一种食品安全生产用无菌压丸机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，特别是涉及一种食品安全生产用无菌压丸机。

背景技术：

生活中有许许多多的丸状食品，以前都是采用人工生产制造，随着科技的发展，逐渐都采用机器制作，机器的工作效率高，成品质量好，可以顶替大量的人工，节约了生产成本。

压丸机体积小，重量轻，一机可多用，性能稳定，操作简单，清洗方便，省电安全，噪音低，造型美观，与食品接触的部分和外表全部用不锈钢制作，可以用来生产丸状食品。

但是现在的压丸机都是采用人工控制的方式来运行的，增加了工人的劳动强度，工作效率低下，并且都没有设置杀菌消毒装置，食品在加工过程中会受到细菌污染，因此需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食品安全生产用无菌压丸机，本实用新型通过设置控制器和压力传感器，可以使装置实现自动运行，减小了工人的劳动强度，提高了装置的实用性，通过设置紫外线灯，可以对加工箱进行消毒，使食品始终处于无菌环境下，保证了食品安全。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种食品安全生产用无菌压丸机，包括底板、移动轮、锁紧踏板、加工箱，所述底板下方设置有所述移动轮，所述移动轮侧面设置有所述锁紧踏板，所述底板上方设置有所述加工箱，所述加工箱一侧设置有电动气缸，所述加工箱另一侧设置有控制箱，所述加工箱上方设置有物料箱，所述物料箱上方设置有进料管，所述加工箱内部设置有第一隔板，所述第一隔板与所述物料箱之间设置有输料管，所述输料管上设置有电磁阀，所述第一隔板下方设置有活塞杆，所述活塞杆远离所述电动气缸的一端设置有第一压块，所述第一压块远离所述活塞杆的一侧设置有第二压块，所述第二压块远离所述第一压块的一侧设置有固定杆，所述固定杆下方设置有第二隔板，所述第二隔板内部设置有挡块，所述挡块内部设置有压力传感器，所述压力传感器型号为cm-05-03，所述挡块侧面设置有移动块，所述移动块远离所述挡块的一侧设置有电动伸缩杆，所述加工箱内侧设置有紫外线灯，所述加工箱前部设置有箱门，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器型号为mam-200，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接，螺钉连接提高了所述控制器的稳定性，保证了装置的正常运行，所述控制箱前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述控制箱后部设置有散热窗，所述控制按钮、所述压力传感器、所述电磁阀、所述紫外线灯、所述电动伸缩杆、所述显示屏和所述电动气缸与所述控制器电连接。

如此设置，通过设置所述控制器和所述压力传感器，可以使装置实现自动运行，减小了工人的劳动强度，提高了装置的实用性，通过设置所述紫外线灯，可以对所述加工箱进行消毒，使食品始终处于无菌环境下，保证了食品安全。

上述结构中，通过所述移动轮将装置移动到需要使用的地方，然后通过所述锁紧踏板锁紧所述移动轮，固定完毕后将装置接通外部电源，将需要加工的物料通过所述进料管输送到所述物料箱中，通过所述控制按钮启动所述控制器，所述紫外线灯和所述电磁阀开启，所述物料箱中的物料通过所述输料管进入到所述第一压块和所述第二压块之间，一定时间后，所述电磁阀关闭，所述电动气缸开始运行，所述电动气缸带动所述活塞杆伸长，所述活塞杆带动所述第一压块移动，使得所述第一压块与所述第二压块完全接触，对物料进行压丸工作，挤压一段时间后，所述电动气缸通过所述活塞杆带动所述第一压块收缩，同时所述电动伸缩杆带动所述移动块移动，使得挤压好的丸子通过所述第二隔板掉落到所述加工箱底部，当所述电动伸缩杆带动所述移动块收缩一定的距离后，所述电动伸缩杆带动所述移动块恢复原位，此时所述第一压块也恢复原位，所述移动块恢复原位时会对所述挡块造成挤压，所述挡块中的所述压力传感器感应到压力后，将信号发送到所述控制器，所述电磁阀开启，开始下一个工作过程。

