一种豆制品用烘干切片一体化装置的制作方法

本实用新型涉及豆制品制作技术领域，尤其涉及一种豆制品用烘干切片一体化装置。

背景技术：

豆制品主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品。大豆食品包括大豆粉、豆腐、豆腐丝、豆浆、豆浆粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹、素鸡、素火腿、发酵大豆制品、大豆蛋白粉及其制品、大豆棒、大豆冷冻食品等。发酵性豆制品如天贝、腐乳、豆豉、酸豆浆等。

部分豆制品在制作过程中需要进行烘干和切片操作，为后期销售做准备，现有的装置中对于烘干大多直接通过其烘干机构进行，由于可能存在部分水分，导致烘干的过程及时间均较长，从而增加了装置能耗；并且现有的豆制品在切片时大多通过切刀进行，由于切刀切面与豆制品之间接触面积大，从而可能存在粘刀的情况发生，进而对后续切片操作造成影响，装置适用性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有豆制品制作过程中装置能耗大及切刀适用性较差的问题，而提出的一种豆制品用烘干切片一体化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种豆制品用烘干切片一体化装置，包括传送带，及传送带外部依次设置的烘干箱和切片箱，烘干箱的顶端固定连接有烘干机构，所述烘干箱的内部设置有倾斜传送带，且倾斜传送带与传送带一体成型，所述切片箱的内部设置有三组切片钢丝，且切片钢丝通过电动伸缩杆与切片箱之间传动连接，所述切片钢丝上沿转动方向依次设置有水洗套和干燥套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的底端一侧开设有漏水槽，所述倾斜传送带朝向漏水槽一侧倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带上开设有凹槽，且凹槽位于传送带上等距阵列，并且凹槽与三组切片钢丝对应设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三组切片钢丝的内侧均套设有两个滚轮，且三组滚轮中位于同侧的共轴设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切片箱的内部设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴与两个中心轴中一个传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水洗套的内部环形阵列有喷水嘴，所述干燥套的内部环形阵列有气嘴。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，豆制品放置在传送带上进行传送，传送带运动至烘干箱的内部，豆制品传送至烘干箱的内部倾斜传送带上，由于倾斜传送带呈倾斜设置，且倾斜传送带上开设有凹槽，从而多余的水分通过凹槽向一侧进行流动，减小需要烘干的水分的量，从而降低烘干机构所需要耗费的热量，进而实现节能的效果，水分通过烘干机构底端开设的漏水槽流出。

2、本实用新型中，当豆制品传输至切片箱中后，电动伸缩杆进行动作，在电动伸缩杆的传动下，三组切片钢丝均向下进行运动，在切片钢丝进行切割的过程中，传送带停止运动，通过切片钢丝与凹槽之间的配合，完成对于豆制品的切割，由于切片钢丝截面小，且直径细，有效的减小了豆制品与切片机构之间的粘黏，提升豆制品的完整度。

3、本实用新型中，启动伺服电机进行转动，伺服电机的输出轴传动连接滚轮进行转动，从而对切片钢丝进行位置的变化，切片钢丝在运动的过程中，水洗套内部的喷水嘴工作，水流对切片钢丝进行清洗，将其上的部分粘黏物清除，转过一定行程后，干燥套内部的气嘴对切片钢丝进行作用，对存在其上的水分进行清理的同时进行干燥，以此实现对于切片钢丝的清洁，进一步减小切片钢丝对豆制品切割的影响，提升装置的实用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的烘干机构侧视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的切片结构侧视图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的切片机构俯视图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的清洁机构结构图；

图例说明：

1、传送带；101、凹槽；2、烘干箱；3、烘干机构；4、切片箱；5、倾斜传送带；6、切片钢丝；7、滚轮；8、水洗套；9、干燥套；10、伺服电机；11、喷水嘴；12、气嘴；13、漏水槽；14、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种豆制品用烘干切片一体化装置，包括传送带1，及传送带1外部依次设置的烘干箱2和切片箱4，烘干箱2的顶端固定连接有烘干机构3，烘干箱2的内部设置有倾斜传送带5，且倾斜传送带5与传送带1一体成型，即传送带1在运动至烘干箱2内部倾斜传送带5的位置时，产生角度的倾斜，切片箱4的内部设置有三组切片钢丝6，且切片钢丝6通过电动伸缩杆14与切片箱4之间传动连接，电动伸缩杆14间歇性往复运动，切片钢丝6上沿转动方向依次设置有水洗套8和干燥套9，水洗套8和干燥套9均呈漏斗状结构，并且水洗套8和干燥套9与切片箱4之间固定连接，与切片钢丝6之间滑动连接，相互之间过渡配合。

具体的，如图2所示，烘干箱2的底端一侧开设有漏水槽13，倾斜传送带5朝向漏水槽13一侧倾斜设置，倾斜传送带5的倾斜角度设置在不会导致豆制品向下滑动的状态。

具体的，如图3-5所示，传送带1上开设有凹槽101，且凹槽101位于传送带1上等距阵列，并且凹槽101与三组切片钢丝6对应设置，三组切片钢丝6的内侧均套设有两个滚轮7，且三组滚轮7中位于同侧的共轴设置，切片箱4的内部设置有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴与两个中心轴中一个传动连接，伺服电机10间歇性转动，对切片钢丝6的切片位置进行变换。

具体的，如图5所示，水洗套8的内部环形阵列有喷水嘴11，干燥套9的内部环形阵列有气嘴12，喷水嘴11和气嘴12均竖直向下设置。

工作原理：使用时，豆制品放置在传送带1上进行传送，传送带1运动至烘干箱2的内部，豆制品传送至烘干箱2的内部倾斜传送带5上，由于倾斜传送带5呈倾斜设置，且倾斜传送带1上开设有凹槽101，从而多余的水分通过凹槽101向一侧进行流动，减小需要烘干的水分的量，从而降低烘干机构3所需要耗费的热量，进而实现节能的效果，水分通过烘干机构3底端开设的漏水槽13流出；当豆制品传输至切片箱4中后，电动伸缩杆14进行动作，在电动伸缩杆14的传动下，三组切片钢丝6均向下进行运动，在切片钢丝6进行切割的过程中，传送带1停止运动，通过切片钢丝6与凹槽101之间的配合，完成对于豆制品的切割，由于切片钢丝6截面小，且直径细，有效的减小了豆制品与切片机构之间的粘黏，提升豆制品的完整度，在切片一段时间后，启动伺服电机10进行转动，伺服电机10的输出轴传动连接滚轮7进行转动，从而对切片钢丝6进行位置的变化，切片钢丝6在运动的过程中，水洗套8内部的喷水嘴11工作，水流对切片钢丝6进行清洗，将其上的部分粘黏物清除，转过一定行程后，干燥套9内部的气嘴12对切片钢丝6进行作用，对存在其上的水分进行清理的同时进行干燥，以此实现对于切片钢丝6的清洁，进一步减小切片钢丝6对豆制品切割的影响，提升装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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