一种肉丸制作机的制作方法

本实用新型涉及一种肉丸制作机。

背景技术：

肉丸机一般由绞肉机、打浆机、成型机组成。根据所做肉丸的肉类不同，打浆又分为高速打浆机和慢速打浆机。以做猪肉为例，先浆肉清理好，通过绞肉机绞成肉碎。再放入高速打浆机内打成肉茸，最后放入成型机内制成圆形物。包心肉丸机选用不锈钢材质，丸子直径的不同，内包馅料的多少能自由调节，可以制作各种爽脆，有韧性，有弹性的包心肉丸，包心鱼丸等。但目前市场上的肉丸机，在内部的挡板更换上较为不便。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本实用新型的主要目的是提供一种在更换时抵挡板时较为方便的肉丸制作机。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种肉丸制作机，包括：

机壳;

一对电机;

肉丸收集箱，所述肉丸收集箱通过支撑架设置在所述机壳内;

一对抵挡板，一对抵挡板呈倾斜设置在所述机壳的内侧壁上，且所述抵挡板通过卡合组件可拆卸连接在所述机壳的内侧壁上，所述卡合组件容纳在所述机壳的内槽中；

一对过滤板，所述过滤板内嵌在所述抵挡板的中部，所述过滤板的下端对称设有一对竖板。

进一步地，所述卡合组件包括卡座、安装板、一对卡爪和一对卡块，所述卡座与所述内槽的底壁固接，所述安装板与所述抵挡板固接，一对卡爪对称连接在所述安装板的一侧，所述卡块与所述卡爪相连接。

更进一步地，所述卡座的两端各设有一卡凸。

更进一步地，所述卡块与所述卡凸的第一端面和第二端面相互抵压。

进一步地，所述机壳内部的底端设有两个肉泥收集箱，两个肉泥收集箱均位于所述肉丸收集箱的外侧。

进一步地，一对电机的输出端均连接有一挤压滚轮。

进一步地，所述肉丸收集箱内由上至下依次设有第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板，所述第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板均倾斜设置在所述肉丸收集箱的内侧壁上，所述第三缓冲板内设有一橡胶垫。

进一步地，所述机壳的内侧壁上对称设有一对斜撑杆，所述斜撑杆与所述抵挡板的凹槽卡合连接。

本实用新型的有益效果：由于抵挡板通过卡合组件可拆卸连接在所述机壳的内侧壁上，使得抵挡板与机壳内壁呈可拆卸连接，使得本实用新型在更换时抵挡板时较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正向剖视图；

图2是图1的b处的局部放大图；

图3是图1的c处的局部放大图；

图4是本实用新型的肉丸收集箱的结构剖视图。

图中标记说明：机壳10、支脚11、肉泥收集箱12、支撑架13、斜撑杆14、内槽15、电机20、挤压滚轮21、肉丸收集箱30、第一缓冲板31、第二缓冲板32、第三缓冲板33、橡胶垫34、抵挡板40、凹槽41、过滤板50、竖向挡板51、卡合组件60、卡座61、卡凸611、第一端面6111、第二端面612、安装板62、卡爪63、卡块64。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

结合图1至图4，如图1所示的一种肉丸制作机，包括：机壳10、一对电机20、肉丸收集箱30、一对抵挡板40和一对过滤板50，所述机壳10通过四个支脚11所固定;一对电机20均设于所述机壳10外部的后端;所述肉丸收集箱30通过支撑架13设置在所述机壳10内;一对抵挡板40呈倾斜设置在所述机壳10的内侧壁上，且所述抵挡板40通过卡合组件60可拆卸连接在所述机壳10的内侧壁上，所述卡合组件60容纳在所述机壳10的内槽15中；所述过滤板50内嵌在所述抵挡板40的中部，所述过滤板50的下端对称设有一对竖板51。

如图2所示，所述卡合组件60包括卡座61、安装板62、一对卡爪63和一对卡块64，所述卡座61与所述内槽15的底壁固接，所述安装板62与所述抵挡板40固接，一对卡爪63对称连接在所述安装板62的一侧，所述卡块64与所述卡爪63相连接。设置以上结构，便于将抵挡板40卡合连接在内槽15中。

为了将卡块64卡合在卡座61上，所述卡座61的两端各设有一卡凸611。

优选的，所述卡块64与所述卡凸611的第一端面6111和第二端面612相互抵压。设置以上结构，可使卡合组件60整体在安装时较为紧固。

优选的，所述机壳10内部的底端设有两个肉泥收集箱12，两个肉泥收集箱12均位于所述肉丸收集箱30的外侧。

优选的，一对电机20的输出端均连接有一挤压滚轮21。

如图4所示，所述肉丸收集箱30内由上至下依次设有第一缓冲板31、第二缓冲板32和第三缓冲板33，所述第一缓冲板31、第二缓冲板32和第三缓冲板33均倾斜设置在所述肉丸收集箱30的内侧壁上，所述第三缓冲板33内设有一橡胶垫34。设置以上结构，可以保证下落的肉丸的完整性，不易变形。

如图3所示，所述机壳10的内侧壁上对称设有一对斜撑杆14，所述斜撑杆14与所述抵挡板40的凹槽41卡合连接。

设置以上结构，由于抵挡板40通过卡合组件60可拆卸连接在所述机壳10的内侧壁上，使得抵挡板40与机壳10内壁呈可拆卸连接，为了便于将抵挡板40卡合连接在内槽15中，卡合组件60内设有卡座61、安装板62、一对卡爪63和一对卡块64，并且为了将卡块64卡合在卡座61上，所述卡座61的两端各设有一卡凸611，在拆卸时将一对卡块64同时向内挤压即可，使得本实用新型在更换时抵挡板时较为方便。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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