进一步地，所述移动轮与所述底板通过螺钉连接，所述加工箱与所述底板通过螺栓连接。

如此设置，所述移动轮使得装置的移动更加方便，螺栓连接提高了所述加工箱的稳定性，保证了设备的安全。

进一步地，所述物料箱与所述加工箱通过螺钉连接，所述进料管与所述物料箱通过螺纹连接。

如此设置，螺钉连接使得所述物料箱固定在所述加工箱上，不易脱落，螺纹连接使得所述进料管与所述物料箱连接稳定可靠。

进一步地，所述第一隔板与所述加工箱焊接，所述第二隔板与所述加工箱焊接，所述活塞杆与所述电动气缸滑动连接，所述第一压块与所述活塞杆焊接。

如此设置，焊接提高了所述第一隔板的稳定性，焊接使得所述第二隔板与所述加工箱连接紧密，滑动连接减小了所述活塞杆与所述电动气缸之间的摩擦力，焊接使得所述第一压块与所述活塞杆连接稳定可靠。

进一步地，所述第二压块与所述固定杆焊接，所述固定杆与所述加工箱焊接，所述压力传感器与所述挡块通过螺钉连接，所述移动块与所述电动伸缩杆焊接。

如此设置，焊接使得所述第二压块与所述固定杆连接稳定可靠，焊接使得所述固定杆固定在所述加工箱上，螺钉连接提高了所述压力传感器的稳定性，焊接使得所述移动块与所述电动伸缩杆连接稳定可靠。

进一步地，所述紫外线灯与所述加工箱通过螺钉连接，所述箱门与所述加工箱通过铰链连接。

如此设置，螺钉连接使得所述紫外线灯固定在所述加工箱上，不易脱落，铰链连接使得所述箱门的开启和闭合都非常方便。

进一步地，所述控制箱与所述加工箱焊接，所述控制面板与所述控制箱通过螺钉连接。

如此设置，焊接使得所述控制箱与所述加工箱连接稳定可靠，螺钉连接使得所述控制面板不易脱落，便于工作人员对装置的控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构简单，操作方便；

2、通过设置控制器和压力传感器，可以使装置实现自动运行，减小了工人的劳动强度，提高了装置的实用性；

3、通过设置紫外线灯，可以对加工箱进行消毒，使食品始终处于无菌环境下，保证了食品安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种食品安全生产用无菌压丸机的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种食品安全生产用无菌压丸机的主视图；

图3是本实用新型所述一种食品安全生产用无菌压丸机的后视图；

图4是本实用新型所述一种食品安全生产用无菌压丸机中第一压块的右视放大图；

图5是本实用新型所述一种食品安全生产用无菌压丸机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、移动轮；3、锁紧踏板；4、加工箱；5、电动气缸；6、物料箱；7、进料管；8、输料管；9、电磁阀；10、第一隔板；11、活塞杆；12、第一压块；13、第二压块；14、固定杆；15、第二隔板；16、挡块；17、压力传感器；18、移动块；19、电动伸缩杆；20、紫外线灯；21、控制箱；22、控制器；23、箱门；24、控制面板；25、显示屏；26、控制按钮；27、散热窗。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

