一种低GI全营养素冲调饮品及其制备方法与流程

本发明属于低gi营养品技术领域，具体地，涉及一种低gi全营养素冲调饮品及其制备方法。

背景技术：

随着时代的进步，人民的生活水平的提高，食物的精细化程度要求也越来越高，但是随之而来的高血糖、高血压、高血脂等慢性疾病的比率也逐年升高，大量科学研究表明，这些慢性病大多是吃出来的，换句话说，也可以通过依靠改变饮食的搭配来预防这些慢性疾病的发生，在这些慢性病中，糖尿病的发病率尤为明显，解决高血糖糖尿病人的吃饭问题，尤其是2-型糖尿病人的吃饭问题尤为重要，而低gi全营养素冲调饮品一种血糖含量低的一种饮品，以此来达到既可以保证在不摄入血糖的情况下，也能满足消费者的口感，随着现有市场上的低gi全营养素冲调饮品达到种类与数量众多，但其在进行食用的时候还是存着一些问题；

传统的低gi全营养素冲调饮品在对其进行食用的时候，由于其含糖量较低，导致在进行食用的时候口感非常不好，味道偏淡，导致使用者在进行食用的时候会出现难以食用的现象发生，并且也就间接的影响低gi全营养素冲调饮品顶端销售情况，以及传统的低gi全营养素冲调饮品在进行使用的时候，其功能较低，导致在长时间食用后，不能很好的改善使用者的身体，因此，为了解决上述问题，我们便提出一种低gi全营养素冲调饮品。

技术实现要素：

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种低gi全营养素冲调饮品，由豆粉、冻干水果和山药粉按质量比为3:2:5制成。

一种低gi全营养素冲调饮品的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：选取合适量的大豆，水果和山药对三者进行清洗，清洗完成后沥干放置；

步骤二：将沥干后的黄豆放入锅中进行翻炒，炒制豆子炸裂，将炒好的豆子放入到研磨机中，然后进行打磨放置；

步骤三：对沥干后的水果进行切块，然后将水果放置在冻干机的内部进行速冻，温度为-40℃，速冻完成后，再将冰块状的水果块通过真空脱水技术，将固态的水直接升华呈气态，完成对水果的冻干工作；

步骤四：将对沥干后的山药进行切片，然后放入到0.5％的亚硫酸氢钠溶液中，两小时以后取出，取出以后用清水冲洗干净，然后入沸水煮至6到8分钟，最后捞出煮过的山药，对其进行烘干工作，烘干完成后，再对其进行研磨；

步骤五：将上述步骤二、步骤三和步骤四中制得的黄豆粉、水果冻干和山药粉分别按比例的放入到混合装置的内部进行等比例混合。

进一步地，步骤五中所述的混合装置，包括底座、装置主体、电机、储料装置、丝杆、刮板、伸缩软管、混合杆、连接杆和下料管，所述底座的顶端与装置主体的底部相连接，且装置主体的顶端中间位置设置有电机，并且电机的两侧位置设置有储料装置，所述储料装置设置在装置主体的上方，所述电机顶端顶端与丝杆的顶端相连接，且丝杆设置在装置主体的内部，并且丝杆的外部与刮板的中间螺纹连接，所述丝杆的底部位置与混合杆的中间相连接，且丝杆的底部与连接杆的顶端相连接，所述装置主体底部设置的出料口贯穿底座和装置主体，且出料口的底部安装有下料管，所述连接杆的外部连接有搅拌杆，且搅拌杆设置在出料口的内部；

储料装置包括放置仓，且放置仓的顶端分别设置有预留口和安装环，并且安装环在预留口的两侧位置设置，所述放置仓的底部安装有卡合座，且卡合座的中间位置设置有下料装置，并且卡合座的底部镶嵌有卡合环；

下料装置的中间连接有旋转轴，且旋转轴的外部通过扭簧与固定罩的外部相连接，并且固定罩的两侧位置分别连接有挡板。

进一步地，所述刮板的外部与装置主体的内壁相接触，且装置主体上贯穿的第一下料孔的位置与放置仓底部的下料装置的位置相对应。

进一步地，所述下料管的两侧呈倾斜状结构设置，且下料管的两侧顶端均为螺纹状结构设置。

进一步地，预留口与放置仓的内部相互贯穿，且预留口的的中轴线与下料装置的中轴线相互重合，并且下料装置顶端面积小于预留口的面积。

进一步地，所述安装环在放置仓的顶端和装置主体的顶端均有设置，且安装环和卡合环之间相互卡合。

进一步地，所述推杆偏向第二下料孔的右侧位置设置，且推杆的长度大于放置仓长度的二倍，并且推杆的底部与固定座相连接。

进一步地，所述挡板的外部为橡胶材质，且挡板为旋转结构，并且挡板的外壁与下料装置的内壁相接触。

本发明的有益效果：

本发明的混合装置在对大豆粉、水果冻干和山药粉进行混合的时候，整个下料管呈水平状设置，通过水平状设置的下料管，方便对外界的管道进行安装，配合管道外部的螺纹状结构设置，还可以保证外界管道安装的稳定性；

