一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置的制作方法

本实用新型涉及鱼丸加工技术领域，具体为一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置。

背景技术：

鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一，鱼丸是福建福州、温州、闽南、广东、台湾、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系，亦名“水丸”，古时称“氽鱼丸”，因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴，鱼丸因注重选料和制作工艺而名闻遐迩，多以鲜黄鱼、马鲛鱼、鳗鱼、鲨鱼为主料，剁碎鱼肉，加适量姜汁、食盐、味精，捣成鱼泥，调进番薯粉，搅匀后挤成小圆球，入沸汤煮熟，其色如瓷，富有弹性，脆而不腻，为宴席常见菜品。

现有的鱼丸在制作过程中，需要人工将鱼肉进行破碎，然后对破碎后的鱼肉进行通过挤出机进行挤出或者直接通过人工制备，费时费力，效率低下，不利于大批量的进行鱼丸制作，所以，我们提出一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的鱼丸在制作过程中，需要人工将鱼肉进行破碎，然后对破碎后的鱼肉进行通过挤出机进行挤出或者直接通过人工制备，费时费力，效率低下，不利于大批量的进行鱼丸制作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，包括机架，所述机架左侧固定有机箱，所述机架上侧固定有收集座，所述收集座内侧通过固定块固定有输送筒，所述输送筒左上侧固定有进料斗，所述输送筒内固定有螺旋杆，所述机箱左侧固定有升降台，所述升降台上滑动连接有升降板，所述升降板上转动连接有物料箱，所述机架内左侧固定有水箱，所述水箱右侧的机架内固定有缓冲箱，所述缓冲箱上端固定有过滤箱，所述过滤箱通过导管分别与收集座和缓冲箱相连通，所述水箱和缓冲箱之间通过固定板固定有循环泵，且循环泵通过循环管分别与水箱和缓冲箱相连接，所述输送筒右侧固定有打碎箱，所述输送筒与打碎箱相连通，所述打碎箱下侧固定有粉碎箱，所述粉碎箱下侧固定有挤出机，所述粉碎箱与挤出机相连通，所述挤出机固定在底座上，所述机箱前上侧固定有控制柜，且控制柜下侧的机箱上铰接有柜门一，所述机架前侧铰接有柜门二。

优选的，所述升降台前侧均固定有导向杆，所述升降板右侧前后对称固定有导向套，且导向套套装在导向杆上，所述导向杆内侧的升降台中部通过轴承转动连接有丝杆，且丝杆侧面通过滚珠螺母副套装螺母座，且螺母座外侧固定有滑动块，且滑动块与升降板右侧固定连接。

优选的，所述物料箱右侧与升降板上部通过转轴连接，所述物料箱左侧固定有把手，且把手上加工有防滑纹，所述控制柜通过导线与用电设备连接。

优选的，所述收集座内上部横向固定有水管，且水管下侧等距固定与喷头，所述水箱内固定有输送泵，且输送泵通过连接管与水管连接，所述喷头位于输送筒内。

优选的，所述收集座内左部和内右部边缘处均固定有支撑座，所述支撑座与输送筒相接触，所述输送筒下部开设有通孔。

优选的，所述机箱内中部固定有储液箱，所述储液箱与水箱相连通，所述储液箱内存储有消毒液。

优选的，所述过滤箱内固定有粗滤网，所述缓冲箱内下部固定有细滤网，所述机箱内上部固定有电机一，且电机一右侧与螺旋杆固定连接，所述机箱内下部固定有电机二，且电机二下侧与丝杆连接。

优选的，所述打碎箱前侧固定有添加槽，所述打碎箱上端固定有电机三，且电机三下侧固定有转动杆，且转动杆位于打碎箱内，所述打碎箱上侧的转动杆上有切刀，所述转动杆下部有打碎盘，所述打碎箱内下部开设有凹槽，所述打碎盘位于凹槽内，且凹槽内下部开设有滤孔。

优选的，所述粉碎箱内下部固定有弧形座，所述弧形座内侧的粉碎箱内转动连接有粉碎辊，且弧形座前侧开设有出料槽，且出料槽上侧的弧形座通过弹簧合页连接有挡板，所述粉碎箱后侧固定有固定架，且固定架前侧固定有电动推杆，所述粉碎箱内上侧转动连接有推板，所述电动推杆前侧与推板转动连接，所述粉碎箱右侧固定有电机三，且电机三左侧与粉碎辊固定连接。

