一种夹心面包生产设备的制作方法

本发明涉及食品生产加工技术领域，具体涉及一种夹心面包生产设备。

背景技术：

在夹心面包中，通常只是将其夹心挤在面包上，然后再盖上一层面包形成夹心面包，若要形成双层夹心就要再挤一层夹心再覆盖一层面包，以此类推相当麻烦。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种快速生产夹心面包的夹心面包生产设备。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种夹心面包生产设备，包括传输面包的第一传输带，沿着第一传输带输送方向依次排列并位于第一传输带上方用于挤出夹心的第一夹心挤出器，和运输覆盖夹心上面包的传动组件，为传动组件输送面包片的面包片传输带，以及位于第一传输带输出端用于将面包对折的翻折装置。

所述传动组件与传输带之间均有间隙。

所述传动组件包括提供动力转动的驱动中心轴，环绕驱动中心轴设置吸附面包的面包吸附头，以及连接在驱动中心轴与面包吸附头之间的连接件。

所述面包吸附头包括吸附面包片的吸附面，和与连接件连接的连接面。

所述吸附面呈弧形面设置。

所述吸附面上设有多条沿着自身的宽度方向吸气槽。

所述面包片传输带的输出端朝向传动组件设置。

所述传动组件还包括将自身固定支撑的支撑架。

所述翻折装置包括固定设置输送组件，和将面包一侧向着另一侧翻折的翻折组件。

所述翻折组件包括对面包进行第一次翻折的第一翻折件，转动安装在第一翻折件上并对面包进行第二次翻折的第二翻折件。

所述第一翻折件包括第一支撑板，两个位于第一支撑板上的转轴件，两个所述转轴件之间设有转杆。

两个所述转轴件上固定安装有与第二翻折件转动连接的固定平台。

所述第二翻折件包括与固定平台位于同一平面设置的第二支撑板；所述第二支撑板与固定平台通过驱动轴连接设置。

所述输送组件包括输送带；所述固定平台放置面包的平面与输送带输送平面处于同一平面上。

所述第一夹心挤出器包括出料桶，和储量料桶相连通的挤出头。

所述挤出头的输出方向垂直传输带传输平面设置。

还包括位于翻折装置输出端用于运输加工后面包的第二传输带。

还包括位于传动组件与翻折装置之间并置于第一传输带上方挤出第二层夹心的第二夹心挤出器。

采用上述技术方案后，本发明的夹心面包生产设备，通过覆盖两层面包再进行翻折形成多层夹心，不用再一片一片去覆盖。

附图说明

图1为本发明生产设备的结构示意图；

图2为本发明传动组件的结构示意图；

图3为本发明翻折装置的结构示意图；

图4为本发明第一夹心挤出器的结构示意图。

图中：

1-第一传输带2-第一夹心挤出器

21-出料桶22-挤出头

3-传动组件

31-驱动中心轴32-吸附头

33-连接件

4-面包片传输带

5-翻折装置51-输送组件

52-翻折组件521-第一翻折件

522-第二翻折件

6-第二传输带7-第二夹心挤出器。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本发明的一种夹心面包生产设备，如图1-图4所示，包括传输面包的第一传输带1，沿着第一传输带1输送方向依次排列并位于第一传输带1上方用于挤出夹心的第一夹心挤出器2，和运输覆盖夹心上面包的传动组件3，为传动组件3输送面包片的面包片传输带4，以及位于第一传输带1输出端用于将面包对折的翻折装置5。通过覆盖两层面包再进行翻折形成多层夹心，不用再一片一片去覆盖。

优选地，传动组件3与传输带之间均有间隙。防止传动组件3在传输面包片时会抵顶到传输带上的面包，从而使得传动组件3面包片没有准确的落在传输带面包上，且对下方面包施加一定压力，使得挤在下层面包上的夹心材料摊平扩散。

优选地，传动组件3包括提供动力转动的驱动中心轴31，环绕驱动中心轴31设置吸附面包的面包吸附头32，以及连接在驱动中心轴31与面包吸附头32之间的连接件33。通过面包吸附头32吸附固定面包，然后驱动中心轴31转动，通过面包吸附头32带动面包移动。