刮板的设置，可以随着丝杆的旋转进行上下移动工作，在刮板进行上下移动的时候，便可以保证对整个装置主体内部的粉末进行彻底的下料工作，保证整个混合装置在进行下料的时候，不会出现下料不彻底的现象发生；

放置仓与放置仓之间可以很好的进行相互卡合工作，在放置仓只见那相互卡合的时候，配合推杆的向上移动工作，便可以完成对各个放置仓内部等量的粉末进行下料的效果，保证整个装置在进行下料的时候，可以进行同时多中原料的下料工作，操作非常方便；

搅拌杆在出料口中间位置的设置，可以很好的对出料口的位置进行清堵功能做，保证在进行下料的时候，不会出现下料堵塞的现象发生；

本发明的低gi全营养素冲调饮品及其制备方法，内部含有山药粉，而山药健脾、除湿、补气、益肺、固肾、益精的功效，山药含有可溶性纤维，能推迟胃内食物的排空，控制饭后血糖升高，还能助消化、降血糖，同时通过大豆粉和冻干的设置，还可以很好的改善山药粉的口感，并且大豆粉和水果冻干的设置，还可以很好的补充人体的维生素和微量元素，可以进行疾病的预防，因此，使得整个低gi全营养素冲调饮品在保证口感的作用下还可以很好的对身体的维生素以及营养元素进行补充，且在多个原料进行混合的时候，不仅可以保证原料之间的充分混合工作，且使得下料工作也非常彻底，保证下料后的原料各个之间的比例非常准确，使得整个素冲调饮品的口感和营养均不会发生影响。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明混合装置的主视剖面结构示意图；

图2为本发明混合装置的下料装置局部剖面结构示意图；

图3为本发明混合装置的图2中a处放大结构示意图；

图4为本发明混合装置的出料口剖面结构示意图；

图5为本发明混合装置的下料装置俯视结构示意图；

图6为本发明混合装置的第二下料孔俯视结构示意图；

图7为本发明混合装置的固定罩和旋转轴连接主视结构示意图。

图中：1、底座；2、装置主体；3、电机；4、储料装置；5、丝杆；6、刮板；7、伸缩软管；8、混合杆；9、连接杆；10、下料管；11、放置仓；12、预留口；13、安装环；14、下料装置；15、第一下料孔；16、推杆；17、固定座；18、第二下料孔；19、卡合座；20、卡合环；21、搅拌杆；22、出料口；23、固定罩；24、旋转轴；25、扭簧；26、挡板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种低gi全营养素冲调饮品，由豆粉、冻干水果和山药粉按质量比为3:2:5制成；

该全营养素冲调饮品的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：选取合适量的大豆，水果和山药对三者进行清洗，清洗完成后沥干放置；

步骤二：将沥干后的黄豆放入锅中进行翻炒，炒制豆子炸裂，将炒好的豆子放入到研磨机中，然后进行打磨放置；

步骤三：对沥干后的水果进行切块，然后将水果放置在冻干机的内部进行速冻，温度为-40℃，速冻完成后，再将冰块状的水果块通过真空脱水技术，将固态的水直接升华呈气态，完成对水果的冻干工作；

步骤四：将对沥干后的山药进行切片，然后放入到0.5％的亚硫酸氢钠溶液中，两小时以后取出，取出以后用清水冲洗干净，然后入沸水煮至6到8分钟，最后捞出煮过的山药，对其进行烘干工作，烘干完成后，再对其进行研磨；

步骤五：将上述步骤二、步骤三和步骤四中制得的黄豆粉、水果冻干和山药粉分别按比例的放入到混合装置的内部进行等比例混合，便可以得到所述素冲调饮品；

该低gi全营养素冲调饮品及其制备方法，内部含有山药粉，而山药健脾、除湿、补气、益肺、固肾、益精的功效，山药含有可溶性纤维，能推迟胃内食物的排空，控制饭后血糖升高，还能助消化、降血糖，同时通过大豆粉和冻干的设置，还可以很好的改善山药粉的口感，并且大豆粉和水果冻干的设置，还可以很好的补充人体的维生素和微量元素，可以进行疾病的预防，因此，使得整个低gi全营养素冲调饮品在保证口感的作用下还可以很好的对身体的维生素以及营养元素进行补充，且在多个原料进行混合的时候，不仅可以保证原料之间的充分混合工作，且使得下料工作也非常彻底，保证下料后的原料各个之间的比例非常准确，使得整个素冲调饮品的口感和营养均不会发生影响；

