一种带积水回收功能的豆干生产用压实设备的制作方法

本实用新型涉及豆干生产技术领域，具体为一种带积水回收功能的豆干生产用压实设备。

背景技术：

在豆干的生产加工过程中，豆浆加入石膏后会凝结成固体，但是凝结后的固体里含有较多的水分，需要将凝结后的固体里的水分压榨出来，目前，主要采用压榨机对凝结后的固体进行压榨；

一般的豆干生产用压实设备，不具备对压榨出来的积水进行收集，积水容易散落至地面，影响到使用者进行豆干的压实使用，且普通的豆干压实设备不能多层进行同不压实，单个进行费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带积水回收功能的豆干生产用压实设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带积水回收功能的豆干生产用压实设备，包括倒置的u型支架，其特征在于：所述u型支架顶部安装有液压缸，所述液压缸上的伸缩杆穿过u型支架，且伸缩杆末端设有挤压板，所述挤压板底部设有第一凸块；所述u型支架两侧臂之间且位于底部设有收集盒，所述收集盒上方设有连接在所述u型支架两侧壁的水平放置的底板，所述底板上表面对称的竖直向上的设有支撑柱，两个所述支撑柱相互对立的一侧均竖直的开设有滑槽，且所述滑槽的宽度与挤压板的宽度相适配；所述滑槽之间放置有若干个顺次叠加的豆干盒，每个所述豆干盒中间位置开设有盛装槽，所述豆干盒前端面与后端面上均开设有与盛装槽连通的通槽，所述通槽中均安装有滤网，所述通槽中靠近外壁边缘处还设有引流板；所述豆干盒左右两端靠近底部位置均设有滑板，所述豆干盒下表面中心位置还设有第二凸块。

优选的，所述豆干盒两侧顶部位置均开设有卡槽，所述卡槽中对应开设有圆孔，所述卡槽上还设有卡板，所述卡板下表面与圆孔对应的位置还设有弹簧。

优选的，所述液压缸通过螺栓与u型支架固定连接，所述液压缸的伸缩杆与挤压板通过螺栓固定连接，所述第一凸块与挤压板为一体成型结构。

优选的，所述底板与u型支架通过螺栓固定连接，所述收集盒与u型支架通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑柱与底板为一体成型结构。

优选的，所述滤网与豆干盒粘接固定，所述引流板与豆干盒粘接固定。

优选的，所述卡槽的宽度与卡板的宽度相适配，所述弹簧的一端与卡板粘接固定，所述弹簧的另一端与圆孔底部粘接固定。

优选的，所述滑板与豆干盒为一体成型结构。

优选的，所述第二凸块与豆干盒为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型u型支架上配设液压缸，在伸缩杆与挤压板的配合下，便于对下方豆干盒中的豆干混合物进行挤压，滤除多余的积水，u型支架底部的收集盒便于收集多余的积水，两个相邻的豆干盒在第二凸块的作用下，进行相互挤压，压出多余水分，滤网使用下，让内部水分与豆干分离，将多余的水分排出，引流板接应滤网上的积水，引流进入到收集盒中，防止积水撒落在地面上。

2.本实用新型卡板与弹簧的配合使用，让两个相邻的豆干盒在液压缸没有使用时，第二凸块没有触碰到盛装槽中的豆干混合物，便于使用者手动控制液压缸进行稳定的挤压豆干，支撑柱让豆干盒与挤压板稳定的上下移动。

附图说明

图1为本实用新型的带积水回收功能的豆干生产用压实设备整体结构示意图；

图2为本实用新型的带积水回收功能的豆干生产用压实设备使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的带积水回收功能的豆干生产用压实设备框架结构示意图；