第一实施例：

如图1-图5所示，一种食品安全生产用无菌压丸机，包括底板1、移动轮2、锁紧踏板3、加工箱4，底板1下方设置有移动轮2，移动轮2用以装置的移动，移动轮2侧面设置有锁紧踏板3，锁紧踏板3用以锁紧移动轮2，底板1上方设置有加工箱4，加工箱4用以保护内部设备，加工箱4一侧设置有电动气缸5，电动气缸5用以控制活塞杆11伸缩，加工箱4另一侧设置有控制箱21，控制箱21用以固定设备，加工箱4上方设置有物料箱6，物料箱6用以储存物料，物料箱6上方设置有进料管7，进料管7用以输送物料，加工箱4内部设置有第一隔板10，第一隔板10与物料箱6之间设置有输料管8，输料管8用以输送物料，输料管8上设置有电磁阀9，电磁阀9用以控制输料管8的通断，第一隔板10下方设置有活塞杆11，活塞杆11用以带动第一压块12的移动，活塞杆11远离电动气缸5的一端设置有第一压块12，第一压块12用以进行挤压工作，第一压块12远离活塞杆11的一侧设置有第二压块13，第二压块13用以进行挤压工作，第二压块13远离第一压块12的一侧设置有固定杆14，固定杆14用以固定第二压块13，固定杆14下方设置有第二隔板15，第二隔板15内部设置有挡块16，挡块16用以阻挡移动块18，挡块16内部设置有压力传感器17，压力传感器17型号为cm-05-03，用以感应压力，挡块16侧面设置有移动块18，移动块18远离挡块16的一侧设置有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19用以带动移动块18移动，加工箱4内侧设置有紫外线灯20，紫外线灯20用以杀菌消毒，加工箱4前部设置有箱门23，控制箱21内部设置有控制器22，控制器22型号为mam-200，用以控制装置运行，控制器22与控制箱21通过螺钉连接，控制箱21前部设置有控制面板24，控制面板24上设置有显示屏25，显示屏25用以显示参数，显示屏25下方设置有控制按钮26，控制按钮26用以设定参数，控制箱21后部设置有散热窗27，散热窗27用以透气散热，控制按钮26、压力传感器17、电磁阀9、紫外线灯20、电动伸缩杆19、显示屏25和电动气缸5与控制器22电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：第一隔板10与加工箱4焊接，第二隔板15与加工箱4焊接，活塞杆11与电动气缸5滑动连接，第一压块12与活塞杆11焊接。

具体地，第一隔板10与加工箱4焊接，焊接使得第一隔板10与加工箱4连接稳定可靠；第二隔板15与加工箱4焊接，焊接提高了第二隔板15的稳定性，使得第二隔板15不易脱落；活塞杆11与电动气缸5滑动连接，滑动连接减小了活塞杆11与电动气缸5之间的摩擦力，提高了两者的使用寿命；第一压块12与活塞杆11焊接，焊接使得第一压块12与活塞杆11连接稳定可靠。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：第二压块13与固定杆14焊接，固定杆14与加工箱4焊接，压力传感器17与挡块16通过螺钉连接，移动块18与电动伸缩杆19焊接。

具体地，第二压块13与固定杆14焊接，焊接使得第二压块13与固定杆14连接稳定可靠；固定杆14与加工箱4焊接，焊接提高了固定杆14的稳定性，使得固定杆14不易脱落；压力传感器17与挡块16通过螺钉连接，螺钉连接提高了压力传感器17的稳定性，保证了检测工作的正常进行；移动块18与电动伸缩杆19焊接，焊接使得移动块18与电动伸缩杆19连接稳定可靠。

上述结构中，通过移动轮2将装置移动到需要使用的地方，然后通过锁紧踏板3锁紧移动轮2，固定完毕后将装置接通外部电源，将需要加工的物料通过进料管7输送到物料箱6中，通过控制按钮26启动控制器22，紫外线灯20和电磁阀9开启，物料箱6中的物料通过输料管8进入到第一压块12和第二压块13之间，一定时间后，电磁阀9关闭，电动气缸5开始运行，电动气缸5带动活塞杆11伸长，活塞杆11带动第一压块12移动，使得第一压块12与第二压块13完全接触，对物料进行压丸工作，挤压一段时间后，电动气缸5通过活塞杆11带动第一压块12收缩，同时电动伸缩杆19带动移动块18移动，使得挤压好的丸子通过第二隔板15掉落到加工箱4底部，当电动伸缩杆19带动移动块18收缩一定的距离后，电动伸缩杆19带动移动块18恢复原位，此时第一压块12也恢复原位，移动块18恢复原位时会对挡块16造成挤压，挡块16中的压力传感器17感应到压力后，将信号发送到控制器22，电磁阀9开启，开始下一个工作过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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