一种黄桃罐头初加工剖切挖核装置的制作方法

本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种黄桃罐头初加工剖切挖核装置。

背景技术：

黄桃又称黄肉桃，属于蔷薇科桃属，因肉为黄色而得名，黄桃的营养十分丰富，含有丰富的抗氧化剂、膳食纤维，果肉中含有大量人体所需的果胶和纤维素，起到了协助消化吸收等许多作用，堪称保健水果、养生之桃。

鲜黄桃味道甜美，果肉紧实，汁水足，传统作业中，工作人员需要手持水果刀从黄桃表面一处开始削皮，削好皮后再手持水果刀从黄桃顶部切开，取出果核，操作花费时间较长，双手容易粘上桃表皮绒毛影响作业，操作不慎还会损伤手指。

因此亟需研发一种安全卫生，操作方便的黄桃罐头初加工剖切挖核装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服先削皮，削好皮后再手持水果刀从黄桃顶部切开，取出果核，操作花费时间较长，双手容易粘上桃表皮绒毛影响作业，操作不慎还会损伤手指的缺点，要解决的技术问题：提供一种安全卫生，操作方便的黄桃罐头初加工剖切挖核装置。

技术方案是：一种黄桃罐头初加工剖切挖核装置，包括：底座、收集篮和运输机构，底座顶部设置有固定座；收集篮，底座顶部一侧设置有收集篮；运输机构，固定座上设置有运输机构；剖切机构，固定座上设置有剖切机构，剖切机构在运输机构上方。

进一步地，运输机构包括：第一转轴，固定座侧壁间对称设置有第一转轴；圆齿轮，第一转轴上对称设置有圆齿轮；环形齿条，同侧圆齿轮间啮合式设置有环形齿条；夹具，两个环形齿条间均匀间隔设置有夹具；第一轴承座，固定座顶部一侧设置有第一轴承座；第二转轴，第一轴承座上设置有第二转轴；扇形齿轮，第二转轴两端对称设置有扇形齿轮，扇形齿轮与同侧环形齿条啮合；第一伺服电机，固定座顶部远离第一轴承座一侧设置有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴与第二转轴通过联轴器连接。

进一步地，剖切机构包括：第一滑轨，固定座顶部靠近第一伺服电机一侧对称设置有第一滑轨；滑杆，两个第二滑轨间滑动式设置有滑杆；第二伺服电机，滑杆上均匀间隔设置有第二伺服电机；切刀，第二伺服电机输出轴上设置有切刀，切刀与相近的夹具配合；夹片，第二伺服电机输出轴上设置有夹片，夹片与相近的夹具配合；第二轴承座，固定座顶部两个第一滑轨背向一侧均设置有第二轴承座；第二滑轨，滑杆两端对称设置有第二滑轨；第三转轴，第二轴承座上设置有第三转轴；圆盘，第三转轴上设置有圆盘；圆杆，圆盘上偏心转动式设置有圆杆；第一皮带传送机构，第二转轴与两个第三转轴间均设置有第一皮带传送机构；第一皮带传送机构，第二转轴两侧与相近的第三转轴间均设置有第一皮带传送机构。

进一步地，还包括：固定块，底座顶部靠近收集篮一侧对称设置有固定块；第三轴承座，固定块顶部对称设置有第三轴承座；第四转轴，第三轴承座上设置有第四转轴；过滤板，第四转轴上间隙配合设置有过滤板，过滤板上均匀间隔开有通孔。

进一步地，还包括：第三滑轨，过滤板底部一侧对称设置有第三滑轨，第三滑轨与相近的第四转轴滑动式配合；转轮，靠近第三滑轨一侧的两根第四转轴相向一端均偏心设置有转轮，转轮与过滤板配合；第二皮带传送机构，靠近第三滑轨一侧的两根第四转轴与第二转轴间均设置有第二皮带传送机构。

有益效果为：1、工作人员将黄桃放置在夹具内，环形齿条将黄桃传送至第二伺服电机下方，通过切刀实现黄桃果肉剖切，通过夹片实现黄桃果核分离，当扇形齿轮转动与环形齿条再次啮合时，环形齿条将完成剖切挖核的黄桃传送落至收集篮内。

2、第二伺服电机输出轴转动带动切刀和夹片转动完成黄桃果肉剖切和黄桃果核分离后，环形齿条将黄桃传送落至过滤板上，黄桃果核从过滤板上通孔掉落，黄桃果肉从过滤板上滚至收集篮内。

3、第二伺服电机输出轴转动带动切刀和夹片转动完成黄桃果肉剖切和黄桃果核分离后，环形齿条将黄桃传送落至过滤板上，过滤板在绕另一侧第四转轴往复摆动中促进黄桃果肉与果核分离。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明运输机构的立体结构示意图。

图3为本发明剖切机构的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明剖切机构的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1底座，2固定座，3收集篮，4运输机构，41第一转轴，42圆齿轮，43环形齿条，44夹具，45第一轴承座，46第二转轴，47扇形齿轮，48第一伺服电机，5剖切机构，51第一滑轨，52滑杆，53第二伺服电机，54切刀，55夹片，56第二轴承座，57第二滑轨，58第三转轴，59圆盘，510圆杆，511第一皮带传送机构，6固定块，7第三轴承座，8第四转轴，9过滤板，10第三滑轨，11转轮，12第二皮带传送机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种黄桃罐头初加工剖切挖核装置，包括有底座1、固定座2、收集篮3、运输机构4和剖切机构5，底座1顶部设置有固定座2，底座1顶部后侧设置有收集篮3，固定座2上设置有运输机构4，固定座2上设置有剖切机构5，剖切机构5在运输机构4上方。

