一种高性能钻头加工使用的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及钻头加工技术领域，具体为一种高性能钻头加工使用的打磨装置。

背景技术：

钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，钻头可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用，钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金，钻头在生产使用时需要对其打磨。

现有的钻头加工使用的打磨装置在使用时存在以下缺点，1、现有的钻头加工使用的打磨装置结构较为简单，功能单一，在对钻头加工打磨时，不具备根据实际情况对钻头的安装位置与打磨角度进行调节的功能；2、同时现有的钻头加工使用的打磨装置在使用时不具备对钻头进行前后左右移动的功能性，不便于对钻头加工打磨时的操作，降低了装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能钻头加工使用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能钻头加工使用的打磨装置，包括支撑座，所述支撑座的内部设有调节电机，且调节电机的输出端设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上设有升降架，且升降架的顶部设于操作台，所述操作台的内部设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上转动安装有移动板，所述移动板的内部设有第二螺纹杆，且第二螺纹杆上设有转动座，所述转动座的顶部设有第一安装架，且第一安装架上设有第一调节轴，所述第一安装架的内部设有第二安装架，且第二安装架上设有第二调节轴，所述第二安装架的内部设有固定钳。

优选的，所述支撑座的底部设有调节杆，且调节杆的底部设有支撑板。

优选的，所述支撑座的背部设有支撑杆，且支撑杆的顶部设有打磨电机，打磨电机的输出端设有打磨轮，且打磨轮的外部设有保护外壳。

优选的，所述第一螺纹杆的一端设有第一调节轮，且第一调节轮上设有第一转轴。

优选的，所述第二螺纹杆的正面设有第二调节轮，且第二调节轮上设有第二转轴。

优选的，所述转动座上设有定位螺栓，且固定钳上设有调节圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高性能钻头加工使用的打磨装置相对于传统打磨装置。

1、设置有调节电机与第三螺纹杆、升降架配合，可以对钻头的加工打磨的高度进行调节控制，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置有操作台、第一螺纹杆与移动板配合，可以对钻头放置的位置进行调节，增加了装置的功能性，提高了实用性。

2、设置有转动座与第一安装架、第二安装架配合，便于对钻头放置的角度进行调节，同时通过转动座可以对钻头放置位置进行旋转，增加了装置的实用性，降低了局限性，设置有打磨电机与打磨轮配合，可以对固定的钻头进行加工打磨，增加了功能性，设置有固定钳对钻头进行夹持固定，增加了钻头在加工打磨时的稳定性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型的转动座放大结构示意图。

图中：1、支撑板；101、调节杆；2、支撑座；3、升降架；301、操作台；4、第一螺纹杆；5、第一调节轮；501、第一转轴；6、移动板；601、第二调节轮；602、第二转轴；603、第二螺纹杆；7、转动座；701、定位螺栓；8、第一安装架；801、第一调节轴；9、第二安装架；901、第二调节轴；10、固定钳；1001、调节圈；11、支撑杆；12、打磨电机；1201、打磨轮；13、保护外壳；14、调节电机；1401、第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能钻头加工使用的打磨装置，包括支撑座2，且支撑座2的内部通过螺栓固定安装有调节电机14，调节电机14的型号可为：ch/cv型，调节电机14通过导线与外接电源连接，且调节电机14的输出端转动安装有第三螺纹杆1401，且第三螺纹杆1401上转动安装有升降架3，调节电机14带动第三螺纹杆1401转动可以对升降架3的高度进行调节控制，升降架3的顶部通过螺栓固定安装有操作台301，操作台301的内部转动安装有第一螺纹杆4，且第一螺纹杆4上转动安装有移动板6，通过转动第一螺纹杆4可以的对移动板6进行左右移动，移动板6的顶部通过螺栓固定安装有转动座7，转动座7的顶部通过螺栓固定安装有第一安装架8，转动座7可以对第一安装架8进行旋转调节，增加了打磨装置的实用性，第一安装架8上转动安装有第一调节轴801，且第一调节轴801上活动安装有第二安装架9，同时通过调节第一调节轴801可以对第二安装架9前后角度进行调节，第二安装架9上转动安装有第二调节轴901，且第二调节轴901上活动安装有固定钳10，且通过调节第二调节轴901可以对固定钳10进行固定，同时可以对固定钳10对左右角度进行调节，固定钳10低于钻头进行夹持固定，从而便于对钻头进行加工打磨。

进一步，支撑座2的底部设有调节杆101，且调节杆101的底部设有支撑板1。实施例中，调节杆101与支撑板1配合对装置进行支撑，同时通过旋转调节杆101可以对装置的支撑高度进行调节，从而增加了装置使用时放置时的稳定性。

进一步，支撑座2的背部设有支撑杆11，且支撑杆11的顶部设有打磨电机12，打磨电机12的输出端设有打磨轮1201，且打磨轮1201的外部设有保护外壳13。实施例中，支撑杆11通过螺栓固定安装，支撑杆11的顶部通过螺栓固定安装有打磨电机12，打磨电机12的型号可为：ysa-h414型，打磨电机12通过导线与外接电源连接，且打磨电机12的输出端转动安装有打磨轮1201，打磨电机12带动打磨轮1201转动对夹持固定的钻头进行打磨加工，打磨电机12的背面通过螺栓固定安装有保护外壳13，保护外壳13对打磨轮1201的顶部进行遮盖，增加了安全性。

进一步，第一螺纹杆4的一端设有第一调节轮5，且第一调节轮5上设有第一转轴501。实施例中，第一调节轮5通过螺栓固定安装第一螺纹杆4上，第一调节轮5工作人员对第一螺纹杆4进行旋转调节，且第一转轴501便于工作人员快速对第一调节轮5进行旋转，增加了调节效率。

进一步，第二螺纹杆603的正面设有第二调节轮601，且第二调节轮601上设有第二转轴602。实施例中，第二调节轮601与第二螺纹杆603转动连接，第二调节轮601带动第二螺纹杆603转动从而对转动座7进行前后移动，第二调节轮601与第二转轴602便于工作人员进行操作调节。

进一步，转动座7上设有定位螺栓701，且固定钳10上设有调节圈1001。实施例中，定位螺栓701通过旋转可以对转动座7进行定位锁死，增加了转动座7在使用时的稳定性，同时通过旋转调节圈1001可以对固定钳10内部的钻头进行锁紧，便于对钻头进行打磨加工。

工作原理：钻头放置在固定钳10内部，调节圈1001对钻头进行锁紧，第二安装架9可以对钻头的固定的前后角度进行调节控制，第一安装架8对钻头固定的左右角度进行调节控制，转动座7对真的钻头进行旋转，转动座7可以对钻头进行前后移动，操作台301可以对钻头进行左右移动，升降架3可以对钻头打磨高度进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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