一种新型的肉条成型机的制作方法

本实用新型涉及一种新型的肉条成型机。

背景技术：

肉制品加工，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所要肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品。目前市面上已有一种肉丸机，这种肉丸机一般由绞肉机、打浆机、成型机组成，以做猪肉为例，先将猪肉清理好，通过绞肉机搅成肉碎，再将搅成肉碎的猪肉放入高速打浆机内打成肉馅，最后放入成型机内制成圆形物。

但是，目前的这种肉丸机设备结构复杂，成型速度比较慢，并且最终成型的产品形状单一，正常情况下制成得到的都是圆形物，不能够制成条形状或是某些特殊的形状。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型的肉条成型机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种新型的肉条成型机，包括：机体、一号电机、二号电机、搅拌轴、料斗、和刮刀；所述一号电机设置于机体的内部上侧，所述搅拌轴竖向设置于机体的外侧，并且与一号电机之间通过一换向器相连接，所述料斗设置于搅拌轴的下方，并且搅拌轴的下端伸入到料斗内，所述料斗的下端设置有出料器，所述出料器的出口朝向一侧，并且出料器的出口上可拆卸的安装有一成型模具；所述二号电机设置于机体的内部下方，并且二号电机与一转动轴杆相连接，所述转动轴杆伸出机体外侧，并且与出料器的出口在同一中轴线上，所述转动轴杆的前端可拆卸的安装有刮刀，当转动轴杆被转动时，转动轴杆前端的刮刀的运动轨迹与出料器出口上的成型模具相切。

优选的是，所述一号电机与二号电机均为减速电机；在机体的侧面还设置有用于控制挤料调速的第一控制面板，以及用于控制成型调速的第二控制面板，所述一号电机与第一控制面板相连接，所述二号电机与第二控制面板相连接。采用两个独立的减速电机，分别独立控制挤料出料的速度和肉馅成型的速度，方便使用者在成型机运转过程中根据实际情况进行速度调控，操作方便。

优选的是，所述出料器的上端与料斗的下端之间通过螺栓进行可拆卸连接；所述成型模具通过螺丝固定在出料器的出口上。将出料器的上端与料斗的下端之间通过螺栓进行可拆卸连接的目的在于便于将出料器拆下进行清理维护，成型模具通过螺丝固定在出料器的出口上目的在于便于根据所要产品形状进行更换成型模具，不同的成型模具可以得到不同的形状。

优选的是，所述搅拌轴的下端设置有搅拌刀，所述搅拌刀呈螺旋状，并且搅拌刀的刀刃沿搅拌轴的旋转方向设置。目的在于将肉馅从出料器处挤出。

优选的是，所述转动轴杆的前端相对设置有两个延伸部，所述刮刀上开设有通孔，所述延伸部与刮刀之间通过螺栓连接的方式实现可拆卸连接。将刮刀与转动轴杆设计成可拆卸的连接方式是为了能够在成型机工作结束后将刮刀卸下进行定期清洗及维护。

优选的是，所述机体上还设置有阀门，阀门的出口上设置有喷水管，所述喷水管的末端指向转动轴杆前端的刮刀。避免肉条沾黏在刮刀上，以免影响到刮刀进行的下一次动作。

优选的是，所述机体的下方设置有底架，所述底架底端的四个角处均设置有行走轮。便于搬动或移动成型机，节省人力。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构科学合理，使用方便，与现有的肉丸机有着不同之处，通过机体上下两个独立的减速电机，实现能够分别独立的控制挤料出料的速度和肉馅成型的速度，成型模具通过螺丝固定在出料器的出口上；通过将出料器与料斗可拆卸连接、出料器与成型模具可拆卸连接、刮刀与转动轴杆可拆卸连接，方便了对料斗内壁的清洗、对出料器及成型模具的清洗，同时也使刮刀可以轻易的被取下进行清洗或替换；利用二号电机带动转动轴杆进行转动，从而使转动轴杆上的刮刀能够按一定的轨迹进行运动，有规律的对从成型模具挤出的肉陷进行刮动，成型速度快，且节省了人力处理，省时省力，保障了成型机的正常作业，提高了作业效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种新型的肉条成型机的正视图；

图2是本实用新型的一种新型的肉条成型机的侧视图；

图3是本实用新型的一种新型的肉条成型机的剖视图；

图4是图1中a部分的局部放大图；

图5是本实用新型中一种成型模具的结构示意图；

图6是本实用新型中另一种成型模具的结构示意图；

图7是本实用新型中又一种成型模具的结构示意图；

图中，各附图标记为：

1-机体，2-一号电机，3-二号电机，4-搅拌轴，5-料斗，6-换向器，7-出料器，8-转动轴杆，9-延伸部，10-刮刀，11-阀门，12-喷水管，13-成型模具，14-接料盆，15-搅拌刀，16-固定座，17-底架，18-行走轮，19-第一控制面板，20-第二控制面板，21-电源开关，22-停止开关，23-变速箱，24-螺孔，251-开口一，252开口二，253-开口三。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种技术方案，一种新型的肉条成型机，包括机体1，在机体1的内部上侧设置安装有一号电机2，机体1的外侧竖向设置有一搅拌轴4，搅拌轴4与一号电机2之间通过换向器6相连接，其中换向器6采用的是一种通用的90°直角转向箱，换向器6的作用是作为一个传动中间物，主要将一号电机2的转动轴的转动力转换成搅拌轴4的转动，在搅拌轴4的下方设置安装有料斗5，料斗5通过固定座16固定安装在机体1的侧面，料斗5为采用不锈钢材质一体成型制成的上宽下窄的漏斗形状，搅拌轴4的下端伸入到料斗5内。