运输机构4包括有第一转轴41、圆齿轮42、环形齿条43、夹具44、第一轴承座45、第二转轴46、扇形齿轮47和第一伺服电机48，固定座2侧壁间前后对称转动式设置有第一转轴41，第一转轴41上左右对称设置有圆齿轮42，同侧圆齿轮42间啮合式设置有环形齿条43，两个环形齿条43间均匀间隔设置有夹具44，固定座2顶部右侧设置有第一轴承座45，第一轴承座45上设置有第二转轴46，第二转轴46两端对称设置有扇形齿轮47，扇形齿轮47与同侧环形齿条43啮合，固定座2顶部左侧设置有第一伺服电机48，第一伺服电机48输出轴与第二转轴46通过联轴器连接。

剖切机构5包括有第一滑轨51、滑杆52、第二伺服电机53、切刀54、夹片55、第二轴承座56、第二滑轨57、第三转轴58、圆盘59、圆杆510和第一皮带传送机构511，固定座2顶部后侧左右对称设置有第一滑轨51，两个第一滑轨51间滑动式设置有滑杆52，滑杆52上均匀间隔设置有第二伺服电机53，第二伺服电机53输出轴上设置有切刀54，切刀54与相近的夹具44配合，第二伺服电机53输出轴上设置有夹片55，夹片55与相近的夹具44配合，固定座2顶部两个第一滑轨51背向一侧均设置有第二轴承座56，滑杆52两端对称设置有第二滑轨57，第二轴承座56上设置有第三转轴58，第三转轴58上设置有圆盘59，圆盘59上偏心位置转动式设置有圆杆510，第二转轴46与两个第三转轴58间均设置有第一皮带传送机构511。

当工作人员需要使用此装置时，工作人员将黄桃放置在夹具44内，启动第二伺服电机53，第二伺服电机53输出轴转动带动切刀54和夹片55转动，启动第一伺服电机48，第一伺服电机48输出轴转动带动第二转轴46转动，第二转轴46转动带动扇形齿轮47转动，扇形齿轮47转动与环形齿条43啮合带动环形齿条43转动，环形齿条43转动带动圆齿轮42转动，圆齿轮42转动带动第一转轴41转动，扇形齿轮47转动与环形齿条43脱离啮合时，环形齿条43将黄桃传送至第二伺服电机53下方，第二转轴46转动通过第一皮带传送机构511带动第三转轴58转动，第三转轴58转动带动圆盘59转动，圆盘59转动带动圆杆510绕圆盘59中心转动，使得第二滑轨57上下移动，第二滑轨57上下移动带动滑杆52在第一滑轨51内上下移动，滑杆52在第一滑轨51内上下移动带动第二伺服电机53上下移动，第二伺服电机53上下移动带动切刀54和夹片55上下移动，通过切刀54实现黄桃果肉剖切，通过夹片55实现黄桃果核分离，当扇形齿轮47转动与环形齿条43再次啮合时，环形齿条43将完成剖切挖核的黄桃传送落至收集篮3内，重复上述操作可实现黄桃罐头初加工剖切挖核。

实施例2

如图5所示，在实施例1的基础上，一种黄桃罐头初加工剖切挖核装置，还包括有固定块6、第三轴承座7、第四转轴8和过滤板9，底座1顶部后侧左右对称设置有固定块6，固定块6顶部前后对称设置有第三轴承座7，第三轴承座7上设置有第四转轴8，四根第四转轴8上间隙配合设置有过滤板9，过滤板9上均匀间隔开有通孔。

第二伺服电机53输出轴转动带动切刀54和夹片55转动完成黄桃果肉剖切和黄桃果核分离后，环形齿条43将黄桃传送落至过滤板9上，黄桃果核从过滤板9上通孔掉落，黄桃果肉从过滤板9上滚至收集篮3内。

还包括有第三滑轨10、转轮11和第二皮带传送机构12，过滤板9底部前侧左右对称设置有第三滑轨10，第三滑轨10与相近的第四转轴8滑动式配合，前侧的两根第四转轴8相向一端均偏心设置有转轮11，转轮11与过滤板9配合，前侧的两根第四转轴8与第二转轴46间均设置有第二皮带传送机构12。

第二伺服电机53输出轴转动带动切刀54和夹片55转动完成黄桃果肉剖切和黄桃果核分离后，环形齿条43将黄桃传送落至过滤板9上，第二转轴46转动通过第二皮带传送机构12带动第四转轴8转动，第四转轴8转动带动转轮11绕相近的第四转轴8转动，转轮11绕相近的第四转轴8转动带动第三滑轨10在相近的第四转轴8上往复移动，第三滑轨10在相近的第四转轴8上往复移动带动过滤板9绕另一侧第四转轴8往复摆动，过滤板9在往复摆动中促进黄桃果肉与果核分离。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

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