一种茶叶生产加工用杀青机的制作方法

本发明涉及茶叶生产加工技术领域，尤其涉及一种茶叶生产加工用杀青机。

背景技术：

茶叶杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。现有技术中一般的茶叶杀青机通过电加热的方式对茶叶施加高温，并通过不停的搅动蒸发茶叶中的部分水分；电加热的方式能耗较高，热量散失大，取出茶叶或添加茶叶时必须停机。

为解决上述问题，本申请中提出一种茶叶生产加工用杀青机。

技术实现要素：

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的现有技术中一般的茶叶杀青机通过电加热的方式对茶叶施加高温，并通过不停的搅动蒸发茶叶中的部分水分；电加热的方式能耗较高，热量散失大，取出茶叶或添加茶叶时必须停机的技术问题，本发明提出一种茶叶生产加工用杀青机，具有添加茶叶或取出茶叶时无需停机，驱动电机保持运转；转鼓内的温度均匀，更加节约能源的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种茶叶生产加工用杀青机，包括控制器、支撑架和机筒；

支撑架固定安装在地面上，支撑架上设置有横杆和稳定杆；机筒的外壳上设置有两组限位槽；限位槽包括左右两端的弧形腔和中部的条形腔；两个弧形腔通过条形腔相连通；支撑架上设置有连接件，连接件在弧形腔和条形腔内滑动；连接件上设置有卡销件，卡销件与连接件的连接处设置有多组弹簧；卡销件为电磁铁；

机筒上设置有设备仓，设备仓的一侧设置有驱动电机和供气组件，设备仓的中间位置设置有通风扇；机筒的内部设置有转鼓；转鼓的一侧设置有进料口；转鼓远离进料口的一端设置有圆形的开口；

通风扇与转鼓的开口相对应；转鼓的外周上设置有传动齿轮；驱动电机的输出端伸入设备仓的内部并与传动齿轮啮合传动连接；转鼓的内壁上倾斜设置有多个凸起部；

控制器安装在机筒的外部，控制器上集成有控制按钮和显示模组。

优选的，稳定杆上设置有支撑垫，支撑垫为弹性垫。

优选的，机筒的底部设置有凹陷部，横杆在凹陷部内运动。

优选的，转鼓的开口处设置有隔网。

优选的，转鼓的进料口伸出机筒的外部，机筒上设置有支撑台，支撑台上设置有多组滑轮，滑轮沿着进料口的外壁滚动。

优选的，转鼓的内部设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器、湿度传感器均与控制器信号连接。

优选的，机筒的内部设置有弧形的换热板，换热板与转鼓的外壳接触并进行热交换。

优选的，换热板的下方设置有多组燃烧头，燃烧头与换热板之间形成加热腔；燃烧头与供气组件导通连接。

优选的，控制器控制连接件上的卡销件得电或失电。

优选的，机筒的外壳上覆盖有保温隔热层。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、稳定杆上设置有支撑垫，支撑垫为弹性垫。倾斜机筒倒出茶叶时，稳定杆上的支撑垫能够起到缓冲的作用，减少机筒的磨损。稳定杆能够提高支撑架整体的稳定性

2、机筒的内部设置有弧形的换热板，换热板与转鼓的外壳接触并进行热交换。转鼓转动的过程中与换热板不断换热；使得转鼓各处的温度较为平均，不会出现温度忽高忽低的现象。

3、换热板的下方设置有多组燃烧头，燃烧头与换热板之间形成加热腔；燃烧头与供气组件导通连接。供气组件提供燃气和氧气，通过燃烧头点燃对换热板进行加热，从而使得整个机筒进行加热，便于进行杀青处理。

4、控制器控制连接件上的卡销件得电或失电。卡销件得电状态下产生磁性，吸附在连接件上，此时可在条形腔内移动；卡销件失电状态下，失去磁性，在多组弹簧的弹力作用下，卡销件卡在弧形腔的内壁上，对整个转鼓的位置进行限位。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中机筒外部的结构示意图；

图3为本发明中转鼓的结构示意图；

图4为本发明中换热板的安装结构示意图；

图5为本发明中限位槽的结构示意图。

附图标记：1、控制器；2、支撑架；3、机筒；31、设备仓；32、驱动电机；33、通风扇；34、供气组件；35、凹陷部；4、转鼓；41、隔网；42、传动齿轮；43、凸起部；44、进料口；5、滑轮；6、支撑台；7、横杆；8、稳定杆；9、支撑垫；10、限位槽；101、弧形腔；102、条形腔；103、连接件；104、卡销件；11、加热腔；12、换热板；13、燃烧头。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-5所示，本发明提出的一种茶叶生产加工用杀青机，包括控制器1、支撑架2和机筒3；