在料斗5的下端可拆卸的安装有出料器7，具体的出料器7的上端是通过螺栓与料斗5的下端进行可拆卸连接的(由于在机械领域中，螺栓连接是极为简单且常用的一种固定连接方式，属于常规技术手段，故此在附图中并没有具体标识处螺栓的位置，且这也并不影响其他技术人员理解该技术方案)，出料器7的出口朝向一侧，在出料器7的出口处可拆卸的安装有成型模具13，成型模具13是通过螺丝固定连接在出料器7上，如图5-7所示，成型模具13上开设有螺孔24。

在机体1的内部下方设置安装有二号电机3，二号电机3的转动轴上连接有一转动轴杆8，转动轴杆8横向设置，转动轴杆8的一端伸出机体1的外侧，并且转动轴杆8与出料器7在同一中轴线上，在转动轴杆8的前端可拆卸的安装有刮刀10，具体的，转动轴杆8的前端相对设置有两个延伸部9，刮刀10与延伸部9采用螺栓连接的固定方式，如图4所示，圆形虚线表示刮刀10的运动轨迹，当转动轴杆8被转动时，转动轴杆8前端的刮刀的运动轨迹与出料器7出口上的成型模具13相切。

在本实施例中，一号电机2和二号电机3均为减速电机，即一号电机2和二号电机3上都配设有一变速箱23，在机体1的侧面上设置有用于控制挤料调速的第一控制面板19，和用于控制成型调速的第二控制面板20，在第一控制面板19的下方设置有电源开关21，在第二控制面板20的下方设置有停止开关22，其中，第一控制面板19与第二控制面板20均采用的一种通用的调速器，一号电机2与第一控制面板19相连接，二号电机3与第二控制面板20相连接，一号电机2、二号电机3均与电源开关19电性连接，一号电机2、二号电机3均与停止开关22电性连接。采用两个独立的减速电机，分别独立控制挤料出料的速度和肉馅成型的速度，方便使用者在成型机运转过程中根据实际情况进行速度调控，操作方便。

在本实施例中，搅拌轴4的下端设置有搅拌刀15，搅拌刀15呈螺旋状，并且搅拌刀15的刀刃沿搅拌轴的旋转方向设置，目的在于方便将肉馅从出料器7出口处的成型模具13处挤出。

在本实施例中，机体1上还设置有阀门11，阀门11外接一个进水管来通水，在阀门11的出口上设置有喷水管12，喷水管12的末端指向转动轴杆8前端的刮刀10，喷水管11将水喷洒在刮刀10上，为了避免肉条沾黏在刮刀10上，以免影响到刮刀10进行的下一次动作。

在本实施例中，机体1的下方设置有底架17，底架17底端的四个角处均设置有行走轮18，便于搬动或移动成型机，节省人力，另外，行走轮18可以采用万向轮，便于更好的在移动成型机的过程中变换移动方向。

在本实施中，底架17上还摆放有接料盆14，接料盆14位于料斗5的下方。接料盆内盛放有水，当刮刀将挤出的肉条进行刮下后，肉条落入下方的接料盆中，肉丸过水迅速定型，定型后将肉条捞出。

如图5-7所示，成型模具13上开设有孔洞，其中图5中成型模具13上的开口一251为扁长条形的，那么从该成型模具中挤出的就为扁长条形的肉条；图6中成型模具13上的开口二252为两个相对的中长条形，那么从该成型模具中挤出的就为两段中长条形的肉条；图7中成型模具13上的开口三253为三个断开的小长条形，那么从该成型模具中挤出的就为三段小长条形的肉条。本实施例中，仅列举了三种成型模具，但这并不是本实用新型的成型模具的全部形状，用户可以根据爱好自主进行成型模具上孔洞形状的选择。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，打开电源开关21，一号电机2和二号电机3运行，一号电机2通过换向器6受力旋转带动搅拌轴4旋转，搅拌轴4下端的搅拌刀15开始旋转，二号电机3带动转动轴杆8旋转，转动轴杆8前端的刮刀10开始做规则的圆周运动，打开阀门11，将喷水管12的喷口对准刮刀，然后将准备好的肉馅倒入料斗5中，搅拌刀15开始搅动肉馅，使肉馅从料斗5的下端进入到出料器7中，再从出料器7出口处的成型模具13挤出，由于刮刀10在转动过程中始终是与成型模具13相切的，因此从成型模具13处挤出的肉馅就被刮刀10刮下，最终被刮刀10刮下的肉条落入料斗5下方的接料盆14中，肉条过水迅速定型，定型后将肉条捞出，当作业完成后，关闭电源开关19，切断外部电源，将料斗5下端的出料器7拆卸下，将出料器7出口处的成型模具13拆卸下，将转动轴杆8上的刮刀10拆卸下，由于肉馅的油性极大，设备部件需要清洗，保证卫生，用清水对上述部件进行仔细冲洗，清洗结束后，件拆卸下的部件一一复位。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

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