猪头打毛机的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体涉及猪头打毛机。

背景技术：

在生猪的生产加工中，猪头毛的处理，是个很大的难问题，目前的猪头打毛设备均采用旋转刀片来切割猪毛，猪头表皮磕碰破损大。给猪头后期的销售带来了许多麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供猪头打毛机，其采用电加热石墨棒的高温来处理猪头，处理彻底，处理效率高。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

猪头打毛机，其特征在于，包括传送装置和打毛腔体，打毛腔体内部两侧分别设有转辊，转辊上设有电加热石墨棒，电加热石墨棒在转辊上径向设置，各电加热石墨棒在转辊上纵向并排排布，径向环绕，各电加热石墨棒通过电滑环与电源连接，转辊由电机驱动；所述传送装置包括传送带、传输齿轮、齿条导轨、固定桩，传输齿轮设置于打毛腔体两端，传输齿轮支撑着传送带，固定桩间隔一定距离设置于传送带上，齿条导轨设置于打毛腔体内部，固定桩上部带有尖齿，固定桩下部带有中心轴，中心轴贯穿传送带，中心轴底端设有旋转齿轮，旋转齿轮与两侧的齿条导轨啮合。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

猪头固定于固定桩的尖齿上，传送带带动固定桩传输至打毛腔体内，在传送带的向前传输下，在齿条导轨的啮合下，旋转齿轮旋转，带动固定桩旋转，固定桩上的猪头以旋转形式进入打毛腔体内。转辊旋转下，电加热石墨棒与猪头表面快速接触，电加热石墨棒将猪头表面的猪毛快速烧割断开。

本实用新型适用于自动化处理猪头生产线，采用电加热石墨棒所产生的高温来去毛，石墨棒与猪毛轻轻接触即可去毛，猪头表面受损轻，猪头在打毛腔体内能够匀速旋转，猪头去毛彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述猪头打毛机结构示意图；

图2为本实用新型所述猪头打毛机端部传送轮、皮带轮结构示意图；

图3为本实用新型所述固定桩结构示意图；

附图标记说明：传送带-11、齿条导轨-13、固定桩-14、尖齿-141、旋转齿轮-142、打毛腔体-2、转辊-3、传动轮-31、电加热石墨棒-4、皮带轮-51。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1至图3所示：

猪头打毛机，包括传送装置和打毛腔体2，打毛腔体2内部两侧分别设有转辊3，转辊上设有电加热石墨棒4，电加热石墨棒在转辊上径向设置，各电加热石墨棒在转辊上纵向并排排布，径向环绕，各电加热石墨棒通过电滑环与电源连接，转辊在转动过程中，电滑环解决电源线缠绕的问题。电加热石墨棒4在通电下产生高温，电加热石墨棒与猪毛接触时，利用其高温将猪毛快速切割掉。转辊由电机驱动，两个转辊相向转动，电机设置于打毛腔体外部，电机输出轴上设有皮带轮，电机输出轴上的皮带轮51与两个转辊端部的传动轮31分别通过皮带连接；所述传送装置包括传送带11、齿条导轨13、固定桩14，本具体实施例传送带采用链式传送带，链式传送带的传输齿轮设置于打毛腔体两端，传输齿轮支撑着传送带，传输齿轮固定在支架上，其中一个传输齿轮由另一个电机驱动，传输齿轮带动传送带转动。固定桩14间隔一定距离设置于传送带11上，齿条导轨13设置于打毛腔体2内部，固定桩14上部带有尖齿141，固定桩上共设有三个尖齿，固定桩中央设有一个尖齿，在外边缘处设有两个尖齿，猪头被三个尖齿固定后，猪头不会在固定桩上发生旋转，固定桩下部带有中心轴，中心轴贯穿传送带，中心轴底端设有旋转齿轮142，旋转齿轮与两侧的齿条导轨啮合，传送带带动固定桩向前移动过程中，旋转齿轮在齿条啮合下，旋转齿轮通过中心轴带动固定桩旋转，固定桩带动猪头在打毛腔体内匀速旋转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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