一种炒花生米机的制作方法

本实用新型涉及花生米加工的技术领域，具体为一种炒花生米机。

背景技术：

花生米是指去掉花生壳的花生仁，事实上是花生的种子，整个的花生叫做果实，荚果，但一般还是叫做花生米，花生本身是高能、高蛋白和高脂类的植物性食物；现有的花生米可生食，也可油炸，可炒、可煮，从佐餐的佳肴到下酒的小菜，其使用方法众多，而在进行炒制的过程中，一般通过加入少量的食用油，在热锅内进行翻炒，炒制一般均采用人工进行炒制，费时费力，并且人工翻炒，容易造成炒制不均匀，实用性较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炒花生米机，其炒制更加均匀，避免了人工炒制，节省了人力，提高了炒制效果，方便快捷，提高了实用性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型的一种炒花生米机，包括底座、炒桶、步进电机、多组铲板、进料斗和出料管道，所述底座的顶端后侧安装有竖板，所述竖板的前端顶部安装有横板，所述横板底端的前侧和后侧均安装有支撑板，两组支撑板的内侧均安装有上轴承，所述炒桶的前端中间区域和后端中间区域均安装有转动杆，两组所述转动杆分别与两组所述上轴承连接，所述炒桶内设置有内筒，所述炒桶和内筒中间的下半区域安装有弧形加热板，所述内筒内设置有腔室，所述炒桶的左端安装有机架，所述步进电机安装于所述机架内，步进电机的输出端连接有驱动轴，所述腔室的右侧壁安装有下轴承，所述驱动轴的右端伸入至腔室内与所述下轴承连接，所述驱动轴的外侧壁等角度交错安装有多组搅动板和多组连接杆，所述多组连接杆等距离位于相邻两组搅动板之间，所述多组铲板分别安装于多组连接杆远离驱动轴的一端，所述炒桶的顶端左侧开设有进料口，所述进料口与腔室连通，所述进料斗安装于进料口处，所述腔室的右侧壁底部开设有下开口，所述出料管道安装于下开口处并伸出外部，所述底座顶端的左侧和右侧分别安装有左电动缸和右电动缸，所述左电动缸的输出端和右电动缸的输出端均连接有弧形夹板，两组所述弧形夹板的内侧壁分别与炒桶外侧壁的左半区域和右半区域贴合，所述横板的顶端安装有加油装置，所述加油装置的输出端与腔室连通。

优选的，所述加油装置包括油箱、抽油泵和电磁阀，所述油箱安装于横板的顶端，所述抽油泵安装于油箱的前端，所述抽油泵的输入端与油箱的输出端连接，抽油泵的输入端连接有伸缩软管，所述内筒和炒桶中间的上半区域设置有加油管，所述加油管的内底壁均等距离开设有多组加油孔，所述多组加油孔均与腔室连通，所述加油管的内顶壁开设有上开口，所述上开口内安装有油管接头，所述油管接头通过所述电磁阀与伸缩软管的底端连接。

优选的，还包括连接板，所述出料管道的顶端右侧开设有连通口，出料管道的前侧壁和后侧壁均开设有卡槽，所述连接板的前段和后端均安装有卡板，两组所述卡板分别插入至两组卡槽。

优选的，所述出料管道的右端安装有弧形导料板，所述底座顶端的右侧放置有收集槽板，所述弧形导料板的底部输出端位于收集槽板的上方。

优选的，还包括四组固定螺栓，两组所述弧形夹板的外侧顶部均开设有螺纹孔，所述炒桶的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均开设有螺纹槽，所述四组固定螺栓分别穿过四组螺纹孔并分别与四组螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述炒桶的右端顶部开设有出气孔，所述出气孔处安装有出气管。

优选的，所述进料斗的顶端铰接有保护盖。

有益效果

本实用新型提供了一种炒花生米机。与现有技术相比具备以下有益效果：通过电连接的弧形加热板对内筒进行加热，通过加油装置添加食用油，在添加食用油时，通过左电动缸的上升和下降及右电动缸的上升和下降，从而使内筒内的食用油进行均匀的散开，食用油加热后通过进料斗添加花生米，然后打开电连接的步进电机，步进电机带动驱动轴转动，驱动轴外侧壁驱动轴的外侧壁等角度交错安装有多组搅动板和多组连接杆，多组铲板分别安装于多组连接杆远离驱动轴的一端，多组搅动板对花生米进行搅动，通过多组铲板对花生米进行铲动，防止花生米抄制不匀或者粘连在内筒的内侧壁，因此搅动和铲动的过程，使花生米和食用油更充分的接触，炒制的更均匀，提高了炒花生米的口感和色泽，在花生米炒熟后，通过打开左电动缸上升，使花生米自出料管道落出，此花生米机避免了人工炒制，节省了人力，提高了炒制效果，方便快捷，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型炒桶的剖面结构示意图；

