一种振动沥水机的制作方法

本实用新型涉及沥水设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种振动沥水机。

背景技术：

众所周知，振动沥水机又叫沥水振动筛，其是一种常用的轻型振动沥水设备，其被广泛应用于粮食、蔬菜、食品等各行各业中，适用于各种物料不同程度的分级和脱水作业，同时振动沥水机也用于巴氏杀菌冷却后的食品包装袋表面除水，及蔬菜清洗后表面水分的去除，其在除水作业的领域中得到了广泛的使用；现有的振动沥水机包括机架、振动筛、两组振动电机、安装架和四组弹簧组件，机架的底端设置有四组支腿，四组弹簧组件的底端分别安装在机架的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组弹簧组件的顶端分别与振动筛的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，振动筛的顶端设置有放置槽，放置槽的右端连通设置有输出口，振动筛的放置槽的底端贯穿设置有多组筛孔，安装架的内端底部与振动筛的中部区域前端和后端连接，两组振动电机分别安装在安装架的顶部区域前端和后端；现有的振动沥水机使用时，首先将设备通过四组支腿放置在指定的位置，调节至稳定状态，然后启动两组振动电机使得两组振动电机带动振动筛快速振动，然后将需要除水的物品放置在振动筛的防止槽的左侧，此时放置槽内的物品则与振动筛同步快速振动，根据惯性的原理，物品由于快速振动而将其表面的水滴甩掉，由于振动筛存在一定斜度，因此放置槽内的物品便振动便缓慢右移，直至从输出口移出振动筛即完成了除水作业，将物品送至下一道烘干工序即可；现有的振动沥水机使用中发现，工作人员在将物品倒入至振动筛的放置槽左侧的时候，物品在放置槽内可能出现堆积，尤其蔬菜类物品，更容易产生堆积，而堆积现象则会降低堆积物品的中上层物品的振动频率，因此降低了振动沥水机沥水效果，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动将振动筛内的物品摊开以降低物品出现堆积现象的概率，因此降低了堆积现象对物品振动频率的影响，因而提高了振动沥水机的沥水效果，从而增强了实用性的振动沥水机。

本实用新型的一种振动沥水机，包括机架、振动筛、两组振动电机、安装架和四组弹簧组件，机架的底端设置有四组支腿，四组弹簧组件的底端分别安装在机架的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组弹簧组件的顶端分别与振动筛的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，振动筛的顶端设置有放置槽，放置槽的右端连通设置有输出口，振动筛的放置槽的底端贯穿设置有多组筛孔，安装架的内端底部与振动筛的中部区域前端和后端连接，两组振动电机分别安装在安装架的顶部区域前端和后端；还包括电机、两组定位板、转轴、动力环、动力杆、安装板、橡胶扫板、紧固螺纹杆和紧固旋钮，所述两组定位板的底端分别与机架的顶端左前侧和左后侧连接，所述两组定位板的外端顶部分别贯穿设置有两组定位孔，所述电机的输出端设置有减速机，所述减速机的前侧输出端自后侧定位板的后侧穿过后侧定位孔并且伸出至后侧定位板的前侧，所述减速机的前端与后侧定位板的后端连接，所述转轴的后端与减速机的输出端连接，所述两组定位孔分别与减速机的输出端和转轴的前端轴承连接，所述动力环与转轴过盈连接，所述动力杆的顶端与动力环的底端中部连接，所述安装板的顶端设置有插入槽，所述动力杆的底端自安装板的上侧滑动插入至插入槽内，所述动力杆的右端底部设置有紧固螺纹槽，所述插入槽的右端连通设置有滑动孔，所述紧固螺纹杆的左端自安装板的右侧穿过滑动孔然后继续螺装插入至紧固螺纹槽内，所述紧固旋钮的左端与紧固螺纹杆的右端连接，所述紧固旋钮的左端设置有连接组件，所述连接组件的左端与安装板的右端紧贴，所述橡胶扫板的顶端与安装板的底端连接。

本实用新型的一种振动沥水机，还包括四组调节板、四组提升螺纹杆、四组支撑螺母、四组调节螺母和四组提升杆，所述四组调节板的内端分别与四组支腿的外端底部连接，所述四组调节板的顶端分别贯穿设置有四组提升孔，所述四组提升孔分别与四组提升螺纹杆螺装，所述四组提升螺纹杆的底端分别与四组提升杆的顶端连接，所述四组支撑螺母分别与四组提升螺纹杆滑动套装，所述四组支撑螺母的顶端分别设置有四组支撑垫片，所述四组支撑垫片的顶端分别与四组调节板的底端紧贴，所述四组调节螺母分别与四组提升螺纹杆螺装，所述四组调节螺母的底端分别设置有四组调节垫片，所述四组调节垫片的底端分别与四组调节板的顶端紧贴。

本实用新型的一种振动沥水机，还包括收集盒和四组支撑杆，所述四组支撑杆的外端底部区域分别与机架的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧的内侧壁连接，所述四组支撑杆的顶端分别与收集盒的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述收集盒的顶端设置有收集槽，所述收集槽的底端连通设置有收集管，所述收集槽位于振动筛的正下方。

