膨化饲料除尘冷却装置的制作方法
本实用新型涉及一种膨化饲料除尘冷却装置。
背景技术:
膨化饲料在粉碎混合后需要进行进一步的冷却,现有的冷却装置是直接利用筒状的散热桶从一端进料后在滚动的过程中逐渐散热输出,如专利名称膨化饲料冷却粉碎装置专利号为201920602788.1的专利所示现有的饲料散热过程中利用提升机进料后再导入冷却滚筒由于进料端口较窄,容易在进料处出现堆积的情况不利于饲料的冷却。
技术实现要素:
本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是现有的饲料除尘结构中容易导致在入口处堆积而造成饲料被挤压。
本实用新型的具体实施方案是:膨化饲料除尘冷却装置,包括饲料冷却桶,所述饲料冷却桶中部具有由驱动装置驱动转动的转轴,所述转轴外周与饲料冷却桶内壁固定有连杆以驱动饲料冷却桶转动,所述饲料冷却桶前侧设置有进料口,所述饲料冷却桶后侧圆形出料口,所述饲料冷却桶的内壁具有由前侧向后侧逐渐向下倾斜的散热排料板,所述饲料冷却桶前侧具有进料舱,所述进料舱内腔与进料口连通,所述转轴一端伸入进料舱内与进料舱前侧内壁经轴承座铰接连接,所述转轴伸入进料舱内的外表面固定有螺旋叶片。
进一步的,所述出料口的前侧联通有出料斗,所述出料斗前具有与出料口连通的冷却口,所述冷却口固定有半圆形的网衣,出料斗下方具有排料口。
进一步的,所述出料斗的外侧固定有接料斗,接料斗下方具有卸料口,所述地面上位于卸料口及排料口的下方具有将饲料排出至下一楼层的出料通道。
进一步的,所述饲料冷却桶置于一固定架上,所述固定架上固定有用于支撑饲料冷却桶的支座,所述支座上铰接具有对称设置于饲料冷却桶两侧且与饲料冷却桶外表面接触的滚轮,所述转轴的后侧端经轴承固定于固定架上。
进一步的,所述进料舱的顶部还连接有绞龙输送机,所述进料舱顶部还固定有吸尘管,所述吸尘管与布袋除尘器连接。
进一步的,所述驱动装置为驱动电机。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单能够方便地实现对混合饲料的冷却,通过转轴端部设置的旋转叶片保证输料时进料不发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型前侧侧视图。
图3为本实用新型后侧侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1~3所示,膨化饲料除尘冷却装置,包括饲料冷却桶10,所述饲料冷却桶中部具有由驱动装置驱动转动的转轴20,所述转轴外周与饲料冷却桶内壁固定有连杆210以驱动饲料冷却桶转动,所述饲料冷却桶前侧设置有进料口110,所述饲料冷却桶后侧圆形出料口120,所述饲料冷却桶的内壁具有由前侧向后侧逐渐向下倾斜的散热排料板130,所述饲料冷却桶前侧具有进料舱30,所述进料舱内腔与进料口110连通,所述转轴20一端伸入进料舱内与进料舱前侧内壁经轴承座的轴承铰接连接,所述转轴伸入进料舱内的外表面固定有螺旋叶片220。
本实施例中,所述驱动转轴20转动的驱动装置为驱动电机103,所述饲料冷却桶置于一固定架100上,所述固定架上固定有用于支撑饲料冷却桶的支座101,所述支座上铰接具有对称设置于饲料冷却桶两侧且与饲料冷却桶外表面接触的滚轮102,对所述转轴20的后侧端经轴承固定于固定架100上,从而实现转轴的自由转动。实际设计中,所述驱动电机103可以通过皮带传送机构实现驱动也可以通过减速器驱动转动转动。
利用滚轮102进行饲料冷却桶的支撑能够保证实现饲料冷却桶10的在转轴的带动下只有的转动,当物料从进料舱进入后受到螺旋叶片220的带动下沿着转轴的轴向向饲料冷却桶内输入从而避免在进料舱处堆积,进入饲料冷却桶10内的饲料在饲料冷却桶内沿饲料冷却桶轴向方向布设的散热排料板130逐渐向后侧输出。
所述的散热排料板130斜向设置以利于在饲料冷却桶转动的同时将饲料逐步分散至出料口120处,所述出料口120的前侧联通有出料斗40,所述出料斗40前具有与出料口连通的冷却口410,所述冷却口410固定有半圆形的网衣420,出料斗下方具有排料口430。为了能够顺利承接从各个散热排料板130排出的物料,所述的出料斗40位于出料口120的前侧,所述的饲料冷却桶的进料口110与出料口120与外部空气自由流通达到冷却效果,所述冷却口的设置能不遮蔽出料口120,所述的冷却口410固定有半圆形的网衣420,网衣420既能保证空气的流通又能避免大量的饲料漏出。
此外,为了所述出料斗40的外侧固定有接料斗50,接料斗50下方具有卸料口510,所述地面上位于卸料口510及排料口430的下方具有将冷却后的饲料排出至下一楼层的出料通道106。接料斗能将其他方式冷却的饲料或是偶尔逸散在地面上的饲料通过接料斗50一同通过出料通道60收集。
此外,所述进料舱的顶部还连接有绞龙输送机104用于将混合粉碎后的物料进行上料,所述进料舱顶部还固定有吸尘管105,所述吸尘管与布袋除尘器106连接,以利于除尘。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
同时,上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
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