一种便于翻转的装配式内装墙板加工用打磨装置的制作方法

本实用新型是一种便于翻转的装配式内装墙板加工用打磨装置，属于装配式内装墙板加工用打磨装置技术领域。

背景技术：

内装墙板是指jg/t169-2016《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，内装墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(grc板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(grg板)、增压加气混凝土条板(alc板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。以轻质隔墙条板作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙的工程属于轻质隔墙工程。国家大力推广的第三代环保节能内装墙板，具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。在内装墙板加工生产过程中需要使用到内装墙板加工用打磨装置。

现有技术中，现有的内装墙板加工用打磨装置在使用的过程中，内装墙板的一面打磨完成后，需要通过人工对内装墙板进行翻转，进行另一面的打磨，翻转过程费时费力，降低的对内装墙板的打磨效率，影响使用效果，现在急需一种便于翻转的装配式内装墙板加工用打磨装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于翻转的装配式内装墙板加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，翻转便捷，打磨效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于翻转的装配式内装墙板加工用打磨装置，包括横梁、支柱、打磨机头、内装墙板主体、便于翻转机构、工作台以及支撑腿，所述横梁下端面右侧安装有打磨机头，所述横梁下端面左侧设置有支柱，所述支柱下侧固定有工作台，所述工作台下侧设置有支撑腿，所述工作台上侧设置有便于翻转机构，所述打磨机头下侧放置有内装墙板主体，所述便于翻转机构包括固定支架、转动轴、固定板、支承板、转动连杆、轮盘把手、调节螺杆、上夹持板以及下夹持板，所述工作台上端面安装有固定板，所述固定板上端面固定有固定支架，所述固定支架内部安装有转动轴，所述固定支架左侧设置有转动连杆，所述转动连杆上端面左侧固定有支承板，所述转动轴右侧连接有轮盘把手，所述转动轴左端面固定有下夹持板，所述下夹持板上侧设置有上夹持板，所述上夹持板与下夹持板连接处安装有调节螺杆。

进一步地，所述固定支架内部安装有轴承，所述轴承规格与转动轴规格相匹配。

进一步地，所述转动轴左端面固定有卡盘，所述卡盘直径大于转动轴直径。

进一步地，所述转动轴、固定支架、上夹持板、下夹持板以及调节螺杆组成了夹持组件，夹持组件设置有两组，且两组夹持组件规格相同，两组夹持组件对称设置有内装墙板主体左右两侧。

进一步地，所述固定板内部安装有紧固螺栓，所述工作台内部开设有沉孔，且沉孔内部开设有内螺纹，所述紧固螺栓贯穿固定板通过螺纹与工作台相连接。

进一步地，所述固定支架内部开设有卡槽，所述卡槽规格与转动连杆规格相匹配，所述转动连杆与卡槽连接处贯穿安装有柱销，所述转动连杆通过柱销与固定支架转动连接。

进一步地，所述调节螺杆环形侧面固定有挡板，所述挡板通过焊接方式与调节螺杆相连接。

进一步地，所述上夹持板以及下夹持板与内装墙板主体连接处设置有硅胶防护垫。

进一步地，所述下夹持板内部开设有通孔，且通孔内环形侧面开设有内螺纹，所述内螺纹规格与调节螺杆规格相匹配，所述上夹持板内部开设有安装孔，且安装孔内径略大于调节螺杆直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于翻转的装配式内装墙板加工用打磨装置，因本实用新型添加了固定支架、转动轴、固定板、支承板、转动连杆、轮盘把手、调节螺杆、上夹持板以及下夹持板，该设计能够对内装墙板主体进行便捷翻转打磨处理，解决了原有内装墙板加工用打磨装置不能对内装墙板主体进行翻转的问题，提高了本实用新型的打磨便捷性。

因固定支架内部安装有轴承，轴承规格与转动轴规格相匹配，该设计便于通过轴承使转动轴在固定支架内部转动，因转动轴左端面固定有卡盘，卡盘直径大于转动轴直径，该设计便于通过卡盘对转动轴进行限位固定，因转动轴、固定支架、上夹持板、下夹持板以及调节螺杆组成了夹持组件，夹持组件设置有两组，且两组夹持组件规格相同，两组夹持组件对称设置有内装墙板主体左右两侧，该设计提高了对内装墙板主体地夹持稳固性，本实用新型结构合理，便于组合安装，翻转便捷，打磨效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于翻转的装配式内装墙板加工用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于翻转的装配式内装墙板加工用打磨装置中便于翻转机构的正视剖视图；

