一种多层次茶叶除杂烘干机的制作方法
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体是一种多层次茶叶除杂烘干机。
背景技术:
中国历史上有很长的饮茶纪录,已经无法确切地查明到底是在什么年代了,但是大致的时代是有说法的,并且也可以找到证据显示,确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的,所以,很多人认为饮茶就是中国人首创的,世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的;茶叶在制作的过程中需要进行烘干,传统一般通过人工烘干,为了保证烘干的均匀,在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒,这样烘干的效率较低,而且会给操作者带来沉重的工作负担,烘干效率也不高;为此,现代社会逐渐出现了一些茶叶烘干机,但是现有的烘干机操作复杂,结构简单,不能够高效充分的对茶叶进行定量除杂烘干,从而导致茶叶烘干效率降低,最终影响茶叶的品质。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种多层次茶叶除杂烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多层次茶叶除杂烘干机,包括本体、底座、支撑臂、入料口和恒重室,所述本体底部安装底座,所述底座左侧上部安装支撑臂,所述支撑臂右侧设置筛选腔,所述筛选腔上部设置入料口,所述入料口下部设置恒重室;所述恒重室下部与所述筛选腔连接,所述筛选腔外部设置第一加热层;所述筛选腔内部安装筛网,所述筛网中心位置设置通孔,通孔侧壁设置内螺纹;所述筛选腔下部设置电机,所述电机输出端固定连接第一转轴,所述第一转轴上安装第一锥齿轮,所述第一转轴上端延伸至所述筛选腔中,且所述第一转轴与所述筛网滑动连接,所述第一转轴外表面设置外螺纹,所述筛选腔右侧设置连接管,所述筛选腔与所述连接管连通,所述连接管底部设置第三加热层;所述连接管左侧下部设置第一导热管;所述连接管右侧设置消毒腔;所述消毒腔外部设置第二加热层;所述消毒腔内部安装紫外发光二极管组件;所述消毒腔右侧外表面固定套装第一齿轮;所述第一锥齿轮右侧设置第二转轴,所述第二转轴左侧安装第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合;所述第二转轴右侧固定连接第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述入料口与恒重室连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛网底部两端固定连接限位杆,所述限位杆与所述筛选腔侧壁滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一导热管与所述第三加热层连通,所述第一导热管另一端固定连接第一加热层底部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接管与所述消毒腔转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述消毒腔右侧设置出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二加热层上部设置电加热装置,所述电加热装置与所述第二加热层通过第三导热管连接;所述电加热装置与所述第一加热层通过第二导热管连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述恒重室能够定量的称取茶叶,有利于对茶叶进行定量除杂烘干,所述第一加热层能对所述筛选腔中的茶叶进行加热,出去茶叶中的水分,所述筛网能够对茶叶中的杂质颗粒进行过滤,所述第一转轴转动能够带动所述筛网沿所述第一转轴设置移动,从而有利于对茶叶进行运输,并且有效的过滤掉茶叶中的杂质颗粒,所述第三加热层能够对进入所述连接管中的茶叶进一步烘干处理,所述第二加热层能够对所述消毒腔中的茶叶再一次进行烘干处理,所述紫外发光二极管组件内安装若干组紫外发光二极管,能够充分的对茶叶进行消毒处理,从而保证了茶叶的干燥无污,有利于饮用者的身体健康;所述电机启动能够带动所述第二转轴转动,所述第二转轴带动所述第二齿轮和第一齿轮转动,进而实现了所述消毒腔的转动,从而使得所述消毒腔中茶叶与受紫外光照射面积增大,从而提高了消毒效率;本实用新型设计合理,操作简单,通过多层次的烘干处理能够对茶叶进行干燥处理,同时能够对茶叶进行除杂消毒处理,节能环保,节省了大量的人力,适合推广。
附图说明
图1为多层次茶叶除杂烘干机的结构示意图。
图2为多层次茶叶除杂烘干机中消毒腔的结构示意图。
