的密封环能够对臭氧发生器主壳两端所开设的连接孔与管道之间进行密封，减少灰尘进入臭氧发生器内部的量，从而减少臭氧发生器损坏的概率。

进一步的，还包括把手，所述把手设置于上盖的外环面前端中部。设置的把手能够方便工作人员对上盖进行开合，从而方便工作人员检修臭氧发生器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本臭氧发生器主壳，具有以下好处：

1、上盖方便开合，从而方便维修人员对臭氧发生器内部电器元件进行拆卸维修与更换。

2、由于壳体内部设置有内衬板，从而减少臭氧发生器在出现晃动或撞击的情况下所产生的震动，从而降低臭氧发生器的损坏率。

3、设置的密封环能够对臭氧发生器主壳两端所开设的连接孔与管道之间进行密封，减少灰尘进入臭氧发生器内部的量，从而减少臭氧发生器损坏的概率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧剖面结构示意图。

图中：1底板、2支撑块、3下壳、4侧壳、5上盖、6固定块、7卡扣、8插片、9内衬板、10固定环、11滤网、12密封环、13把手、14固定壳、15单片机、16抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：臭氧发生器主壳，包括底板1、固定块6和内衬板9；

底板1：上表面四角开设有通孔，且底板1的上表面左右两侧安装有支撑块2，支撑块2的上端设置有下壳3，下壳3的左右两侧设置有侧壳4，且侧壳4的相对外侧端为开放式结构，下壳3的后侧端上表面铰接有上盖5，上盖5的上端中部开设有开口，且底板1的上表面前端设置有固定壳14，固定壳14的内部设置有单片机15，底板1的上表面后侧中部设置有抽风机16，且抽风机16的进气端与下壳3的内部相连通；底板1的下表面呈线性阵列开设有导水槽，且底板1的下表面所开设的导水槽内部为圆角结构。开设的导水槽能够避免水分堆积而导致积水渗入臭氧发生器内部，且在臭氧发生器拆卸时减少底板1与墙体或外部设备粘连的情况。还包括固定环10和滤网11，固定环10设置于上盖5的外环面上端中部，且固定环10的内环面安装有滤网11。设置的滤网11为可更换结构，且滤网能够减少进入臭氧发生器内部的灰尘，从而保证臭氧发生器的运行。还包括密封环12，密封环12共设有两个，两个密封环12分别设置于两个侧壳4的相对外侧端开放处。设置的密封环12能够对臭氧发生器主壳两端所开设的连接孔与管道之间进行密封，减少灰尘进入臭氧发生器内部的量，从而减少臭氧发生器损坏的概率。还包括把手13，把手13设置于上盖5的外环面前端中部。设置的把手13能够方便工作人员对上盖5进行开合，从而方便工作人员检修臭氧发生器。

固定块6：共设有两个，两个固定块6分别安装于上盖5的外环面前端左右两侧，且固定块6的下表面中部设置有插片8，插片8的下端对应卡接有卡扣7，卡扣7共设有两个，两个卡扣7分别设置于下壳3的外环面前端左右两侧；

内衬板9：共设有两块，两块内衬板9分别设置于下壳3和上盖5的内环面，且内衬板9的内环面左右两端开设有安装槽；

其中：单片机15的输入端电连接外部电源的输出端，单片机15的输出端电连接臭氧发生器内部所设置的电路和抽风机16的输入端。

在使用时：将所使用的电器元件安装至下壳3内环面所设置的内衬板9上表面，然后将两侧的管道穿过侧壳4与密封环12内环面连接电器元件，并使单片机15与内部电器元件电连接，然后关闭上盖5，并使插片8与卡扣7相卡接，通过螺栓将底板1固定在指定位置即可使用，且臭氧发生器运行时抽风机16带动臭氧发生器主壳内部气流产生运动，从而完成对内部电器元件的风冷降温。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机15具体型号为西门子s7-200，抽风机16选用张家港市风迈通的dfbz-2.5a1p4t2型抽风机。单片机15控制抽风机16和臭氧发生器内部电器元件工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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