一种蛋鸡产蛋期预混合饲料生产设备的制作方法

本实用新型涉及预混合饲料生产相关技术领域，具体为一种蛋鸡产蛋期预混合饲料生产设备。

背景技术：

预混合饲料可视为配合饲料的核心,因其含有的微量活性组分常是配合饲料饲用效果的决定因素，其可以根据配方的不同可以分为单项预混合饲料以及复合预混合饲料，在蛋鸡进行产蛋的时期，预混合饲料的使用经常使用预混合饲料生产设备来完成对于预混合饲料的混合。

但是，现有的蛋鸡产蛋期预混合饲料生产设备存在以下缺点：

1、现有的蛋鸡产蛋期预混合饲料生产设备对于预混合饲料进行生产时，均不能对原料进行预混合，且不能对原料进行筛选，进而导致装置对于预混合饲料的混合的生产效率较低，且生产质量较差。

2、现有的蛋鸡产蛋期预混合饲料生产设备由于本身结构的缺陷导致装置在送料时的防尘效果较差，进而影响车间的生产环境，从而对工作人员的健康带来危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蛋鸡产蛋期预混合饲料生产设备，解决了现有的蛋鸡产蛋期预混合饲料生产设备对于预混合饲料进行生产时，均不能对原料进行预混合，且不能对原料进行筛选，进而导致装置对于预混合饲料的混合的生产效率较低，且生产质量较差的问题，同时解决了现有的蛋鸡产蛋期预混合饲料生产设备由于本身结构的缺陷导致装置在送料时的防尘效果较差，进而影响车间的生产环境，从而对工作人员的健康带来危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋鸡产蛋期预混合饲料生产设备，包括搅拌罐以及设置在搅拌罐底部的支撑架，所述搅拌罐顶部内侧开设有进料口，所述搅拌罐顶部设置有预混合箱，所述预混合箱内部设置有预混合组件，所述预混合箱一侧开设有第一出料口，所述第一出料口一侧设置有第一出料管道，所述第一出料管道内部设置有第一控制阀门，所述预混合箱底部中间位置开设有第二出料口，所述第二出料口与所述进料口通过管道相连通，所述预混合箱顶部两侧均设置有进料管道，所述进料管道顶部设置有防尘组件，所述进料管道内部设置有筛分组件，所述搅拌罐一侧设置有电机，所述搅拌罐内部设置有搅拌组件，所述搅拌罐底部中间位置开设有第三出料口，所述第三出料口底部设置有第二出料管道，所述第二出料管道内部设置有第二控制阀门。

优选的，所述预混合组件由第一过滤网以及震动电机组成，所述第一过滤网采用倾斜设置，且所述第一过滤网两端分别通过铰链与所述预混合箱内壁铰接，所述震动电机设置在第一过滤网底部，且所述第一过滤网一端顶部与所述第一出料口底部相平齐。

优选的，所述防尘组件由盖板、连接块以及连接槽组成，所述盖板设置在进料管道顶部，所述盖板顶部中间位置设置有把手，所述盖板一侧通过铰链与所述进料管道顶部铰接，所述盖板另一端底部与所述连接块顶部固定连接，所述连接槽开设在连接管道顶部一侧，且所述连接块与所述连接槽卡合连接。

优选的，所述筛分组件由第二过滤网以及排料口组成，所述第二过滤网设置在进料管道内部中间位置，所述第二过滤网采用倾斜设置，且所述第二过滤网一侧设置有排料口，所述排料口开设在进料管道一侧。

优选的，所述搅拌组件由搅拌轴以及搅拌叶片组成，所述搅拌轴一端通过轴承与所述搅拌罐一侧内壁相连接，所述搅拌轴另一端通过联轴器与所述电机输出轴相连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴外壁。

优选的，所述排料口底部与所述第二过滤网一侧顶部相平齐，且所述排料口一侧设置有排料管道，所述排料管道一端外壁设置有防尘网。

本实用新型提供了一种蛋鸡产蛋期预混合饲料生产设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置预混合组件以及筛分组件，在进行使用时，使得物料在经过第一过滤网以及第二过滤网的作用下进行筛分，进而保证了搅拌罐内部物料颗粒的均匀性，从而有效的提高了装置对于物料的混合的质量，进一步的通过振动电机对物料在预混合箱内部进行初步的震动混合，可以减少物料在经过搅拌罐内部进行混合的时间，进而提高了装置的对于物料的生产效率。