支撑架2固定安装在地面上，支撑架2上设置有横杆7和稳定杆8；机筒3的外壳上设置有两组限位槽10；限位槽10包括左右两端的弧形腔101和中部的条形腔102；两个弧形腔101通过条形腔102相连通；支撑架2上设置有连接件103，连接件103在弧形腔101和条形腔102内滑动；连接件103上设置有卡销件104，卡销件104与连接件103的连接处设置有多组弹簧；卡销件104为电磁铁；

机筒3上设置有设备仓31，设备仓31的一侧设置有驱动电机32和供气组件34，设备仓31的中间位置设置有通风扇33；机筒3的内部设置有转鼓4；转鼓4的一侧设置有进料口44；转鼓4远离进料口44的一端设置有圆形的开口；

通风扇33与转鼓4的开口相对应；转鼓4的外周上设置有传动齿轮42；驱动电机32的输出端伸入设备仓31的内部并与传动齿轮42啮合传动连接；转鼓4的内壁上倾斜设置有多个凸起部43；

控制器1安装在机筒3的外部，控制器1上集成有控制按钮和显示模组。

在本实施例中，稳定杆8上设置有支撑垫9，支撑垫9为弹性垫。

需要说明的是，倾斜机筒3倒出茶叶时，稳定杆8上的支撑垫9能够起到缓冲的作用，减少机筒3的磨损。稳定杆8能够提高支撑架2整体的稳定性。

在本实施例中，机筒3的底部设置有凹陷部35，横杆7在凹陷部35内运动。

在本实施例中，转鼓4的开口处设置有隔网41。

需要说明的是，隔网41能够有效避免异物进入机筒3内。

在本实施例中，转鼓4的进料口44伸出机筒3的外部，机筒3上设置有支撑台6，支撑台6上设置有多组滑轮5，滑轮5沿着进料口44的外壁滚动。

在本实施例中，转鼓4的内部设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器、湿度传感器均与控制器1信号连接。

在本实施例中，机筒3的内部设置有弧形的换热板12，换热板12与转鼓4的外壳接触并进行热交换。

需要说明的是，转鼓4转动的过程中与换热板12不断换热；使得转鼓4各处的温度较为平均，不会出现温度忽高忽低的现象。

在本实施例中，换热板12的下方设置有多组燃烧头13，燃烧头13与换热板12之间形成加热腔11；燃烧头13与供气组件34导通连接。

需要说明的是，供气组件34提供燃气和氧气，通过燃烧头13点燃对换热板12进行加热，从而使得整个机筒3进行加热，便于进行杀青处理。

在本实施例中，控制器1控制连接件103上的卡销件104得电或失电。

需要说明的是，卡销件104得电状态下产生磁性，吸附在连接件103上，此时可在条形腔102内移动；卡销件104失电状态下，失去磁性，在多组弹簧的弹力作用下，卡销件104卡在弧形腔101的内壁上，对整个转鼓4的位置进行限位。

在本实施例中，机筒3的外壳上覆盖有保温隔热层。

需要说明的是，保温隔热层能够提高机筒3的保温能力，减少热量散失。

本发明的工作原理及使用流程：先启动驱动电机32，驱动电机32通过传动齿轮42带动转鼓4转动，之后通过供气组件34供气，燃烧头13点火对换热板12进行持续加热；机筒3的内部设置有弧形的换热板12，换热板12与转鼓4的外壳接触并进行热交换。转鼓4转动的过程中与换热板12不断换热；使得转鼓4各处的温度较为平均，不会出现温度忽高忽低的现象；转鼓4的内部设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器、湿度传感器均与控制器1信号连接；到达指定温度后，将茶叶通过进料口44送入转鼓4内部；转鼓4中设置有倾斜的凸起部43，凸起部43带动茶叶不停的在转鼓4内部翻转，从而进行杀青；通风扇33开启，将蒸发出来的水蒸气排出转鼓4外部。完成杀青后，控制器1控制连接件103上的卡销件得电，卡销件104得电状态下产生磁性，吸附在连接件上，此时可在条形腔102内移动；此时将机筒3向外拉，再向下倾斜机筒3，机筒3的外壳与支撑垫9接触，支撑垫9为弹性垫；倾斜机筒3倒出茶叶时，稳定杆8上的支撑垫9能够起到缓冲的作用，减少机筒3的磨损。驱动电机32不停机，持续转动的转鼓4能够方便的将茶叶带出；本发明添加茶叶或取出茶叶时无需停机，驱动电机32保持运转；转鼓4内的温度均匀，更加节约能源。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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