请参阅图1-7所示，步骤五中的混合装置，包括底座1、装置主体2、电机3、储料装置4、丝杆5、刮板6、伸缩软管7、混合杆8、连接杆9和下料管10，底座1的顶端与装置主体2的底部相连接，且装置主体2的顶端中间位置设置有电机3，并且电机3的两侧位置设置有储料装置4，储料装置4设置在装置主体2的上方，电机3顶端顶端与丝杆5的顶端相连接，且丝杆5设置在装置主体2的内部，并且丝杆5的外部与刮板6的中间螺纹连接，丝杆5的底部位置与混合杆8的中间相连接，且丝杆5的底部与连接杆9的顶端相连接，装置主体2底部设置的出料口22贯穿底座1和装置主体2，且出料口22的底部安装有下料管10，连接杆9的外部连接有搅拌杆21，且搅拌杆21设置在出料口22的内部；

根据图2和图3所示，储料装置4包括放置仓11，且放置仓11的顶端分别设置有预留口12和安装环13，并且安装环13在预留口12的两侧位置设置，放置仓11的底部安装有卡合座19，且卡合座19的中间位置设置有下料装置14，并且卡合座19的底部镶嵌有卡合环20；

根据图5所示，下料装置14的中间连接有旋转轴24，且旋转轴24的外部通过扭簧25与固定罩23的外部相连接，并且固定罩23的两侧位置分别连接有挡板26。

根据图1和图2所示，刮板6的外部与装置主体2的内壁相接触，且装置主体2上贯穿的第一下料孔15的位置与放置仓11底部的下料装置14的位置相对应，保证刮板6在进行下降的时候，可以对装置主体2内壁上粘接的粉末进行刮动，达到可以彻底下料的效果。

根据图4所示，下料管10的两侧呈倾斜状结构设置，且下料管10的两侧顶端均为螺纹状结构设置，使得下料管10的顶端呈水平状结构设置，达到方便与外界的管道相互连接的效果。

根据图2所示，预留口12与放置仓11的内部相互贯穿，且预留口12的的中轴线与下料装置14的中轴线相互重合，并且下料装置14顶端面积小于预留口12的面积，不仅方便对放置仓11进行堆积放置工作，同时也方便在下料装置14的作用下将各个放置仓11之间进行贯穿工作。

根据图2所示，安装环13在放置仓11的顶端和装置主体2的顶端均有设置，且安装环13和卡合环20之间相互卡合。

根据图2和图6所示，推杆16偏向第二下料孔18的右侧位置设置，且推杆16的长度大于放置仓11长度的二倍，并且推杆16的底部与固定座17相连接，保证推杆16在进行上升的时候，可以退堆积的2个放置仓11底部的下料装置14内部的挡板26进行推动，达到方便进行下料的效果。

根据图5和图7所示，挡板26的外部为橡胶材质，且挡板26为旋转结构，并且挡板26的外壁与下料装置14的内壁相接触；

该混合装置工作原理：

首先，整个装置在底座1的作用下放置在合适的位置，之后，将一定量的大豆粉、水果冻干和山药粉分别放入到不同的放置仓11的内部，然后，将各个放置仓11之间通过卡合座19底部的卡合环20与安装环13之间进行卡合，便完成了对放置仓11的安装工作，放置完成后，启动电机3，使得电机3带动其顶端的丝杆5旋转，丝杆5旋转的时候，会与其外部的刮板6进行螺纹连接，进而使得刮板6向上进行移动，在刮板6向上进行移动的时候，会带动其中间的固定座17向上移动，在固定座17向上移动的时候，带动其顶端的推杆16进行移动，在推杆16向上移动的时候，其顶端会对下料装置14内部的挡板26的右侧进行推动，使得挡板26旋转，与下料装置14的中间产生间隙，然后，也就完成原料的下料工作了，然后随着推杆16的继续上升工作，其顶端会穿过放置仓11顶端的预留口12，再次对其上方的放置仓11底部的下料装置14内部的挡板26进行推动，继而也就完成了全部的下料工作了，下料完成后，由于此时丝杆5还是不停的进行旋转的，由此丝杆5旋转会使得混合杆8旋转，混合杆8旋转的时候，便可以完成原料的混合工作了，混合完成后，需要进行下料的时候，此时只需要重复上述工作，控制刮板6向下进行移动，由此，会完成对装置主体2内壁上的物料进行刮动的效果，保证可以进行彻底的下料工作，同时在下料的时候，由于搅拌杆21的不断旋转的时候，会使得出料口22的位置，不会出现堵塞的现象发生，最后，将外界的收集管道与下料管10的两侧位置进行卡合，进而就可以完成收集工作了，(由于混合杆8设置和推杆16的位置是关于伸缩软管7的中轴线相互对称的，由此保证刮板6下降的时候，不会被混合杆8限制)本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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