优选的，所述挤出机右侧固定有油箱和出料筒，所述油箱位于出料筒上侧，所述出料筒内上部固定有雾化头，所述油箱通过油管与雾化头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过物料箱，方便对物料进行存放，通过丝杆、螺母座以及滑动块，方便对升降板进行升降，且通过导向杆和导向套，方便对升降板进行导向，进而通过物料箱内物料进行升降，方便添加物料，避免了需要人工搬运，降低了人员的工作量；

2、通过输送筒和螺旋杆，方便对物料进行输送，且通过水管和喷头，方便对物料进行喷淋，实现清洁，且通过收集座，方便对水进行收集，通过过滤箱，方便对收集的水进行过滤，通过循环泵和缓冲箱，方便对过滤后的水输送至水箱内进行循环使用，方便进行清洁，同时减少了水资源的使用，且通过存储箱，方便对水箱内的水进行杀菌，使用方便；

3、通过打碎箱内的切刀、打碎盘以及凹槽，方便对物料进行初步打碎，且通过添加槽，方便添加相应的配料，方便进行混合，避免需要人员进行打碎混合，降低了人员的工作量；

4、通过粉碎箱内的弧形座和粉碎辊，方便对初步加工的物料进行再次粉碎，保证了其粉碎和混合效果，同时通过电动推杆、推板以及挡板，方便将粘接的物料刮下并通过出料槽输送至挤出机内进行挤出；

5、通过添加的油箱和雾化头，方便对挤出的产品进行润滑，方便进行出料，避免产品之间相互粘接，成型效果好，提高了生产效率，降低了人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型中输料筒和螺旋杆的侧视图；

图4为本实用新型中支撑座与收集座的侧视图；

图5为本实用新型中升降台的侧视图；

图6为本实用新型中升降板的俯视图；

图7为本实用新型中图5中a处放大图；

图8为本实用新型中打碎箱的主视剖面图；

图9为本实用新型中打碎箱的俯视剖面图；

图10为本实用新型中粉碎箱的主视剖面图；

图11为本实用新型中出料筒的侧视图。

图中：1、进料斗；2、升降台；3、控制柜；4、物料箱；5、升降板；6、添加槽；7、柜门一；8、机箱；9、机架；10、柜门二；11、底座；12、挤出机；13、粉碎箱；14、打碎箱；15、收集座；16、导向杆；17、丝杆；18、导向套；19、滑动块；20、转动杆；21、打碎盘；22、滤孔；23、切刀；24、储液箱；25、水管；26、输送筒；27、出料槽；28、油箱；29、出料筒；30、雾化头；31、油管；32、支撑座；33、连接管；34、螺旋杆；35、喷头；36、过滤箱；37、推板；38、电动推杆；39、弧形座；40、粉碎辊；41、挡板；42、水箱；43、缓冲箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图11，本实用新型提供一种技术方案：一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，包括机架9，机架9左侧固定有机箱8，机架9上侧固定有收集座15，收集座15内侧通过固定块固定有输送筒26，输送筒26左上侧固定有进料斗1，输送筒26内固定有螺旋杆34，机箱8左侧固定有升降台2，升降台2上滑动连接有升降板5，升降板5上转动连接有物料箱4，机架9内左侧固定有水箱42，水箱42右侧的机架9内固定有缓冲箱43，缓冲箱43上端固定有过滤箱36，过滤箱36通过导管分别与收集座15和缓冲箱43相连通，水箱42和缓冲箱43之间通过固定板固定有循环泵，且循环泵通过循环管分别与水箱42和缓冲箱43相连接，输送筒26右侧固定有打碎箱14，输送筒26与打碎箱14相连通，打碎箱14下侧固定有粉碎箱13，粉碎箱13下侧固定有挤出机12，粉碎箱13与挤出机12相连通，挤出机12固定在底座11上，机箱8前上侧固定有控制柜3，且控制柜3下侧的机箱8上铰接有柜门一7，机架9前侧铰接有柜门二10。

本实用新型中：升降台2前侧均固定有导向杆16，升降板5右侧前后对称固定有导向套18，且导向套18套装在导向杆16上，导向杆16内侧的升降台中部通过轴承转动连接有丝杆17，且丝杆17侧面通过滚珠螺母副套装螺母座，螺母座外侧固定有滑动块19，且滑动块19与升降板5右侧固定连接，方便对物料箱4进行升降，降低了人员的工作量。

本实用新型中：物料箱4右侧与升降板5上部通过转轴连接，物料箱4左侧固定有把手，且把手上加工有防滑纹，控制柜3通过导线与用电设备连接，方便对物料箱4进行转动，方便卸料。

本实用新型中：收集座15内上部横向固定有水管25，且水管25下侧等距固定与喷头35，水箱42内固定有输送泵，且输送泵通过连接管33与水管25连接，喷头35位于输送筒26内，方便对输送筒26内的物料进行喷淋。

