一种牛肉断筋装置的制作方法

本实用新型涉及一种肉断筋装置，尤其涉及一种牛肉断筋装置。

背景技术：

在牛肉煎煮过程中，为使牛肉变嫩，避免牛肉无法咬烂，需要提前进行断筋或将筋剥离出来，而普通家庭或餐厅购买大型断筋机成本较高，而普通的手持式断筋装置进行牛肉断筋处理时，需要一直握举针刺扎入牛肉，长时间处理会给臂膀带来酸痛感，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉断筋装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种牛肉断筋装置，包括矩形筒、伸缩柱、支撑腿、横梁板、滚轮、紧固螺栓、支撑板、穿刺复位装置，两根所述矩形筒在同一水平面且相互平行，所述矩形筒左右两端分别安装有伸缩柱，所述伸缩柱外端垂直固定有支撑腿，前后所述支撑腿之间垂直固定有横梁板，所述支撑腿底部安装有滚轮，所述矩形筒外壁左右两部分别安装有紧固螺栓，两个所述矩形筒之间固定有水平的支撑板，所述支撑板上下安装有穿刺复位装置。

在上述技术方案基础上，所述伸缩柱沿矩形筒内水平滑动连接，且通过紧固螺栓固定位置。

在上述技术方案基础上，所述穿刺复位装置包括支撑柱、压柄、压缩弹簧、导向筒、导向柱、移动板、针刺，所述支撑柱沿支撑板中心上下滑动连接，所述支撑柱顶部固定有压柄，所述支撑板与压柄之间的支撑柱上套接有压缩弹簧，所述支撑柱底面左右两侧分别固定有导向筒，所述导向柱沿导向筒上下滑动连接，所述移动板固定于导向柱和支撑柱底部，所述移动板底面固定有多根等距的针刺。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的穿刺复位装置能够通过滚轮水平移动，便于刺针扎入牛肉的不同位置，改变了传统结构因长时间握举造成臂膀酸痛的现象，且滚轮能够通过伸缩柱扩宽距离，便于移动至不同宽度的牛肉上方进行断筋处理，使用极其便捷。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型穿刺复位装置纵向剖视图。

图中：1、矩形筒，2、伸缩柱，3、支撑腿，4、横梁板，5、滚轮，6、紧固螺栓，7、支撑板，8、穿刺复位装置，9、支撑柱，10、压柄，11、压缩弹簧，12、导向筒，13、导向柱，14、移动板，15、针刺。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种牛肉断筋装置，包括矩形筒1、伸缩柱2、支撑腿3、横梁板4、滚轮5、紧固螺栓6、支撑板7、穿刺复位装置8，其特征在于：两根所述矩形筒1在同一水平面且相互平行，所述矩形筒1左右两端分别安装有伸缩柱2，所述伸缩柱2外端垂直固定有支撑腿3，前后所述支撑腿3之间垂直固定有横梁板4，所述支撑腿3底部安装有滚轮5，所述矩形筒1外壁左右两部分别安装有紧固螺栓6，两个所述矩形筒1之间固定有水平的支撑板7，所述支撑板7上下安装有穿刺复位装置8。

所述伸缩柱2沿矩形筒1内水平滑动连接，且通过紧固螺栓6固定位置。

所述穿刺复位装置8包括支撑柱9、压柄10、压缩弹簧11、导向筒12、导向柱13、移动板14、针刺15，所述支撑柱9沿支撑板7中心上下滑动连接，所述支撑柱9顶部固定有压柄10，所述支撑板7与压柄10之间的支撑柱9上套接有压缩弹簧11，所述支撑柱9底面左右两侧分别固定有导向筒12，所述导向柱13沿导向筒12上下滑动连接，所述移动板14固定于导向柱13和支撑柱9底部，所述移动板14底面固定有多根等距的针刺15。

本实用新型的工作原理：移动伸缩柱调节左右滚轮之间的距离，并通过紧固螺栓固定伸缩柱，手动下压压柄，使刺针扎入牛肉内将筋切断，松手后压缩弹簧将针刺复原至原有高度。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

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