一种水产品沥水设备的制作方法
本发明涉及沥水设备领域,尤其是涉及到一种水产品沥水设备。
背景技术:
沥水篮,是放置在水槽中的用于滤水的网篮,水产品企业在加工水产品的工序中,常常需要将水产品清洗后装入沥水框,再将沥水框放在沥水台上进行沥水干燥,传统的组合叠放式沥水台架在沥水过程中越往下的沥水框,对于水产品的沥水效率越低,在沥水中会使上一层沥水框沥出的水,滴落至下一层的沥水框中,造成组合叠放式沥水台架的各个沥水框中的水产品沥水干燥的速度不一,不利于提高工作效率,且组合叠放式沥水台架不利于在使用后进行节水清洗,因此需要研制一种水产品沥水设备,以此来解决传统的组合叠放式沥水台架在沥水过程中越往下的沥水框,对于水产品的沥水效率越低,在沥水中会使上一层沥水框沥出的水,滴落至下一层的沥水框中,造成组合叠放式沥水台架的各个沥水框中的水产品沥水干燥的速度不一,不利于提高工作效率,且组合叠放式沥水台架不利于在使用后进行节水清洗的问题。
本
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种水产品沥水设备,其结构包括右立板、左立板、排水立管、沥水装置、清洗装置、底架、集水箱、通液座,所述的底架内部设有集水箱,所述的集水箱和底架活动连接,所述的底架顶部平行等距设有左立板右立板,所述的左立板右立板垂直焊接在底架顶部,所述的左立板右立板内部均设有排水立管,所述的左立板右立板通过排水立管与集水箱连接,所述的左立板右立板之间设有沥水装置,所述的沥水装置两侧分别固定在左立板和右立板上,所述的集水箱内部中心位置设有通液座,所述的通液座活动卡合在集水箱内部,所述的通液座顶部设有清洗装置,所述的清洗装置与左立板和右立板相互平行,并且与沥水装置相配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的沥水装置包括有上框、通气调节架、通气罩、沥水机构、排液接头,所述的上框两端均设有通气罩,所述的通气罩和上框相扣合,所述的上框内部设有通气调节架,所述的通气调节架和通气罩相配合,所述的上框底部设有沥水机构,所述的沥水机构安装在上框底部,所述的沥水机构两侧均设有排液接头,所述的沥水机构和排液接头相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的通气调节架包括有一号连接块、上滑环、支杆、止气板、限位座,所述的上滑环内圈上设有一号连接块,所述的一号连接块和上滑环固定连接,所述的上滑环两侧均设有支杆,所述的支杆水平焊接在上滑环上,所述的支杆一端设有止气板,所述的止气板垂直焊接在支杆上,所述的止气板底部设有限位座,所述的限位座和止气板采用滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的沥水机构包括有活动沥水板、下框、拱形凹槽、下滑环、二号连接块、拉杆,所述的下框底部设有拱形凹槽,所述的拱形凹槽和下框为一体化结构,所述的下框内部设有下滑环,所述的下滑环和下框采用滑动配合,所述的下滑环内部设有二号连接块,所述的二号连接块和下滑环固定连接,所述的下滑环两侧均设有拉杆,所述的拉杆垂直焊接在下滑环外壁上,并且与活动沥水板连接。所述的下滑环上方设有活动沥水板,所述的活动沥水板和下框采用铰链配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的清洗装置包括有引水机构、固定立管、限位上槽、导液外环罩、出水嘴、限位下槽,所述的固定立管内部设有引水机构,所述的引水机构和固定立管活动连接,所述的固定立管上设有导液外环罩,所述的导液外环罩和固定立管为一体化结构,所述的导液外环罩外圈上环向分布有出水嘴,所述的出水嘴和导液外环罩固定连接,所述的导液外环罩上方设有限位上槽,所述的限位上槽与固定立管为一体化结构,所述的导液外环罩下方设有限位下槽,所述的限位下槽与固定立管为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述的引水机构包括有调节环、外螺纹通液管、活动内管、导液内环罩、出液口,所述的活动内管顶端设有外螺纹通液管,所述的外螺纹通液管和活动内管通过轴承活动连接,所述的外螺纹通液管顶部设有调节环,所述的调节环和外螺