一种揉面与摊平同步式机械和面设备的制作方法
本发明涉及揉面机技术领域,具体为一种揉面与摊平同步式机械和面设备。
背景技术:
揉面机是一种机械化代替人工揉面的食品加工化设备,从而大大降低了工作人员揉面所带来的工作强度。由于其揉面效率高且揉面均匀,被广大食品加工企业所广泛应用。
现有技术的说明:现有装置在揉面时往往都是提供过揉面辊对面块进行糅合,而后通过传送带将揉好的面块传送出揉面机。
目前存在的问题:一个是,现有装置在进行揉面时不能够实现面块的摊平,且摊平厚度不可调;再者是,现有装置在使用过程中,不能够通过结构上的改进实现传送带的清洁,且不能够在实现传送带清洁的同时联动实现灰尘的吸收净化;最后是,现有装置在摊平时不能够实现摊平辊上面粉的辅助涂抹,从而容易导致部分面块粘附在摊平辊上。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种揉面与摊平同步式机械和面设备机械加工生产用推移装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种揉面与摊平同步式机械和面设备机械加工生产用推移装置,包括架体;所述架体上焊接有箱体,且箱体内安装有揉面结构,并且架体上安装有托面结构;所述架体上安装有输送结构,且架体上安装有摊平结构,并且摊平结构上安装有辅助结构;所述架体上安装有清扫结构,且架体上还安装有清洁结构;所述清扫结构包括转轴c和清洁辊,所述转轴c转动连接在架体上,且转轴c通过齿轮与输送辊啮合;所述转轴c上安装有清洁辊,且清洁辊与传送带接触;所述辅助结构包括面粉盒和上料辊;所述面粉盒固定连接在架体上,且面粉盒上转动连接有一个上料辊;所述上料辊为毛绒辊结构,且上料辊与摊平辊接触。
优选的,所述揉面结构包括转轴a和揉面辊,所述转轴a共设有四根,且四根转轴a均转动连接在架体和箱体上;每根所述转轴a上均安装有揉面辊,且四根转轴a通过齿轮啮合传动;所述输送结构包括输送辊和传送带,所述输送辊共设有两根,且两根输送辊均转动连接在架体上;两根输送辊上套接有传送带,且输送辊与驱动电机相连接,并且输送辊通过带轮与转轴a传动连接。
优选的,所述托面结构包括转轴b和托面辊,所述转轴b转动连接在架体上,且转轴b上安装有托面辊;所述托面辊位于传送带的左上方位置,且托面辊位于箱体的左下方位置,从而当揉好面块掉落到托面辊上后可自动滑落至传送带上,且托面辊组成了面块的半阻碍结构。
优选的,所述摊平结构包括矩形座、滑动杆、转动座、摊平辊和弹性件,所述矩形座焊接在架体上,且矩形座上对称焊接有两根滑动杆,并且滑动杆为阶梯轴状结构;所述转动座上转动连接有一个摊平辊,且转动座滑动连接在滑动杆上;两根所述滑动杆上均套接有一个弹性件,且在弹性件的弹力推动下摊平辊与传送带弹性接触。
优选的,所述摊平结构还包括螺母,所述螺母共设有两个,且两个螺母分别螺纹连接在两根滑动杆上;所述螺母底端面与弹性件的头端接触,且两个螺母共同组成了摊平辊的摊平力度调整结构。
优选的,所述清洁结构包括伸缩瓶、净化盒、排气管和吸气管,所述净化盒固定在架体上,且清洁结构也固定连接在架体上;所述伸缩瓶上连接有一根排气管,且排气管的头端插接在净化盒内,并且净化盒内填充有水;所述吸气管连接在伸缩瓶上,且吸气管和排气管内均安装有单向活门;当伸缩瓶被挤压时吸气管内的单向活门呈关闭状态排气管内的单向活门呈开启状态,且当伸缩瓶弹性复位时吸气管内的单向活门呈开启状态排气管内的单向活门呈关闭状态。
优选的,所述清扫结构还包括拨动臂,所述拨动臂安装在转轴c上,且拨动臂与伸缩瓶头端接触,并且当拨动臂跟随转轴c上转动时伸缩瓶呈往复伸缩状态。
