一种生产果干的回流式浸糖装置的制作方法

本实用新型涉及果干浸糖工艺技术领域，尤其涉及一种生产果干的回流式浸糖装置。

背景技术：

果干浸糖工艺是由鲜果制成果干，将果干加工成果脯，在果脯的表面进行浸糖的过程，浸烫首先需要将白砂糖等原料进行熬制，制成浸糖的原料，在通过浸糖工艺将其抹在果脯的表面制成蜜饯等果干食材。

现在的果干以及果脯蜜饯的浸糖工艺的过程中，通常是将果干以及果脯原料直接与熬制好的浸糖原料混合在一起，适当的通过搅拌机构对其进行搅拌翻料搅拌，在果干表面的浸糖过程中，果干以及果脯搅拌极其容易被搅烂，影响浸糖的工艺流程，且直接一次性搅拌使得浸糖原料消耗过大，果干以及果脯表面糖衣不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产果干的回流式浸糖装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产果干的回流式浸糖装置，包括主机箱，所述主机箱的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的糖液凹槽，所述主机箱的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶盖，所述固定顶盖的底部中间通过螺栓连接有两个水平设置的回流顶盒，所述主机箱的底部内壁一端通过螺栓连接有竖直设置的循环泵，且循环泵的进液端位于糖液凹槽的底部内壁位置，所述循环泵的输出端通过管道与回流顶盒相套接，所述主机箱的两侧内壁的两端位置均通过轴承套接有水平设置的转动辊，两个所述转动辊的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的传动网带，所述传动网带的圆周外壁开设有水平设置的网孔，所述主机箱的两侧内壁之间通过螺栓连接有水平设置的振动机箱，所述振动机箱的顶部通过螺栓连接有水平设置的振动顶板，且振动顶板的顶部与传动网带的顶部内壁相接触。

优选的，所述主机箱的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱。

优选的，所述糖液凹槽的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的加热杆。

优选的，所述固定顶盖的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的顶部通过螺栓连接有竖直设置的进料斗。

优选的，所述主机箱的一端开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有斜置的下料斗，下料斗的一端位于传动网带的一端底部。

优选的，所述固定顶盖的顶部一端开设有第三孔洞，且第三孔洞通过螺栓连接有竖直设置的冷风机。

优选的，所述主机箱的一端内壁的顶部通过螺栓连接有斜置的抽风机盒，且主机箱的一端顶部通过螺栓连接有抽风机，且抽风机的进气端与抽风机盒的顶部相连通。

本实用新型的有益效果为：

1、循环泵将糖液凹槽中的糖液由顶部的回流顶盒排出，节省浸糖的原料，对上升的果干进行糖衣的包裹，且振动机箱顶部安装有水平的振动顶板，振动顶板对传动网带的底部振动，将果干适当的进行振动翻料，使得果干的浸糖更加的均匀完全，提高果干的食用口感。

2、糖液凹槽的底部内壁安装有水平的加热杆，可以进行糖液的持续熬制，防止凝固，顶部位置的冷风机可以对顶部为位置浸糖后的果干进行快速的凝固。

3、在主机箱的一端内壁顶部位置安装有斜置的抽风机盒，通过抽风机的抽风作用，可以与冷风机形成循环风，可以提高糖衣的凝固效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产果干的回流式浸糖装置的侧视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产果干的回流式浸糖装置的传动网带结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产果干的回流式浸糖装置的抽风机构结构示意图。

图中：1支撑柱、2加热杆、3糖液凹槽、4进料斗、5固定顶盖、6振动机箱、7回流顶盒、8冷风机、9传动网带、10转动辊、11下料斗、12循环泵、13振动顶板、14抽风机盒、15抽风机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种生产果干的回流式浸糖装置，包括主机箱，主机箱的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的糖液凹槽3，主机箱的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶盖5，固定顶盖5的底部中间通过螺栓连接有两个水平设置的回流顶盒7，主机箱的底部内壁一端通过螺栓连接有竖直设置的循环泵12，且循环泵12的进液端位于糖液凹槽3的底部内壁位置，循环泵12的输出端通过管道与回流顶盒7相套接，主机箱的两侧内壁的两端位置均通过轴承套接有水平设置的转动辊10，两个转动辊10的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的传动网带9，传动网带9的圆周外壁开设有水平设置的网孔，主机箱的两侧内壁之间通过螺栓连接有水平设置的振动机箱6，振动机箱6的顶部通过螺栓连接有水平设置的振动顶板13，且振动顶板13的顶部与传动网带9的顶部内壁相接触。

本实用新型中，主机箱的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱1，糖液凹槽3的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的加热杆2，固定顶盖5的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞的顶部通过螺栓连接有竖直设置的进料斗4，主机箱的一端开设有第二孔洞，且第二孔洞通过螺栓连接有斜置的下料斗11，下料斗11的一端位于传动网带9的一端底部，固定顶盖5的顶部一端开设有第三孔洞，且第三孔洞通过螺栓连接有竖直设置的冷风机8。

实施例2

参照图1-3，一种生产果干的回流式浸糖装置，主机箱的一端内壁的顶部通过螺栓连接有斜置的抽风机盒14，且主机箱的一端顶部通过螺栓连接有抽风机15，且抽风机15的进气端与抽风机盒14的顶部相连通。

工作原理：在使用该生产果干的回流式浸糖装置时，操作人员首先将该装置移动至合适的工作位置，通过底部的支撑柱1将其固定稳定，且连接至电源，在使用过程中进料斗4进料将果干输出至传动网带9的顶部位置，传动网带9可以将果干向上运行提升，且提升的过程中，循环泵12将糖液凹槽3中的糖液由顶部的回流顶盒7排出，对上升的果干进行糖衣的包裹，且振动机箱6顶部安装有水平的振动顶板13，振动顶板13对传动网带9的底部振动，将果干适当的进行振动翻料，使得果干的浸糖更加的均匀完全，且糖液凹槽3的底部内壁安装有水平的加热杆2，可以进行糖液的持续熬制，防止凝固，顶部位置的冷风机8可以对顶部为位置浸糖后的果干进行快速的凝固；实施例二中，在主机箱的一端内壁顶部位置安装有斜置的抽风机盒14，通过抽风机15的抽风作用，可以与冷风机8形成循环风，可以提高糖衣的凝固效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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