一种面条疏松机的制作方法

本实用新型食品加工技术领域，具体涉及一种面条疏松机。

背景技术：

在意面生产过程中，需通过成型设备实现意面的长条状成型，成型后需将意面疏松、打散并分为小段实现分量包装，现有的疏松打散以及分段工作是通过人工实现，在高温车间内食品加工人员一般穿着卫生隔离服，通过手动挑动成型意面进行分散疏松，作业强度大，并且在高温密闭环境下作业非常辛苦，影响作业效率同时无法推行统一标准。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种面条疏松机，其通过带有梳齿的输送装置与输送辊筒交叉配合，在输送过程中实现面条的疏松以及打散，最后通过外部输送带将打散后的面条输送至外部。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种面条疏松机，其包括一个疏松架，疏松架的左侧连接着外部上料模块，外部上料模块将面条输送至疏松架内部后，疏松架内设置有疏松驱动模块，所述的疏松驱动模块承接外部上料模块上的面条后并横向输送，疏松驱动模块上的疏松输送带上设置有多根下部梳齿；对应疏松驱动模块在其上方设置有多个疏松辊，所述的疏松辊上设置有上部梳齿，所述的疏松输送带的移动方向和疏松辊的转向相反，在疏松输送带横向移动的同时，通过下部梳齿与上部梳齿配合实现面条的输送以及拉伸撕扯；疏松驱动模块的右侧下方设置有外部输送模块，疏松输送带将面条导流至外部输送模块后，通过外部输送模块将疏松打散的面条输送至外部。

所述的外部上料模块和疏松架连接设置，外部上料模块内部包括上料输送带，所述的上料输送带上设置有上料梳齿。

所述的外部上料模块上方，其在进入疏松架内部时，在疏松架上固定有一个入料压辊，通过入料压辊将外部上料模块上的面条进行压平。

所述的疏松辊上设置有外部固定架，所述的上部梳齿固定在外部固定架上。

所述的下部梳齿和上部梳齿交叉设置并且下部梳齿和上部梳齿在动作时，在竖直方向上重合设置。

所述的疏松架上，其在疏松驱动模块的右侧设置有挡板，所述的挡板和疏松驱动模块右端存在间隙，通过间隙将疏松后的面条竖向导入至外部输送模块内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

由于本实用新型采用了上述工艺结构，其通过外部上料模块将外部成型设备所成型后的面条输送至疏松架体内部，在疏松架体内部经过横移的疏松驱动模块将面条横向移动，在面条横移的同时，疏松驱动模块上方的多个疏松辊同时转动，通过疏松辊上的上部梳齿和疏松输送带上的下部梳齿同步移动并交叉疏松，通过以上动作实现对面条在横向输送的时候进行疏松、拉伸，使面条在一定程度上被拉断，然后通过外部输送模块将输送、分段处理后的面条输送至外部。本实用新型结构设计简单、新颖，其工作效率高且为机械自动化运行，降低了人们的劳动强度，是一种理想的面条疏松机。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型立体结构示意图ⅰ；

图3是本实用新型立体结构示意图ⅱ；

图4是本实用新型俯视结构示意图；

图中：1、疏松架，2、外部上料模块，21、外部上料驱动电机，22、上料梳齿，23、端部输送链条，24、上料输送带，3、入料压辊，31、入料压辊驱动齿轮，4、疏松驱动模块，41、疏松输送带，42、下部梳齿，43、输送驱动齿轮，44、输送驱动辊，5、疏松辊，51、输送驱动电机，52、上部梳齿，53、外部固定架，6、外部输送模块，61、外部输送驱动电机，62、外部驱动轮，63、外部输送皮带，64、外部驱动辊，7、挡板。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型进行进一步描述，

一种面条疏松机，其包括一个疏松架1，疏松架1的左侧连接着外部上料模块2，如附图所示，外部上料模块2的内部包括上料输送带24，所述的上料输送带24上设置有上料梳齿22，通过上料梳齿22可将面条顺畅输送至疏松架内部。为提高面条集中进入至疏松输送带41上，本实用新型在设置时，在外部上料模块2的上方，其在进入疏松架1内部时，在疏松架1上固定有一个入料压辊3，入料压辊3的端部设置有入料压辊驱动齿轮31，入料压辊驱动齿轮31和外部上料模块2前端的端部输送链条23啮合，实现入料压辊3与上料输送带24的同步驱动；通过入料压辊3将外部上料模块2上的面条进行压平。

外部上料模块2将面条输送至疏松架1内部后，疏松架1内设置有疏松驱动模块4，所述的疏松驱动模块4承接外部上料模块2上的面条后并横向输送，疏松驱动模块4上的疏松输送带41上设置有多根下部梳齿42；对应疏松驱动模块4在其上方设置有多个疏松辊5，所述的疏松辊5上设置有上部梳齿52，所述的疏松输送带41的移动方向和疏松辊5的转向相反，在疏松输送带41横向移动的同时，通过下部梳齿42与上部梳齿52配合实现面条的输送以及拉伸撕扯，为提高疏松效果，本实用新型做了以下技术改善，如图2所示，其在疏松辊5上设置有前后贯通的外部固定架53，所述的上部梳齿52固定在外部固定架53上，此种设计可保证上部梳齿52全部插入至面条内部。

进一步的，所述的下部梳齿42和上部梳齿52在设计时，其两者交叉设置并且下部梳齿42和上部梳齿42在动作时，在竖直方向上重合设置，此种设计如图1所示，通过此种设计，可使面条在移动时，下部梳齿42和上部梳齿52充分插入至面条内部进行撕扯、拉伸、疏松动作。

本实用新型通过以上动作后，再通过疏松驱动模块4的右侧下方设置的外部输送模块6将面条输送至外部，疏松输送带41将面条导流至外部输送模块6后，通过外部输送模块6上的外部输送皮带63将疏松打散的面条输送至外部。

为进一步提高输送效果，如图2所示，所述的疏松架1上，其在疏松驱动模块4的右侧设置有挡板7，所述的挡板7和疏松驱动模块4右端存在间隙，通过间隙将疏松后的面条竖向导入至外部输送模块6内，使疏松后的面条在进入外部输送模块6时可进行最后的碰撞挤压，实现末端疏松。

以上为本实用新型的工作原理，本行业技术人员可根据现有机械行业的驱动方式实现以上各模块的驱动，本申请人经过实际生产、使用，现提供一种较为稳定的驱动方式，如附图所示，通过在疏松架1顶部设置外部上料驱动电机21实现对外部上料模块2内的端部输送链条23以及上料输送带24的驱动；在对上料输送带24驱动的同时可实现右侧第一个疏松辊5的驱动。通过在疏松架1顶部设置多个输送驱动电机51实现对其余疏松辊5的同步驱动，疏松辊5转动的同时还可实现对输送驱动齿轮43的同步驱动，实现对整个疏松驱动模块4的驱动；所述的疏松架1的右侧靠近外部输送模块6上设置有一个外部输送驱动电机61，通过外部输送驱动电机61对外部驱动辊64进行驱动，外部驱动轮62受力后带动外部驱动辊64进行驱动。以上驱动方式仅为示例性的，本行业技术人员可在以上实施例的基础上进行若干改变，此种改变应当落入本实用新型的保护范围内。

本实用新型结构设计简单、新颖，其工作效率高且为机械自动化运行，降低了人们的劳动强度，是一种理想的面条疏松机。

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