优选的,所述吸气管为柱形管状结构,且吸气管外壁呈环形阵列状开设有吸气孔,并且环形阵列状开设的吸气孔共同组成了吸气管的吸气扩散式结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过摊平结构和辅助结构的设置,可在防止面块卡死的情况下实现面块的压平,且压平厚度可调,在摊平过程中可自动实现摊平辊上面粉的涂抹,具体如下:因在弹性件的弹力推动下摊平辊与传送带弹性接触,从而通过摊平辊可实现面块的压平,且与传送带弹性接触的摊平辊可防止面块卡死现象;因螺母底端面与弹性件的头端接触,且两个螺母共同组成了摊平辊的摊平力度调整结构,从而可实现摊平辊摊平力度的调节;第三,因上料辊为毛绒辊结构,且上料辊与摊平辊接触,从而当摊平辊转动时上料辊可对摊平辊进行涂抹面粉,进而可避免部分面块粘附在摊平辊上。
2、通过输送结构、清扫结构和清洁结构的配合设置,当输送结构输送时可同时实现传送带的清洁,以及同步联动实现清扫过程中产生粉尘的吸收净化,具体如下:因转轴c上安装有清洁辊,且清洁辊与传送带接触,从而当输送辊转动时清洁辊呈反向转动状态,进而实现了传送带上残留面块的清洁;因当伸缩瓶被挤压时吸气管内的单向活门呈关闭状态排气管内的单向活门呈开启状态,且当伸缩瓶弹性复位时吸气管内的单向活门呈开启状态排气管内的单向活门呈关闭状态,从而通过伸缩瓶的挤压与复位可实现清扫产生漂浮粉尘的吸收;因拨动臂与伸缩瓶头端接触,并且当拨动臂跟随转轴c上转动时伸缩瓶呈往复伸缩状态,从而实现了清洁结构的吸尘。
附图说明
图1为本发明的轴视结构示意图。
图2为本发明架体剖开后的轴视结构示意图。
图3为本发明图2的a处放大结构示意图。
图4为本发明图2另一方向上的轴视结构示意图。
图5为本发明图2的主视结构示意图。
图6为本发明图5的b处放大结构示意图。
图7为本发明图2的右视结构示意图。
图8为本发明图7的c处放大结构示意图。
图中:1-架体;2-箱体;3-揉面结构;301-转轴a;302-揉面辊;4-托面结构;401-转轴b;402-托面辊;5-输送结构;501-输送辊;502-传送带;6-摊平结构;601-矩形座;602-滑动杆;603-转动座;604-摊平辊;605-弹性件;606-螺母;7-清扫结构;701-转轴c;702-清洁辊;703-拨动臂;8-清洁结构;801-伸缩瓶;802-净化盒;803-排气管;804-吸气管;805-吸气孔;9-辅助结构;901-面粉盒;902-上料辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种揉面与摊平同步式机械和面设备技术方案:一种揉面与摊平同步式机械和面设备机械加工生产用推移装置,包括架体1;架体1上焊接有箱体2,且箱体2内安装有揉面结构3,并且架体1上安装有托面结构4;架体1上安装有输送结构5,且架体1上安装有摊平结构6,并且摊平结构6上安装有辅助结构9;架体1上安装有清扫结构7,且架体1上还安装有清洁结构8;参考如图2和图4,清扫结构7包括转轴c701和清洁辊702,转轴c701转动连接在架体1上,且转轴c701通过齿轮与输送辊501啮合;转轴c701上安装有清洁辊702,且清洁辊702与传送带502接触,从而当输送辊501转动时清洁辊702呈反向转动状态,进而实现了传送带502上残留面块的清洁;参考如图6,辅助结构9包括面粉盒901和上料辊902;面粉盒901固定连接在架体1上,且面粉盒901上转动连接有一个上料辊902;上料辊902为毛绒辊结构,且上料辊902与摊平辊604接触,从而当摊平辊604转动时上料辊902可对摊平辊604进行涂抹面粉,进而可避免部分面块粘附在摊平辊604上。
