一种酱卤肉生产穿刺同步入味装置的制作方法

本实用新型涉及酱卤肉生产技术领域，具体为一种酱卤肉生产穿刺同步入味装置。

背景技术：

酱卤肉制品是我国典型的民族传统熟肉制品，其中的酱卤肉是一种由新鲜肉类通过调配的卤汁卤料进行卤制的制品，采用卤汁卤料进行卤制是为了提升肉的口感以及口味，方便进行入味。

现有的酱卤肉在卤制过程中，卤料不方便渗入质地较密的鲜肉肌肉组织中，导致肉内部与外部的卤制口味不同，从而影响酱卤肉的最后口感。针对上述问题，在原有的入味装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酱卤肉生产穿刺同步入味装置，以解决上述背景技术中提出的现有的酱卤肉在卤制过程中，卤料不方便渗入质地较密的鲜肉肌肉组织中，导致肉内部与外部的卤制口味不同，从而影响酱卤肉的最后口感的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱卤肉生产穿刺同步入味装置，包括底板、安装座和承托盘，所述底板的上方固定安装有安装座，且安装座的上表面开设有安插槽，所述安装座的内侧设置有磁铁，且磁铁嵌入安装在安插槽的内壁上，所述安插槽的内侧设置有插块，且插块通过安插槽与安装座相互连接，所述插块的上方固定安装有承托盘，且承托盘的上方焊接连接有立柱，所述立柱的上方热熔安装有密封塞，且立柱上端的外侧设置有穿刺杆，所述穿刺杆的下端贯穿安装有紧固螺栓，且穿刺杆的表面开设有穿孔，所述穿孔的内侧设置有瓣膜，且瓣膜与穿刺杆热熔连接，并且穿刺杆的上方安装有穿刺头。

优选的，所述安装座正剖为“凹”字型结构，且磁铁在安装座的内侧对称分布。

优选的，所述插块为不锈钢金属材质，且插块嵌套在安插槽的内侧，并且插块通过磁铁与安装座之间为磁性吸附连接。

优选的，所述立柱俯剖为“十”字型结构，且立柱与穿刺杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述穿刺杆为中空结构，且穿刺杆以及穿刺头均为食品级不锈钢材质，并且穿刺杆以及穿刺头之间为螺纹连接。

优选的，所述瓣膜为食品级橡胶材质，且瓣膜为90°扇形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酱卤肉生产穿刺同步入味装置，

1、方便对酱卤肉进行穿刺悬挂冷却，而在穿刺悬挂过程中方便利用酱卤肉自身的重量对穿刺杆向下进行按压，从而有利于中空穿刺杆内的卤汁缓慢灌注渗入酱卤肉的肌肉组织内提升卤制效果；

2、承托盘能够对酱卤肉滴落的油脂进行承接，避免污染环境，同时承托盘、立柱以及穿刺杆等部件均方便通过插块进行安装或者拆卸，从而方便对该入味装置进行清洗以及转移使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装座结构示意图；

图3为本实用新型立柱仰剖结构示意图；

图4为本实用新型瓣膜结构示意图；

图5为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、安装座；3、安插槽；4、磁铁；5、插块；6、承托盘；7、立柱；8、密封塞；9、穿刺杆；10、紧固螺栓；11、穿孔；12、瓣膜；13、穿刺头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种酱卤肉生产穿刺同步入味装置，包括底板1、安装座2和承托盘6，底板1的上方固定安装有安装座2，且安装座2的上表面开设有安插槽3，安装座2正剖为“凹”字型结构，且磁铁4在安装座2的内侧对称分布，方便插块5插入安装座2内进行安装，安装座2的内侧设置有磁铁4，且磁铁4嵌入安装在安插槽3的内壁上，安插槽3的内侧设置有插块5，且插块5通过安插槽3与安装座2相互连接，插块5为不锈钢金属材质，且插块5嵌套在安插槽3的内侧，并且插块5通过磁铁4与安装座2之间为磁性吸附连接，方便插块5与安装座2之间通过磁铁4进行快速安装或者拆卸；

插块5的上方固定安装有承托盘6，且承托盘6的上方焊接连接有立柱7，立柱7俯剖为“十”字型结构，且立柱7与穿刺杆9之间构成伸缩结构，有利于立柱7在穿刺杆9的内侧进行伸缩运动，立柱7的上方热熔安装有密封塞8，且立柱7上端的外侧设置有穿刺杆9，穿刺杆9为中空结构，且穿刺杆9以及穿刺头13均为食品级不锈钢材质，并且穿刺杆9以及穿刺头13之间为螺纹连接，方便穿刺头13在穿刺杆9上进行稳定安装；

而中空的穿刺杆9内能够盛装卤汁，穿刺杆9的下端贯穿安装有紧固螺栓10，且穿刺杆9的表面开设有穿孔11，穿孔11的内侧设置有瓣膜12，且瓣膜12与穿刺杆9热熔连接，并且穿刺杆9的上方安装有穿刺头13，瓣膜12为食品级橡胶材质，且瓣膜12为90°扇形结构，合并的瓣膜12能够对穿孔11进行封闭，同时食品级橡胶材质的瓣膜12能够在受压之后自动进行开启。

工作原理：根据图1、图2以及图3所示，当需要对该入味装置进行使用时，首先将承托盘6下方的插块5插入安装座2上的安插槽3内，而当插块5插入安插槽3内之后，安插槽3内壁上的磁铁4会对插块5进行吸附，此时的插块5则通过磁铁4与安装座2之间完成了稳定连接，接着根据图1以及图3所示，将穿刺杆9向上进行提拉，直至密封塞8处于穿刺杆9的下端，此时拧紧穿刺杆9下端的紧固螺栓10，故完成对穿刺杆9的位置固定，拧下穿刺杆9顶部的穿刺头13，将调配好的卤汁注入中空的穿刺杆9内，再拧上穿刺头13，接着便可以将酱卤肉通过穿刺头13穿刺到穿刺杆9上，当酱卤肉完成穿刺之后，拧松穿刺杆9下端的紧固螺栓10，此时在酱卤肉自身重量的带动下，穿刺杆9在立柱7的外侧向下进行滑动，故立柱7通过密封塞8对穿刺杆9内部的卤汁进行推动挤压，根据图4所示，此时的卤汁则在压力作用下顶开食品级橡胶材质的瓣膜12，卤汁通过穿孔11缓慢注入酱卤肉内进行卤制，提升酱卤肉的卤制口感，这样一种酱卤肉生产穿刺同步入味装置方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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