优选地，每一连接件33内安装有对应单独控制吸附头32抽气吸附和闭气松开的电池阀控制器。能够单独控制每个吸附头32，防止吸附头32在将面包放置在第一传输带1时会影响到其他的吸附头32。

优选地，面包吸附头32包括与吸附面包片的吸附面，和与连接件33连接的连接面。通过吸附面吸附皮带上的面包。

优选地，吸附面呈弧形面设置。在输送面包向下移动时能够更好的配合皮带形成一个弧形运输道。

优选地，吸附面上设有多条沿着自身的宽度方向吸气槽。能够稳定的吸附面包。

优选地，面包片传输带4的输出端朝向传动组件3设置；面包片传输带4输出端在第一传输带1上的投影面位于传动组件3在第一传输带1上的投影面内。保证面包片传输带4上的面包片传输至输出端时能够稳定让传动组件3吸附走。

优选地，传动组件3还包括将自身固定支撑的支撑架。使得传动组件3稳定运行。

优选地，驱动中心轴31的两侧端连接有传动轮，传动轮设有传动带与辅助轮组传动连接。从而通过传动轮与传动的配合带动辅助轮组转动。

优选地，翻折装置5包括固定设置输送组件51，和将面包一侧向着另一侧翻折的翻折组件52。从而面包一侧置于输送组件51上，另一端置于翻折组件52上，通过翻折组件52向着输送组件51摆动，实现面包的翻折叠加。

优选地，翻折组件52包括对面包进行第一次翻折的第一翻折件521，转动安装在第一翻折件521上并对面包进行第二次翻折的第二翻折件522。先通过第一翻折件521对面包翻折，然后再通过第二翻折件522对面包进行第二次翻折，使得面包完全翻折成型。

优选地，第一翻折件521包括第一支撑板，两个位于第一支撑板上的转轴件，两个转轴件之间设有转杆。从而第一支撑板通过转轴件与转杆的配合进行翻转。

优选地，两个转轴件上固定安装有与第二翻折件522转动连接的固定平台。使得第二翻折件522翻转时有一翻转点，且在第一翻折件521翻转时能够跟随翻转。

优选地，第二翻折件522包括与固定平台位于同一平面设置的第二支撑板；第二支撑板与固定平台通过驱动轴连接设置。第二支撑板通过驱动轴实现翻转，且与固定平台位于同一平面，是的放置面包的平面是平整的防止面包倾斜。

优选地，输送组件51包括输送带；固定平台放置面包的平面与输送带输送平面处于同一平面上。且输送带的设置在面包翻折完成后，使得在放置面包时不会因为不平导致面包倾斜，造成翻折偏差。

优选地，第一夹心挤出器2包括出料桶21，和储量料桶相连通的挤出头22。通过挤出头22将出料桶21内的夹心材料挤出。

优选地，挤出头22的输出方向垂直传输带传输平面设置。保证挤出的夹心材料位置的准确。

优选地，还包括位于翻折装置5输出端用于运输加工后面包的第二传输带6。通过第二传输带6将加工后的面包传输进行包装处理。

优选地，面包运输带上的面包比第一传输带1上的面包小。从而在面包对折时位于对折内层的面包不会突出。

优选地，还包括位于传动组件3与翻折装置5之间并置于第一传输带1上方挤出第二层夹心的第二夹心挤出器7。通过第二夹心挤出器7在最上层的面包片上挤出夹心材料，然后面包再进行翻折形成三层夹心。

本发明的夹心面包生产设备，先通过第一传输带1将面包传输至第一夹心挤出器2下方，然后通过挤出头22将出料桶21内的夹心材料挤出落在第一传输带1的面包上，然后第一传输带1再将面包传输至面包运输带的传动组件3下方，然后主动组件通过吸附头32将面包吸附在皮带上，再转动运输至第一传输带1面包的上方，吸附头32关闭失去吸力面包就会落在夹心上，然后第一传输带1再将面包传输至第二夹心挤出器7下方，通过第二夹心挤出器7在最上层的面包片上挤出夹心材料，再通过第一传输带1将面包传输至翻折装置5上，先通过第一翻折件521对面包翻折到一定高度，然后再通过第二翻折件522对面包进行第二次翻折将面包压实，使得面包完全翻折成型，然后通过输送组件51将加工好的面包传输至第二传输带6上，再由第二传输带6传输包装。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

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