（2）本实用新型通过设置防尘组件以及防尘网，在进行使用时，使用者可以通过拉动盖板顶部的把手，然后将原料投入到进料管道内部以后，盖上盖板，使得盖板一侧底部的连接块能够与连接槽进行卡合连接，进而使得装置能够处于一个密封的状态，从而避免了工作人员在投入原料导致的尘屑飞扬的情况，且在大颗粒原料通过排料口排出时能够在防尘网的作用下减少尘屑的飞扬，从而有效的提高车间的生产环境，进而保护了工作人员的身体健康状态。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的预混合箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的进料管道内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中a处结构放大图。

图中：1、搅拌罐；2、支撑架；3、预混合箱；4、第一出料管道；5、第一控制阀门；6、进料管道；7、电机；8、第二出料管道；9、第二控制阀门；10、第一过滤网；11、震动电机；12、盖板；13、连接块；14、连接槽；15、第二过滤网；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、排料管道；19、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种蛋鸡产蛋期预混合饲料生产设备，包括搅拌罐1以及设置在搅拌罐1底部的支撑架2，所述搅拌罐1顶部内侧开设有进料口，所述搅拌罐1顶部设置有预混合箱3，所述预混合箱3内部设置有预混合组件，所述预混合箱3一侧开设有第一出料口，所述第一出料口一侧设置有第一出料管道4，所述第一出料管道4内部设置有第一控制阀门5，所述预混合箱3底部中间位置开设有第二出料口，所述第二出料口与所述进料口通过管道相连通，所述预混合箱3顶部两侧均设置有进料管道6，所述进料管道6顶部设置有防尘组件，所述进料管道6内部设置有筛分组件，所述搅拌罐1一侧设置有电机7，所述搅拌罐1内部设置有搅拌组件，所述搅拌罐1底部中间位置开设有第三出料口，所述第三出料口底部设置有第二出料管道8，所述第二出料管道8内部设置有第二控制阀门9。

所述预混合组件由第一过滤网10以及震动电机11组成，所述第一过滤网10采用倾斜设置，且所述第一过滤网10两端分别通过铰链与所述预混合箱3内壁铰接，所述震动电机11设置在第一过滤网10底部，且所述第一过滤网10一端顶部与所述第一出料口底部相平齐。

所述防尘组件由盖板12、连接块13以及连接槽14组成，所述盖板12设置在进料管道6顶部，所述盖板12顶部中间位置设置有把手，所述盖板12一侧通过铰链与所述进料管道6顶部铰接，所述盖板12另一端底部与所述连接块13顶部固定连接，所述连接槽14开设在连接管道顶部一侧，且所述连接块13与所述连接槽14卡合连接。

所述筛分组件由第二过滤网15以及排料口组成，所述第二过滤网15设置在进料管道6内部中间位置，所述第二过滤网15采用倾斜设置，且所述第二过滤网15一侧设置有排料口，所述排料口开设在进料管道6一侧。

所述搅拌组件由搅拌轴16以及搅拌叶片17组成，所述搅拌轴16一端通过轴承与所述搅拌罐1一侧内壁相连接，所述搅拌轴16另一端通过联轴器与所述电机7输出轴相连接，所述搅拌叶片17设置在搅拌轴16外壁。

所述排料口底部与所述第二过滤网15一侧顶部相平齐，且所述排料口一侧设置有排料管道18，所述排料管道18一端外壁设置有防尘网19。

工作原理：在进行使用时，使用者可以通过拉动盖板12顶部的把手，然后将原料投入到进料管道6内部以后，盖上盖板12，原料在重力作用下能够经过第二过滤网15时，符合颗粒直径大小的能够通过第二过滤网15进入预混合箱3内部，不符合的大颗粒原料能够通过排料口进行排出，在通过打开震动电机11以及第一控制阀门5，使得震动电机11能够带动第一过滤网10进行震动，在第一过滤网10的震动作用下对原料进行震动混合，且在第一过滤网10的作用下进一步对原料进行筛分，从而保证颗粒的均匀性，使得符合颗粒直径要求的能够通过第一过滤网10经过第二出料口进入搅拌罐1中，不符合的大颗粒直径经过第一出料口进行出料，进而在第一过滤网10以及第二过滤网15的作用下使得进入搅拌罐1内部的原料颗粒直径均十分均匀，在通过打开电机7带动搅拌轴16进行转动，进而在搅拌轴16外壁的搅拌叶对物料进行混合，混合完成后可以通过第三出料口进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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