本实用新型中：收集座15内左部和内右部边缘处均固定有支撑座32，支撑座32与输送筒26相接触，输送筒26下部开设有通孔，方便进行密封和支撑，通过通孔，方便水排出。

本实用新型中：机箱8内中部固定有储液箱24，储液箱24与水箱42相连通，储液箱24内存储有消毒液，方便对水箱42内的水进行消毒杀菌。

本实用新型中：过滤箱36内固定有粗滤网，缓冲箱43内下部固定有细滤网，机箱8内上部固定有电机一，且电机一右侧与螺旋杆34固定连接，机箱8内下部固定有电机二，且电机二下侧与丝杆17连接，方便对水中携带的污物进行过滤。

本实用新型中：打碎箱14前侧固定有添加槽6，打碎箱14上端固定有电机三，且电机三下侧固定有转动杆20，且转动杆20位于打碎箱14内，打碎箱14上侧的转动杆20上有切刀23，转动杆20下部有打碎盘21，打碎箱14内下部开设有凹槽，打碎盘21位于凹槽内，且凹槽内下部开设有滤孔22，通过添加槽6，方便对配料进行添加，方便进行混合。

本实用新型中：粉碎箱13内下部固定有弧形座39，弧形座39内侧的粉碎箱13内转动连接有粉碎辊40，且弧形座39前侧开设有出料槽27，且出料槽27上侧的弧形座39通过弹簧合页连接有挡板41，粉碎箱13后侧固定有固定架，且固定架前侧固定有电动推杆38，粉碎箱13内上侧转动连接有推板37，电动推杆38前侧与推板37转动连接，粉碎箱13右侧固定有电机三，且电机三左侧与粉碎辊40固定连接，方便将物料进行再次粉碎，且避免了粘接残留。

本实用新型中：挤出机12右侧固定有油箱28和出料筒29，油箱28位于出料筒29上侧，出料筒29内上部固定有雾化头30，油箱28通过油管31与雾化头30连接，方便对挤出后的产品保护，避免粘接，保证其成型效果。

工作原理：将预先准备好的物料放置在物料箱4内，通过控制柜3，运行相应的电机，通过丝杆17和滑动块19带动升降板5进行移动，升降板5带动物料箱4进行升高，直至指定高度，然后人员将物料箱4转动，使物料进入进料斗1内，螺旋杆34推动物料进行移动，同时通过喷头35进行喷淋，再次进行清洁，然后进入打碎箱14内，进行打碎，人员通过添加槽6，对相应的配料进行添加，使其混合，然后通过滤孔22进入粉碎箱13内，通过粉碎辊40和弧形座39进行再次粉碎，随着挡板41上侧的重力增加，使方便挡板41打开，使粉碎后的物料进入挤出机12内，同时可以运行电动推杆38，电动推杆38推动挡板41进行转动，将粉碎辊40上粘接的物料刮下，然后通过挤出机12挤出，同时通过雾化头30对挤出的产品进行喷淋，避免其相互粘接，保证了成型效果，提高工作效率。

综上所述：本实用新型通过物料箱4，方便对物料进行存放，通过丝杆17、螺母座以及滑动块19，方便对升降板5进行升降，且通过导向杆16和导向套18，方便对升降板5进行导向，进而通过物料箱4内物料进行升降，方便添加物料，避免了需要人工搬运，降低了人员的工作量，通过输送筒26和螺旋杆34，方便对物料进行输送，且通过水管25和喷头35，方便对物料进行喷淋，实现清洁，且通过收集座15，方便对水进行收集，通过过滤箱36，方便对收集的水进行过滤，通过循环泵和缓冲箱43，方便对过滤后的水输送至水箱42内进行循环使用，方便进行清洁，同时减少了水资源的使用，且通过存储箱，方便对水箱42内的水进行杀菌，使用方便，通过打碎箱14内的切刀23、打碎盘21以及凹槽，方便对物料进行初步打碎，且通过添加槽6，方便添加相应的配料，方便进行混合，避免需要人员进行打碎混合，降低了人员的工作量，通过粉碎箱13内的弧形座39和粉碎辊40，方便对初步加工的物料进行再次粉碎，保证了其粉碎和混合效果，同时通过电动推杆38、推板37以及挡板41，方便将粘接的物料刮下并通过出料槽27输送至挤出机12内进行挤出，通过添加的油箱28和雾化头30，方便对挤出的产品进行润滑，方便进行出料，避免产品之间相互粘接，成型效果好，提高了生产效率，降低了人员的使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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