本实用新型的一种振动沥水机，所述连接组件包括防滑垫圈，所述防滑垫圈与紧固螺纹杆套装，所述防滑垫圈的左端和右端分别与安装板的右端和紧固旋钮的左端紧贴。

本实用新型的一种振动沥水机，所述紧固旋钮的右端上侧和下侧分别设置有两组调节把手。

本实用新型的一种振动沥水机，还包括加固杆，所述加固杆的前端和后端分别与两组定位杆的内端顶部连接。

本实用新型的一种振动沥水机，还包括四组稳固板，所述四组稳固板的顶端内侧分别与四组提升杆的底端连接，所述四组稳固板的顶端外侧分别贯穿设置有四组螺装孔。

本实用新型的一种振动沥水机，所述收集管上连通设置有截止阀。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在振动沥水机工作的之前，首先需要根据振动沥水机所进行沥水作业的物料的种类，通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在动力杆的紧固螺纹槽内旋松，此时紧固旋钮通过连接组件不再对动力杆和安装板限位，然后便可以调节动力杆在安装板的内部的伸出长度，即实现了橡胶扫板与振动筛的防止槽的底端间距的调节，待根据物品的厚度调节完毕橡胶扫板的高度之后，这时将紧固旋钮再次旋紧即可，然后使得振动沥水机进入工作状态，同时启动电机使电机带动减速机进入工作状态，然后减速机则通过转轴带动动力环转动，而动力环通过动力杆带动安装板以转轴为中心做圆周运动，同时安装板外侧的橡胶扫板与安装板同步转动，这时橡胶扫板在转动至最底部的时候，则将堆积的物品的中上部区域的物品推开，即实现了对堆积物品的摊平作业，从而通过自动将振动筛内的物品摊开降低了物品出现堆积现象的概率，因此降低了堆积现象对物品振动频率的影响，因而提高了振动沥水机的沥水效果，从而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的转轴和定位板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的四组支撑杆和机架的连接结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、振动筛；3、两组振动电机；4、安装架；5、四组弹簧组件；6、放置槽；7、电机；8、两组定位板；9、转轴；10、动力环；11、动力杆；12、安装板；13、橡胶扫板；14、紧固螺纹杆；15、紧固旋钮；16、减速机；17、紧固螺纹槽；18、滑动孔；19、四组调节板；20、四组提升螺纹杆；21、四组支撑螺母；22、四组调节螺母；23、四组提升杆；24、收集盒；25、四组支撑杆；26、收集管；27、防滑垫圈；28、两组调节把手；29、加固杆；30、四组稳固板；31、截止阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种振动沥水机，包括机架1、振动筛2、两组振动电机3、安装架4和四组弹簧组件5，机架1的底端设置有四组支腿，四组弹簧组件5的底端分别安装在机架1的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组弹簧组件5的顶端分别与振动筛2的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，振动筛2的顶端设置有放置槽6，放置槽6的右端连通设置有输出口，振动筛2的放置槽6的底端贯穿设置有多组筛孔，安装架4的内端底部与振动筛2的中部区域前端和后端连接，两组振动电机3分别安装在安装架4的顶部区域前端和后端；还包括电机7、两组定位板8、转轴9、动力环10、动力杆11、安装板12、橡胶扫板13、紧固螺纹杆14和紧固旋钮15，两组定位板8的底端分别与机架1的顶端左前侧和左后侧连接，两组定位板8的外端顶部分别贯穿设置有两组定位孔，电机7的输出端设置有减速机16，减速机16的前侧输出端自后侧定位板的后侧穿过后侧定位孔并且伸出至后侧定位板的前侧，减速机16的前端与后侧定位板的后端连接，转轴9的后端与减速机16的输出端连接，两组定位孔分别与减速机16的输出端和转轴9的前端轴承连接，动力环10与转轴9过盈连接，动力杆11的顶端与动力环10的底端中部连接，安装板12的顶端设置有插入槽，动力杆11的底端自安装板12的上侧滑动插入至插入槽内，动力杆11的右端底部设置有紧固螺纹槽17，插入槽的右端连通设置有滑动孔18，紧固螺纹杆14的左端自安装板12的右侧穿过滑动孔18然后继续螺装插入至紧固螺纹槽17内，紧固旋钮15的左端与紧固螺纹杆14的右端连接，紧固旋钮15的左端设置有连接组件，连接组件的左端与安装板12的右端紧贴，橡胶扫板13的顶端与安装板12的底端连接；在振动沥水机工作的之前，首先需要根据振动沥水机所进行沥水作业的物料的种类，通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在动力杆的紧固螺纹槽内旋松，此时紧固旋钮通过连接组件不再对动力杆和安装板限位，然后便可以调节动力杆在安装板的内部的伸出长度，即实现了橡胶扫板与振动筛的防止槽的底端间距的调节，待根据物品的厚度调节完毕橡胶扫板的高度之后，这时将紧固旋钮再次旋紧即可，然后使得振动沥水机进入工作状态，同时启动电机使电机带动减速机进入工作状态，然后减速机则通过转轴带动动力环转动，而动力环通过动力杆带动安装板以转轴为中心做圆周运动，同时安装板外侧的橡胶扫板与安装板同步转动，这时橡胶扫板在转动至最底部的时候，则将堆积的物品的中上部区域的物品推开，即实现了对堆积物品的摊平作业，从而通过自动将振动筛内的物品摊开降低了物品出现堆积现象的概率，因此降低了堆积现象对物品振动频率的影响，因而提高了振动沥水机的沥水效果，从而增强了实用性。

