一种具有免伤剥皮功能的蒜米去皮机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，具体为一种具有免伤剥皮功能的蒜米去皮机。

背景技术：

大蒜，为百合科，葱属植物的地下鳞茎，大蒜整棵植株具有强烈辛辣的蒜臭味，蒜头、蒜叶(青蒜或蒜苗)和花薹(蒜薹)均可作蔬菜食用，不仅可作调味料，而且可入药，是著名的食药两用植物，大蒜鳞茎中含有丰富的蛋白质、低聚糖和多糖类、另外还有脂肪、矿物质等，大蒜具有多方面的生物活性，如防治心血管疾病、抗肿瘤及抗病原微生物等，长期食用可起到防病保健作用，蒜米就是大蒜经过剪杆、剥皮、清洗、消毒等一系列工序之后得到的蒜瓣。

目前大多数大蒜剥皮设备主体为内壁粗糙的滚筒，靠滚筒转动将大蒜摩擦剥皮，这样在剥皮的时候容易将大蒜揉烂，损伤的大蒜容易沾染污垢不易洗净，这无疑降低了大蒜的剥皮效率，且大蒜破损也会影响下一道工序的加工。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有免伤剥皮功能的蒜米去皮机，具备缓冲效果好、破损率低等优点，解决了大蒜在剥皮时破损率较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有免伤剥皮功能的蒜米去皮机，包括外壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述空腔的内部装设有振动箱，所述振动箱的顶部开设有通口，所述通口的顶部装设有第一反击板，所述第一反击板的一侧装设有第二反击板，所述第二反击板远离第一反击板的一侧装设有第三反击板，所述第一反击板的底部到振动箱的底部内壁之间的垂直距离小于第二反击板的底部到振动箱的底部内壁之间的垂直距离，所述第二反击板的底部到振动箱的底部内壁之间的垂直距离小于第三反击板的底部到振动箱的底部内壁之间的垂直距离，所述第一反击板、第二反击板和第三反击板的底部均装设有第一软质层，所述第一软质层的外表面开设有多个刻痕，所述振动箱的底部内壁装设有第二软质层，所述通口的顶部、分别对应第一反击板和第三反击板的位置处装设有挡板，两个所述挡板的外表面分别与第一反击板和第三反击板的外表面相贴合，所述振动箱的底部装设有振动电机，所述振动箱的底部四角处与空腔的内壁连接处均装设有弹簧，所述振动箱的一端顶部开设有进料口，所述振动箱的另一端开设有出料口，所述外壳靠近进料口的一侧装设有进料漏斗，所述第一反击板、第二反击板和第三反击板的顶部均装设有缓冲机构；

所述缓冲机构包括三个连接柱，所述空腔的内壁、对应各个连接柱的位置处均开设有缓冲槽，所述连接柱的顶部装设有缓冲杆，所述缓冲杆插入缓冲槽，所述缓冲槽的内部装设有缓冲弹簧，所述缓冲杆的两侧均装设有滑块，所述缓冲槽内壁、对应各个滑块的位置处均开设有滑槽，所述滑槽的底部装设有限位块，所述滑块插入滑槽。

优选的，所述缓冲弹簧的两端分别与缓冲杆的顶部和缓冲槽的内壁固定连接，所述限位块与滑槽的内壁焊接。

优选的，所述进料口位于进料漏斗的正下方。

优选的，所述第一反击板、第二反击板和第三反击板的三者长度之和等于通口的长度。

优选的，所述外壳接近出料口的一侧装设有传送带，所述出料口的内部装设有引导板。

优选的，所述外壳靠近引导板的一侧开设有贯穿槽，所述引导板的一端贯穿贯穿槽并延伸至传送带的上方。

(三)有益效果

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该通过将大蒜向振动箱的内部进行进料，在振动电机的带动下振动箱产生振动，以此带动大蒜在振动箱的内部发生振动，从而依次与第一反击板、第二反击板和第三反击板发生碰撞，由于第一反击板、第二反击板和第三反击板距离振动箱底部内壁之间的垂直距离呈依次递增的趋势，如此振动频率是逐渐减小的，这样大蒜在处于渐渐剥皮的状态，有效的降低了对大蒜的损伤，同时利用缓冲机构对大蒜在振动时所产生的惯性伤害进行减弱，如此可以进一步的降低大蒜在剥皮时的破损率，与现有技术相比，解决了大蒜在剥皮时破损率较高的问题。

2、该利用引导板对出料口的大蒜和蒜皮进行导流，且引导板的下端位于传送带的正上方，如此方便下一道工序进行加工，实用性较强，与现有技术相比，解决了不方便对出料口的大蒜进行集中导流的问题。

