一种烧碱加工预热装置的制作方法

本实用新型涉及烧碱加工技术领域，尤其涉及一种烧碱加工预热装置。

背景技术：

烧碱就是氢氧化钠，是化学实验室中必备的化学品，亦为常见的化工品之一，纯品是无色透明的晶体，其用途极广，可用于生产纸、肥皂、染料、人造丝，冶炼金属、石油精制、棉织品整理、煤焦油产物的提纯，以及食品加工、木材加工及机械工业等方面，在使用隔膜电解法进行烧碱加工制造的过程中，先将原盐化盐后加入纯碱、烧碱、氯化钡精制剂除去钙、镁、硫酸根离子等杂质，再于澄清槽中加入聚丙烯酸钠或苛化麸皮以加速沉淀，砂滤后加入盐酸中和，盐水经预热后送去电解，电解液经预热、蒸发、分盐、冷却，制得液体烧碱，进一步熬浓即得固体烧碱成品。盐泥洗水用于化盐。

经检索，中国专利授权号cn207684899u公开了一种烧碱加工预热装置，其虽然能够使盐水预热更加均匀，但是仍存在有以下不足之处：其用圆桶装盛待预热的盐水，仅通过上端的加热丝进行预热，缺乏搅拌功能，预热费时长，效果差，为此我们提出了一种烧碱加工预热装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧碱加工预热装置，其将盐水通过三个螺旋管和内热腔进行预热，可对盐水进行分流，还可延长盐水预热时间，有利于更有效的预热，同时电加热板可实现水浴加热，配合高温蒸汽对内热腔和螺旋管内的盐水进行预热，且内热腔内的盐水可自动通过搅拌叶搅动，搅拌混合搅动盐水可使得盐水加热地更加均匀，从而使得预热费时短，预热效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烧碱加工预热装置，包括预热箱，所述预热箱的上方设有进料泵，所述预热箱底壁的侧壁中嵌设固定连接有电加热板，所述预热箱内设有预热水，所述预热箱内设有内热腔和三个螺旋管，三个所述螺旋管均设置在内热腔的上方，三个所述螺旋管的下端均贯穿内热腔的上端侧壁并与其固定连接，三个所述螺旋管的上端均贯穿预热箱的上端内壁并与进料泵的输出端相连接，所述预热箱的侧壁上贯穿并固定连接有出料口，所述出料口位于预热箱内的一端与内热腔的侧壁贯穿并固定连接，所述预热箱的两侧侧壁上均贯穿并固定连接有三个蒸汽喷头，所述内热腔相对的内壁上转动连接有三个转轴，三个所述转轴上均固定连接有七个搅拌叶，所述搅拌叶正对螺旋管的下端设置。

优选地，所述预热箱的侧壁上设有进水口和调压阀门。

优选地，所述出料口上设有阀门。

优选地，三个所述蒸汽喷头位于预热箱外的一端均与电加热蒸汽发生器的输出端固定连接并相连通。

优选地，所述内热腔靠近顶部的侧壁上贯穿并固定连接有排气管，所述排气管贯穿预热箱的内壁并与其固定连接。

优选地，所述内热腔通过支撑柱与预热箱的底壁固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置预热箱、电加热板、预热水、内热腔、螺旋管、蒸汽喷头，电加热板可加热预热水，使其沸腾并产生蒸汽，从而对预热箱内的内热腔进行水浴加热，通过电加热蒸汽发生器的输出端朝两侧的三个蒸汽喷头注入高温蒸汽，配合水浴加热产生的蒸汽，从而对预热箱内的三个螺旋管进行高温蒸汽加热，三个螺旋管不但可对盐水进行分流，还可延长盐水预热时间，有利于更有效的预热。

2、通过设置转轴和搅拌叶，在盐水落入内热腔时，可冲击搅拌叶，搅拌叶通过转轴转动，从而对内热腔内的盐水进行搅拌，搅拌混合搅动盐水可使得盐水加热地更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烧碱加工预热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烧碱加工预热装置的转轴和搅拌叶的立面结构示意图。

图中：1预热箱、2进料泵、3电加热板、4预热水、5内热腔、6螺旋管、7出料口、8蒸汽喷头、9转轴、10搅拌叶、11排气管、12支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种烧碱加工预热装置，包括预热箱1，预热箱1的上方设有进料泵2，预热箱1底壁的侧壁中嵌设固定连接有电加热板3，预热箱1内设有预热水4，预热箱1的侧壁上设有进水口和调压阀门，进水口注入适量的预热水4，调压阀门可调节其气压，预热箱1内设有内热腔5和三个螺旋管6，三个螺旋管6均设置在内热腔5的上方，控制启动电加热板3，电加热板3可加热预热水4，使其沸腾并产生蒸汽，从而对预热箱1内的内热腔5进行水浴加热，三个螺旋管6的下端均贯穿内热腔5的上端侧壁并与其固定连接，三个螺旋管6的上端均贯穿预热箱1的上端内壁并与进料泵2的输出端相连接，进料泵2的输入端与待预热的盐水相连通，预热箱1的侧壁上贯穿并固定连接有出料口7，出料口7位于预热箱1内的一端与内热腔5的侧壁贯穿并固定连接，出料口7上设有阀门，预热箱1的两侧侧壁上均贯穿并固定连接有三个蒸汽喷头8，三个蒸汽喷头8位于预热箱1外的一端均与电加热蒸汽发生器的输出端固定连接并相连通，通过电加热蒸汽发生器的输出端朝两侧的三个蒸汽喷头8注入高温蒸汽，从而对预热箱1内的三个螺旋管6进行高温蒸汽加热，三个螺旋管6不但可对盐水进行分流，还可延长盐水预热时间，有利于更有效的预热，内热腔5相对的内壁上转动连接有三个转轴9，三个转轴9上均固定连接有七个搅拌叶10，搅拌叶10正对螺旋管6的下端设置，内热腔5靠近顶部的侧壁上贯穿并固定连接有排气管11，排气管11贯穿预热箱1的内壁并与其固定连接，在盐水落入内热腔5时，可冲击搅拌叶10，搅拌叶10通过转轴9转动，从而对内热腔5内的盐水进行搅拌，搅拌混合搅动盐水可使得盐水加热地更加均匀，内热腔5通过支撑柱12与预热箱1的底壁固定连接。

本实用新型中，使用前，通过预热箱1上的进水口注入适量的预热水4，预热箱1上的调压阀门可调节其气压，控制启动电加热板3，电加热板3可加热预热水4，使其沸腾并产生蒸汽，从而对预热箱1内的内热腔5进行水浴加热，然后通过电加热蒸汽发生器的输出端朝两侧的三个蒸汽喷头8注入高温蒸汽，从而对预热箱1内的三个螺旋管6进行高温蒸汽加热，控制启动进料泵2，进料泵2将待预热的盐水通过三个螺旋管6泵入内热腔5内，在此过程中，预热箱1内填充的蒸汽，在落入内热腔5时，可冲击搅拌叶10，搅拌叶10通过转轴9转动，从而对内热腔5内的盐水进行搅拌，搅拌混合搅动盐水可使得盐水加热地更加均匀，排气管11可排出内热腔5内的蒸汽，在对内热腔5内的盐水预热后，并可通过出料口7排出进行下一道的电解工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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