本实用新型的一种振动沥水机，还包括四组调节板19、四组提升螺纹杆20、四组支撑螺母21、四组调节螺母22和四组提升杆23，四组调节板19的内端分别与四组支腿的外端底部连接，四组调节板19的顶端分别贯穿设置有四组提升孔，四组提升孔分别与四组提升螺纹杆20滑动套装，四组提升螺纹杆20的底端分别与四组提升杆23的顶端连接，四组支撑螺母21分别与四组提升螺纹杆20螺装，四组支撑螺母21的顶端分别设置有四组支撑垫片，四组支撑垫片的顶端分别与四组调节板19的底端紧贴，四组调节螺母22分别与四组提升螺纹杆20螺装，四组调节螺母22的底端分别设置有四组调节垫片，四组调节垫片的底端分别与四组调节板19的顶端紧贴；根据振动沥水机的放置位置的平整度情况，若是需要抬高振动沥水机则需要首先转动四组调节螺母使其不再对四组调节板限位，若是需要降低振动沥水机则需要首先转动四组支撑螺母使其不再对四组调节板限位，然后便可以改变四组提升螺纹杆在四组调节板的下侧的伸出长度，即实现了振动沥水机的稳定性的调节，调节完毕之后，将对应的调节螺母或支撑螺母旋紧即可，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种振动沥水机，还包括收集盒24和四组支撑杆25，四组支撑杆25的外端底部区域分别与机架1的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧的内侧壁连接，四组支撑杆25的顶端分别与收集盒24的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，收集盒24的顶端设置有收集槽，收集槽的底端连通设置有收集管26，收集槽位于振动筛2的正下方；通过收集盒使得振动筛的多组筛孔滴落的水更好收集，同时收集管则进一步提高了振动筛滴落的水的收集便捷性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种振动沥水机，连接组件包括防滑垫圈27，防滑垫圈27与紧固螺纹杆14套装，防滑垫圈27的左端和右端分别与安装板12的右端和紧固旋钮15的左端紧贴；通过防滑垫圈增大了紧固旋钮的摩擦系数，有效的降低了旋紧后的紧固旋钮在安装板的侧壁上滑动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种振动沥水机，紧固旋钮15的右端上侧和下侧分别设置有两组调节把手28；通过紧固旋钮上的两组调节把手使得紧固旋钮的开关过程更加的省力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种振动沥水机，还包括加固杆29，加固杆29的前端和后端分别与两组定位杆的内端顶部连接；通过加固杆对两组定位杆加固，减小了转轴的前端与前侧定位杆的拉力，提高了稳定性。

本实用新型的一种振动沥水机，还包括四组稳固板30，四组稳固板30的顶端内侧分别与四组提升杆23的底端连接，四组稳固板30的顶端外侧分别贯穿设置有四组螺装孔；通过四组稳固板上的四组螺装孔可以将振动沥水机螺装在放置面上，降低了振动沥水机滑动的概率，从而增强了稳定性。

本实用新型的一种振动沥水机，收集管上连通设置有截止阀31；通过截止阀可以灵活控制收集管的开关，在更换收集管底部收集装置的时候，降低了振动筛内滴落的水通过收集管流至周围区域的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种振动沥水机，其在工作时，首先将设备通过四组支腿放置在指定的位置，调节至稳定状态，在振动沥水机工作的之前，首先需要根据振动沥水机所进行沥水作业的物料的种类，通过紧固旋钮将紧固螺纹杆在动力杆的紧固螺纹槽内旋松，此时紧固旋钮通过连接组件不再对动力杆和安装板限位，然后便可以调节动力杆在安装板的内部的伸出长度，即实现了橡胶扫板与振动筛的防止槽的底端间距的调节，待根据物品的厚度调节完毕橡胶扫板的高度之后，这时将紧固旋钮再次旋紧即可，然后使得振动沥水机进入工作状态，然后启动两组振动电机使得两组振动电机带动振动筛快速振动，然后减速机则通过转轴带动动力环转动，而动力环通过动力杆带动安装板以转轴为中心做圆周运动，同时安装板外侧的橡胶扫板与安装板同步转动，这时橡胶扫板在转动至最底部的时候，则将堆积的物品的中上部区域的物品推开，即实现了对堆积物品的摊平作业，此时放置槽内的物品则与振动筛同步快速振动，根据惯性的原理，物品由于快速振动而将其表面的水滴甩掉，由于振动筛存在一定斜度，因此放置槽内的物品便振动便缓慢右移，直至从输出口移出振动筛即完成了除水作业，将物品送至下一道烘干工序即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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