附图说明

图1为本实用新型的纵剖图；

图2为本实用新型图1的a部放大图；

图3为本实用新型的第一反击板的局部结构示意图。

图中：1外壳、2空腔、3振动箱、4通口、5第一反击板、6第二反击板、7第三反击板、8第一软质层、9刻痕、10第二软质层、11挡板、12振动电机、13弹簧、14进料口、15出料口、16进料漏斗、17缓冲机构、18连接柱、19缓冲槽、20缓冲杆、21缓冲弹簧、22滑块、23滑槽、24限位块、25传送带、26引导板、27贯穿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有免伤剥皮功能的蒜米去皮机，包括外壳1，所述外壳1的内部开设有空腔2，所述空腔2的内部装设有振动箱3，所述振动箱3的顶部开设有通口4，所述通口4的顶部装设有第一反击板5，所述第一反击板5的一侧装设有第二反击板6，所述第二反击板6远离第一反击板5的一侧装设有第三反击板7，利用第一反击板5、第二反击板6和第三反击板7依次与大蒜进行碰撞，使得蒜米与蒜皮之间的紧凑感逐渐较小，所述第一反击板5的底部到振动箱3的底部内壁之间的垂直距离小于第二反击板6的底部到振动箱3的底部内壁之间的垂直距离，所述第二反击板6的底部到振动箱3的底部内壁之间的垂直距离小于第三反击板7的底部到振动箱3的底部内壁之间的垂直距离，如此大蒜在振动箱3内部的振动频率是逐渐减小的，这样大蒜在处于渐渐剥皮的状态，有效的降低了对大蒜的损伤，所述第一反击板5、第二反击板6和第三反击板7的底部均装设有第一软质层8，所述第一软质层8的外表面开设有多个刻痕9，利用第一软质层8对大蒜进行初步缓冲，保护大蒜不会轻易破损，且利用刻痕9增大第一软质层8的摩擦力，确保大蒜能够被碰撞剥皮，所述振动箱3的底部内壁装设有第二软质层10，利用第二软质层10对大蒜下落时所产生的惯性进行缓冲，避免大蒜与振动箱3的内壁产生不可逆的惯性伤害，所述通口4的顶部、分别对应第一反击板5和第三反击板7的位置处装设有挡板11，两个所述挡板11的外表面分别与第一反击板5和第三反击板7的外表面相贴合，如此设置是为了避免大蒜从通口4碰撞出去，掉落至空腔2的内部，所述振动箱3的底部装设有振动电机12，所述振动箱3的底部四角处与空腔2的内壁连接处均装设有弹簧13，利用振动电机12可以带动振动箱3进行上下振动，弹簧13可以对振动箱3进行保护的同时进行降噪，所述振动箱3的一端顶部开设有进料口14，所述振动箱3的另一端开设有出料口15，所述外壳1靠近进料口14的一侧装设有进料漏斗16，利用进料漏斗16方便对大蒜向振动箱3的内部进行进料，所述第一反击板5、第二反击板6和第三反击板7的顶部均装设有缓冲机构17；

所述缓冲机构17包括三个连接柱18，所述空腔2的内壁、对应各个连接柱18的位置处均开设有缓冲槽19，所述连接柱18的顶部装设有缓冲杆20，所述缓冲杆20插入缓冲槽19，所述缓冲槽19的内部装设有缓冲弹簧21，所述缓冲杆20的两侧均装设有滑块22，所述缓冲槽19内壁、对应各个滑块22的位置处均开设有滑槽23，所述滑槽23的底部装设有限位块24，所述滑块22插入滑槽23，当第一反击板5、第二反击板6和第三反击板7遭受到大蒜的碰撞时候，缓冲杆20在缓冲槽19的内部向上移动，缓冲弹簧23受力发生收缩，如此可以利用缓冲弹簧23的自身弹性对碰撞力进行缓冲，保护大蒜不会破损，滑块22在滑槽23内移动，可以对缓冲杆20的运动轨迹进行限定，限位块24的设置，是为了防止滑块22从滑槽23的内部脱离。

所述缓冲弹簧21的两端分别与缓冲杆20的顶部和缓冲槽19的内壁固定连接，所述限位块24与滑槽23的内壁焊接，如此设置增强了缓冲机构17的结构稳固性。

所述进料口14位于进料漏斗16的正下方，如此避免进料时大蒜掉落至空腔2的内部。

所述第一反击板5、第二反击板6和第三反击板7的三者长度之和等于通口4的长度，如此设置是为了避免大蒜在振动时从通口4的内部冲击出去。

所述外壳1接近出料口15的一侧装设有传送带25，所述出料口15的内部装设有引导板26，利用引导板26对出料口15的大蒜和蒜皮进行导流，且引导板26的下端位于传送带25的正上方，如此方便下一道工序进行加工，实用性较强。

所述外壳1靠近引导板26的一侧开设有贯穿槽27，所述引导板26的一端贯穿贯穿槽27并延伸至传送带25的上方，贯穿槽27的设置是为了给引导板26提供上下移动时所产生的位移空间。

工作原理：通过进料漏斗16向振动箱3的内部进行大蒜进料作业，开动振动电机12，带动振动箱3内的大蒜进行振动，大蒜依次与第一反击板5、第二反击板6和第三反击板7进行碰撞，且大蒜的振动频率依次减小，如此蒜米与蒜皮之间逐渐脱离，最后大蒜和蒜皮均通过引导板26的导流，掉落至传送带26的上方，进行下一道工序的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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