图3为本实用新型一种便于翻转的装配式内装墙板加工用打磨装置中a的放大图；

图中：1-横梁、2-支柱、3-打磨机头、4-内装墙板主体、5-便于翻转机构、6-工作台、7-支撑腿、51-固定支架、52-转动轴、53-固定板、54-支承板、55-转动连杆、56-轮盘把手、57-调节螺杆、58-上夹持板、59-下夹持板、521-卡盘、522-轴承、531-紧固螺栓、551-卡槽、571-挡板、581-硅胶防护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于翻转的装配式内装墙板加工用打磨装置，包括横梁1、支柱2、打磨机头3、内装墙板主体4、便于翻转机构5、工作台6以及支撑腿7，横梁1下端面右侧安装有打磨机头3，横梁1下端面左侧设置有支柱2，支柱2下侧固定有工作台6，工作台6下侧设置有支撑腿7，工作台6上侧设置有便于翻转机构5，打磨机头3下侧放置有内装墙板主体4。

便于翻转机构5包括固定支架51、转动轴52、固定板53、支承板54、转动连杆55、轮盘把手56、调节螺杆57、上夹持板58以及下夹持板59，工作台6上端面安装有固定板53，固定板53上端面固定有固定支架51，固定支架51内部安装有转动轴52，固定支架51左侧设置有转动连杆55，转动连杆55上端面左侧固定有支承板54，转动轴52右侧连接有轮盘把手56，转动轴52左端面固定有下夹持板59，下夹持板59上侧设置有上夹持板58，上夹持板58与下夹持板59连接处安装有调节螺杆57，该设计解决了原有内装墙板加工用打磨装置不能对内装墙板主体4进行翻转的问题。

固定支架51内部安装有轴承522，轴承522规格与转动轴52规格相匹配，该设计便于通过轴承522使转动轴52在固定支架51内部转动，转动轴52左端面固定有卡盘521，卡盘521直径大于转动轴52直径，该设计便于通过卡盘521对转动轴52进行限位固定，转动轴52、固定支架51、上夹持板58、下夹持板59以及调节螺杆57组成了夹持组件，夹持组件设置有两组，且两组夹持组件规格相同，两组夹持组件对称设置有内装墙板主体4左右两侧，该设计提高了对内装墙板主体4地夹持稳固性。

固定板53内部安装有紧固螺栓531，工作台6内部开设有沉孔，且沉孔内部开设有内螺纹，紧固螺栓531贯穿固定板53通过螺纹与工作台6相连接，该设计便于通过紧固螺栓531对固定板53进行固定安装，固定支架51内部开设有卡槽551，卡槽551规格与转动连杆55规格相匹配，转动连杆55与卡槽551连接处贯穿安装有柱销，转动连杆55通过柱销与固定支架51转动连接，该设计便于使转动连杆55在卡槽551内部转动，调节螺杆57环形侧面固定有挡板571，挡板571通过焊接方式与调节螺杆57相连接，该设计便于通过挡板571对上夹持板58进行固定。

上夹持板58以及下夹持板59与内装墙板主体4连接处设置有硅胶防护垫581，该设计便于通过硅胶防护垫581对内装墙板主体4进行防护，下夹持板59内部开设有通孔，且通孔内环形侧面开设有内螺纹，内螺纹规格与调节螺杆57规格相匹配，上夹持板58内部开设有安装孔，且安装孔内径略大于调节螺杆57直径，提高了该设计地合理性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将内装墙板主体4放置于下夹持板59上侧，然后将调节螺杆57贯穿上夹持板58插入下夹持板59内部的通孔中，通过螺纹使调节螺杆57与下夹持板59相连接，然后转动调节螺杆57通过挡板571使上夹持板58与下夹持板59连接固定，通过上夹持板58以及下夹持板59对调节螺栓进行固定夹持，再通过柱销转动转动连杆55，使转动连杆55转动到调节螺栓下端面，通过支承板54对内装墙板主体4进行支承，防止内装墙板主体4产生转动，然后通过打磨机头3对内装墙板主体4进行打磨，当打磨完成后，将转动连杆55转动卡入卡槽551内部，然后转动轮盘把手56，将轮盘把手56转动180度，通过转动轴52带动上夹持板58以及下夹持板59进行转动，进而带动内装墙板主体4转动180度，实现对内装墙板主体4的翻转，提高了本实用新型的打磨效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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