图3为图1中a的局部放大示意图。
图中:1-本体、2-底座、3-支撑臂、4-入料口、5-恒重室、6-筛选腔、7-筛网、8-电机、9-第一转轴、10-第一锥齿轮、11-第二锥齿轮、12-第二转轴、13-限位杆、14-第一加热层、15-连接管、16-第一导热管、17-第一齿轮、18-紫外发光二极管组件、19-消毒腔、20-出料口、21-电加热装置、22-第二导热管、23-第三导热管、24-第二齿轮、25-第二加热层、26-第三加热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种多层次茶叶除杂烘干机,包括本体1、底座2、支撑臂3、入料口4和恒重室5,所述本体1底部安装底座2,所述底座2左侧上部安装支撑臂3,所述支撑臂3右侧设置筛选腔6,所述筛选腔6上部设置入料口4,所述入料口4下部设置恒重室5,所述恒重室5能够定量的称取茶叶,有利于对茶叶进行定量除杂烘干;所述入料口4与恒重室5连接,所述恒重室5下部与所述筛选腔6连接,所述筛选腔6外部设置第一加热层14,所述第一加热层14能对所述筛选腔6中的茶叶进行加热,出去茶叶中的水分;所述筛选腔6内部安装筛网7,所述筛网7能够对茶叶中的杂质颗粒进行过滤,所述筛网7中心位置设置通孔,通孔侧壁设置内螺纹;所述筛选腔6下部设置电机8,所述电机8输出端固定连接第一转轴9,所述第一转轴9上安装第一锥齿轮10,所述第一转轴9上端延伸至所述筛选腔6中,且所述第一转轴9与所述筛网7滑动连接,所述第一转轴9外表面设置外螺纹,所述第一转轴9转动能够带动所述筛网7沿所述第一转轴9设置移动,从而有利于对茶叶进行运输,并且有效的过滤掉茶叶中的杂质颗粒,所述筛网7底部两端固定连接限位杆13,所述限位杆13与所述筛选腔6侧壁滑动连接,所述筛选腔6右侧设置连接管15,所述筛选腔6与所述连接管15连通,所述连接管15底部设置第三加热层26,所述第三加热层26能够对进入所述连接管15中的茶叶进一步烘干处理;所述连接管15左侧下部设置第一导热管16,所述第一导热管16与所述第三加热层26连通,所述第一导热管16另一端固定连接第一加热层14底部;所述连接管15右侧设置消毒腔19,所述连接管15与所述消毒腔19转动连接;所述消毒腔19外部设置第二加热层25,所述第二加热层25能够对所述消毒腔19中的茶叶再一次进行烘干处理;所述消毒腔19内部安装紫外发光二极管组件18,所述紫外发光二极管组件18内安装若干组紫外发光二极管,能够充分的对茶叶进行消毒处理,从而保证了茶叶的干燥无污,有利于饮用者的身体健康;所述消毒腔19右侧设置出料口20;所述消毒腔19右侧外表面固定套装第一齿轮17;所述第一锥齿轮10右侧设置第二转轴12,所述第二转轴12左侧安装第二锥齿轮11,所述第一锥齿轮10与所述第二锥齿轮11啮合;所述第二转轴12右侧固定连接第二齿轮24,所述第一齿轮17与所述第二齿轮24啮合;所述电机8启动能够带动所述第二转轴12转动,所述第二转轴12带动所述第二齿轮24和第一齿轮17转动,进而实现了所述消毒腔19的转动,从而使得所述消毒腔19中茶叶与受紫外光照射面积增大,从而提高了消毒效率;所述第二加热层25上部设置电加热装置21,所述电加热装置21与所述第二加热层25通过第三导热管23连接;所述电加热装置21与所述第一加热层14通过第二导热管22连接。
本实用新型的工作原理是:茶叶从所述入料口4进入所述恒重室5中,所述恒重室5称取定量的茶叶,然后所述电机8启动,带动所述第一转轴9转动,所述第一转轴9转动,带动所述筛网7沿所述第一转轴9下降,同时随茶叶中的杂质进行过滤;所述电加热装置21启动,热风通过所述第二导热管22进入所述第一加热层14中,实现了对茶叶的均匀加热;茶叶进入所述连接管15中,所述第一加热层14中的热风由所述连接管15进入所述第三加热层26中,实现了对茶叶的加热;避免所述连接管15中的空气潮湿造成茶叶返潮;茶叶进入所述消毒腔19中,所述电机8启动,带动所述第一转轴9和第一锥齿轮10转动,所述第一锥齿轮10转动,带动所述第二锥齿轮11、第二转轴12和第二齿轮24转动;所述第二齿轮24转动带动所述第一齿轮17转动,使得所述消毒腔19实现转动,所述消毒腔19转动,同时配合所述紫外发光二极管组件18工作,实现了对所述消毒腔19中的茶叶充分的消毒灭菌处理;所述电加热装置21中的热风进入所述第三导热管23中,然后进入所述第二加热层25中,实现了对所述消毒腔19中的茶叶进行加热;本实用新型设计合理,操作简单,通过多层次的烘干处理能够对茶叶进行干燥处理,同时能够对茶叶进行除杂消毒处理,节能环保,节省了大量的人力,适合推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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