图3为本实用新型出料管道和连接板的连接结构示意图；

图4为本实用新型两组支撑板和炒桶的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、炒桶；3、步进电机；4、铲板；5、进料斗；6、出料管道；7、竖板；8、横板；9、支撑板；10、上轴承；11、转动杆；12、内筒；13、弧形加热板；14、机架；15、驱动轴；16、下轴承；17、搅动板；18、连接杆；19、左电动缸；20、弧形夹板；21、油箱；22、抽油泵；23、电磁阀；24、加油管；25、伸缩软管；26、油管接头；27、连接板；28、卡槽；29、卡板；30、弧形导料板；31、收集槽板；32、固定螺栓；33、出气管；34、保护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型的一种炒花生米机，包括底座1、炒桶2、步进电机3、多组铲板4、进料斗5和出料管道6，所述底座1的顶端后侧安装有竖板7，所述竖板7的前端顶部安装有横板8，所述横板8底端的前侧和后侧均安装有支撑板9，两组支撑板9的内侧均安装有上轴承10，所述炒桶2的前端中间区域和后端中间区域均安装有转动杆11，两组所述转动杆11分别与两组所述上轴承10连接，所述炒桶2内设置有内筒12，所述炒桶2和内筒12中间的下半区域安装有弧形加热板13，通过电连接的弧形加热板13对内筒12进行加热，所述内筒12内设置有腔室，所述炒桶2的左端安装有机架14，所述步进电机3安装于所述机架14内，步进电机3的输出端连接有驱动轴15，所述腔室的右侧壁安装有下轴承16，所述驱动轴15的右端伸入至腔室内与所述下轴承16连接，所述驱动轴15的外侧壁等角度交错安装有多组搅动板17和多组连接杆18，所述多组连接杆18等距离位于相邻两组搅动板17之间，所述多组铲板4分别安装于多组连接杆18远离驱动轴15的一端，通过多组搅动板17对花生米进行搅动，通过多组铲板4对花生米进行铲动，防止了花生米抄制不匀或者粘连在内筒12的内侧壁，因此搅动和铲动的过程，使花生米和食用油更充分的接触，炒制的更均匀，提高了炒花生米的口感和色泽，所述炒桶2的顶端左侧开设有进料口，所述进料口与腔室连通，所述进料斗5安装于进料口处，所述腔室的右侧壁底部开设有下开口，所述出料管道6安装于下开口处并伸出外部，所述底座1顶端的左侧和右侧分别安装有左电动缸19和右电动缸，所述左电动缸19的输出端和右电动缸的输出端均连接有弧形夹板20，两组所述弧形夹板20的内侧壁分别与炒桶2外侧壁的左半区域和右半区域贴合，所述横板8的顶端安装有加油装置，所述加油装置的输出端与腔室连通，通过加油装置添加食用油，在添加食用油时，通过左电动缸19的上升和下降及右电动缸的上升和下降，从而使内筒12内的食用油进行均匀的散开。

本实用新型的一种炒花生米机，所述加油装置包括油箱21、抽油泵22和电磁阀23，所述油箱21安装于横板8的顶端，所述抽油泵22安装于油箱21的前端，所述抽油泵22的输入端与油箱21的输出端连接，抽油泵22的输入端连接有伸缩软管25，所述内筒12和炒桶2中间的上半区域设置有加油管24，所述加油管24的内底壁均等距离开设有多组加油孔，所述多组加油孔均与腔室连通，所述加油管24的内顶壁开设有上开口，所述上开口内安装有油管接头26，所述油管接头26通过所述电磁阀23与伸缩软管25的底端连接，自油箱21内添加食用油，通过抽油泵22、伸缩软管25、油管接头26和加油管24的配合，对内筒12内添加食用油，提高了实用性。

本实用新型的一种炒花生米机，还包括连接板27，所述出料管道6的顶端右侧开设有连通口，出料管道6的前侧壁和后侧壁均开设有卡槽28，所述连接板27的前段和后端均安装有卡板29，两组所述卡板29分别插入至两组卡槽28，通过连接板27的设置多出料管到进行隔档，在对炒熟后的花生米倒出时，抽出连接板27，使花生米自出料管道6倒出。

本实用新型的一种炒花生米机，所述出料管道6的右端安装有弧形导料板30，所述底座1顶端的右侧放置有收集槽板31，所述弧形导料板30的底部输出端位于收集槽板31的上方，通过弧形导料板30对炒熟的花生米进行导料，使其更好地落入至收集槽板31内。

本实用新型的一种炒花生米机，还包括四组固定螺栓32，两组所述弧形夹板20的外侧顶部均开设有螺纹孔，所述炒桶2的前端左侧、前端右侧、后端左侧和后端右侧均开设有螺纹槽，所述四组固定螺栓32分别穿过四组螺纹孔并分别与四组螺纹槽螺纹连接，通过四组固定螺栓32使两组弧形夹板20与炒桶2进行固定，防止了炒桶2重力失衡出现晃动。

本实用新型的一种炒花生米机，所述炒桶2的右端顶部开设有出气孔，所述出气孔处安装有出气管33，通过出气管33进行放气泄压。

本实用新型的一种炒花生米机，所述进料斗5的顶端铰接有保护盖34，对进料斗5进行保护。

使用时，通过电连接的弧形加热板13对内筒12进行加热，通过加油装置添加食用油，在添加食用油时，通过左电动缸19的上升和下降及右电动缸的上升和下降，从而使内筒12内的食用油进行均匀的散开，食用油加热后通过进料斗5添加花生米，然后打开电连接的步进电机3，步进电机3带动驱动轴15转动，驱动轴15外侧壁驱动轴15的外侧壁等角度交错安装有多组搅动板17和多组连接杆18，多组铲板4分别安装于多组连接杆18远离驱动轴15的一端，多组搅动板17对花生米进行搅动，通过多组铲板4对花生米进行铲动，防止花生米抄制不匀或者粘连在内筒12的内侧壁，因此搅动和铲动的过程，使花生米和食用油更充分的接触，炒制的更均匀，提高了炒花生米的口感和色泽，在花生米炒熟后，通过打开左电动缸19上升，使花生米自出料管道6落出，出料管道6的右端安装有弧形导料板30，通过弧形导料板30的底部输出端位于收集槽板31的上方，从而使炒熟的花生米落入至收集槽板31内进行收集，此花生米机避免了人工炒制，节省了人力，提高了炒制效果，方便快捷，提高了实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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