参考如图2和图4,揉面结构3包括转轴a301和揉面辊302,转轴a301共设有四根,且四根转轴a301均转动连接在架体1和箱体2上;每根转轴a301上均安装有揉面辊302,且四根转轴a301通过齿轮啮合传动;输送结构5包括输送辊501和传送带502,输送辊501共设有两根,且两根输送辊501均转动连接在架体1上;两根输送辊501上套接有传送带502,且输送辊501与驱动电机相连接,并且输送辊501通过带轮与转轴a301传动连接,从而实现了输送辊501与转轴a301的同步转动,进而节约了电力驱动设备消耗。
参考如图2,托面结构4包括转轴b401和托面辊402,转轴b401转动连接在架体1上,且转轴b401上安装有托面辊402;托面辊402位于传送带502的左上方位置,且托面辊402位于箱体2的左下方位置,从而当揉好面块掉落到托面辊402上后可自动滑落至传送带502上,且托面辊402组成了面块的半阻碍结构,从而降低了面块掉落在传送带上的冲击力。
参考如图2和图3,摊平结构6包括矩形座601、滑动杆602、转动座603、摊平辊604和弹性件605,矩形座601焊接在架体1上,且矩形座601上对称焊接有两根滑动杆602,并且滑动杆602为阶梯轴状结构;转动座603上转动连接有一个摊平辊604,且转动座603滑动连接在滑动杆602上;两根滑动杆602上均套接有一个弹性件605,且在弹性件605的弹力推动下摊平辊604与传送带502弹性接触,从而通过摊平辊604可实现面块的压平,且与传送带502弹性接触的摊平辊604可防止面块卡死现象。
参考如图6,摊平结构6还包括螺母606,螺母606共设有两个,且两个螺母606分别螺纹连接在两根滑动杆602上;螺母606底端面与弹性件605的头端接触,且两个螺母606共同组成了摊平辊604的摊平力度调整结构,从而可实现摊平辊604摊平力度的调节。
参考如图7和图8,清洁结构8、伸缩瓶801、净化盒802、排气管803和吸气管804,净化盒802固定在架体1上,且清洁结构8也固定连接在架体1上;伸缩瓶801上连接有一根排气管803,且排气管803的头端插接在净化盒802内,并且净化盒802内填充有水;吸气管804连接在伸缩瓶801上,且吸气管804和排气管803内均安装有单向活门;当伸缩瓶801被挤压时吸气管804内的单向活门呈关闭状态排气管803内的单向活门呈开启状态,且当伸缩瓶801弹性复位时吸气管804内的单向活门呈开启状态排气管803内的单向活门呈关闭状态,从而通过伸缩瓶801的挤压与复位可实现清扫产生漂浮粉尘的吸收。
参考如图8,清扫结构7还包括拨动臂703,拨动臂703安装在转轴c701上,且拨动臂703与伸缩瓶801头端接触,并且当拨动臂703跟随转轴c701上转动时伸缩瓶801呈往复伸缩状态,从而实现了清洁结构8的吸尘。
参考如图7,吸气管804为柱形管状结构,且吸气管804外壁呈环形阵列状开设有吸气孔805,并且环形阵列状开设的吸气管804共同组成了吸气管804的吸气扩散式结构,从而提高了吸气范围。
工作原理:当输送辊501转动时,通过输送辊501和传送带502可实现面块的输送;当面块掉落到传送带502上后,此时通过摊平结构6可对面块进行摊平,此时因螺母606的设置实现摊平辊604摊平力度的调节;因输送结构和揉面结构3之间通过带轮和皮带相连,从而在输送面块的同时能够同步实现揉面动作片;与此同时,因清洁辊702与传送带502接触,且转轴c701通过齿轮与输送辊501啮合,从而当输送辊501转动时清洁辊702呈反向转动状态,进而实现了传送带502上残留面块的清洁;当清洁辊702转动时,因拨动臂703与伸缩瓶801头端接触,且当拨动臂703跟随转轴c701上转动时伸缩瓶801呈往复伸缩状态,从而实现了清洁结构8的吸尘。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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