图4为本实用新型的带积水回收功能的豆干生产用压实设备框架仰视示意图；

图5为本实用新型的豆干盒分解结构示意图；

图6为本实用新型的豆干盒仰视示意图。

图中各个标号意义为：

1、u型支架；

2、液压缸；20、挤压板；200、第一凸块；

3、收集盒；

4、底板；

5、支撑柱；50、滑槽；

6、豆干盒；60、盛装槽；61、通槽；610、滤网；611、引流板；62、卡槽；620、圆孔；63、滑板；64、卡板；640、弹簧；65、第二凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种带积水回收功能的豆干生产用压实设备，包括倒置的u型支架1。u型支架1顶部安装有液压缸2。液压缸2上的伸缩杆穿过u型支架1，且伸缩杆末端设有挤压板20。挤压板20底部设有第一凸块200。u型支架1两侧臂之间且位于底部设有收集盒3。所述收集盒3上方设有连接在所述u型支架1两侧壁的水平放置的底板4。底板4上表面对称的竖直向上的设有支撑柱5。两个支撑柱5相互对立的一侧均开设有滑槽50。滑槽50之间设有若干个顺次叠加的豆干盒6。每个豆干盒6中间位置开设有盛装槽60。豆干盒6前端面与后端面上均开设有与盛装槽60连通的通槽61。通槽61中均安装有滤网610。通槽61中靠近外壁边缘处还设有引流板611。豆干盒6左右两端靠近底部位置均设有滑板63，豆干盒6下表面中心位置还设有第二凸块65。

在本实施例中，为了便于方便压榨后豆干盒6复位，豆干盒6两侧顶部位置均开设有卡槽62。卡槽62中对应开设有圆孔620，卡槽62上还设有卡板64，卡板64下表面与圆孔620对应的位置还设有弹簧640。当压榨完成后，液压缸2带动挤压板20回收，在拆除压力后，在弹簧640的作用下，卡板64抵压其上的豆干盒6，则可使豆干盒6顺利复位。

本实施例中，液压缸2通过螺栓与u型支架1固定连接，液压缸2的伸缩杆与挤压板20通过螺栓固定连接，第一凸块200与挤压板20为一体成型结构，增加整体的稳定性，且第一凸块200的宽度与盛装槽60的宽度相适配，第一凸块200与盛装槽60插接配合。

进一步的，底板4与u型支架1通过螺栓固定连接，收集盒3与u型支架1通过螺栓固定连接，增加整体的独立性，收集盒3便于收集多余的积水，防止积水撒落地面。

其次，支撑柱5与底板4为一体成型结构，滑槽50的宽度应与挤压板20的宽度相适配，挤压板20在滑槽50中上下稳定的移动，便于进行对应的挤压豆干。

需要说明的是，滤网610与豆干盒6粘接固定，引流板611与豆干盒6粘接固定，卡槽62的宽度与卡板64的宽度相适配，弹簧640的一端与卡板64粘接固定，弹簧640的另一端与圆孔620底部粘接固定，滤网610让豆干与多余的水分分离，便于排除多余的水分，在配合引流板611，防止排除的水分顺流而下污染到下层的豆干，弹簧640配合卡板64，便于将第二凸块65与盛装槽60分开，防止在液压缸2没有运转时，开始挤压豆干，影响到使用者手动控制使用。

其次，滑板63与豆干盒6为一体成型结构，滑板63的宽度与滑槽50的宽度相适配，让豆干盒6稳定的在滑槽50中移动。

除此之外，第二凸块65与豆干盒6为一体成型结构，第二凸块65的宽度与盛装槽60的宽度相适配，第二凸块65与盛装槽60配合，有助于两个相邻的豆干盒6在液压缸2作用下，多层同时进行挤压豆干。

本实施例的带积水回收功能的豆干生产用压实设备在使用时，使用者手动将需要压实的豆干混合物加入到盛装槽60中，多个豆干盒6叠加放置在两个滑槽50之间，豆干盒6两侧的滑板63与滑槽50滑动连接，卡板64与滑板63下表面紧密贴合，收集盒3通过螺栓固定在底板4下方，进行对应的积水收集，使用者手动控制液压缸2进行对应的豆干压实操作，液压缸2的伸缩杆向下延伸，带动挤压板20在滑槽50中滑动，第一凸块200与最上方的豆干盒6中的盛装槽60插接配合，在液压缸2作用下，使多层豆干盒6均匀下降，两个豆干盒6之间在第二凸块65作用下，进行压实豆干，挤压出来的水分从滤网610排出，经过引流板611进入到收集盒3中收集处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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