纹通液管固定连接,所述的活动内管外圈上设有导液内环罩,所述的导液内环罩和活动内管为一体化结构,所述的导液内环罩外圈上设有出液口,所述的出液口和导液内环罩为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述的通液座包括有通液圆座、排液口、外管固定槽、固定杆、内管活动圆槽、支座,所述的支座顶部设有通液圆座,所述的通液圆座垂直固定在支座顶部,所述的通液圆座两侧均设有固定杆,所述的通液圆座外圈上设有排液口,所述的排液口和通液圆座为一体化结构,所述的通液圆座顶部中心位置设有内管活动圆槽,所述的内管活动圆槽和通液圆座为一体化结构,所述的内管活动圆槽外圈上设有外管固定槽,所述的外管固定槽和通液圆座为一体化结构。
有益效果
本发明一种水产品沥水设备,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:
本发明清洗装置设置在左立板和右立板之间,并且与沥水装置相配合,通过沥水装置在水产品沥水过程中,将水产品平铺在两块合并后的活动沥水板表面上,在装置的结构设置下,使设置的各层沥水装置形成的独立的沥水结构,使沥出的水体不会对下一层的沥水结构造成污染,且能够集中对各个沥水结构,沥水出的水体进行集收,从而保证各层水产品沥水干燥的速度一致,通过清洗装置能够在操作后对接水管,使清水分布到各层沥水结构内部,对杂质进行冲洗除异味,且在清洗过程中不会使清水外溅,从而实现节水清洗;
本发明下框通过排液接头与排水立管连接,且下框呈矩形结构并且底部设有拱形凹槽,且拱形凹槽上方呈轴对称结构设有两块活动沥水板,且活动沥水板与下框采用铰链配合,对水产品沥水过程中,沥出的水体滴落至下框内部,且通过排液接头和排水立管排入集水箱中,因为上框两端均设有通气罩,在沥水过程中,通气罩能够增加空气的流动性,利于提高水产品沥水效率,在上述连接形成的独立沥水结构作用下,能够有效避免上一层的沥水结构,在沥水过程中对下一层的沥水结构造成污染,从而保证各层水产品沥水干燥的速度一致;
本发明上滑环通过一号连接块与活动内管固定连接,且一号连接块与限位上槽采用滑动配合,且下滑环通过二号连接块与活动内管固定连接,并且二号连接块与限位下槽采用滑动配合,在需要对各层沥水结构进行清洗时,顺时针旋转调节环,使外螺纹通液管沿固定立管的内螺纹槽向下旋转,且带动活动内管向下直线移动,使导液内环罩准确移动至导液外环罩,使出液口与出水嘴对齐,此过程中,止气板沿限位座向下滑动,贴合在通气罩后端,且上滑环通过拉杆向下拉动活动沥水板,使呈轴对称结构的两块活动沥水板弯折后中段位置分离,此时水管对接活动内管顶端,且往活动内管内部注水,使清水快速分布到各层的沥水结构,通过结构的联动作用下,能够提高清水对下框和活动沥水板的冲洗效率,且有效避免水体外溅造成浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种水产品沥水设备的前视结构示意图;
图2为本发明沥水装置的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明通气调节架的俯视结构示意图;
图4为本发明沥水机构的前视剖面结构示意图;
图5为本发明清洗装置的前视结构示意图;
图6为本发明引水机构的前视剖面结构示意图;
图7为本发明通液座的俯视结构示意图。
图中:右立板-1、左立板-2、排水立管-3、沥水装置-4、上框-41、通气调节架-42、一号连接块-42a、上滑环-42b、支杆-42c、止气板-42d、限位座-42e、通气罩-43、沥水机构-44、活动沥水板-44a、下框-44b、拱形凹槽-44c、下滑环-44d、二号连接块-44e、拉杆-44f、排液接头-45、清洗装置-5、引水机构-51、调节环-51a、外螺纹通液管-51b、活动内管-51c、导液内环罩-51d、出液口-51e、固定立管-52、限位上槽-53、导液外环罩-54、出水嘴-55、限位下槽-56、底架-6、集水箱-7、通液座-8、通液圆座-81、排液口-82、外管固定槽-83、固定杆-84、内管活动圆槽-85、支座-86。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-4,本发明提供一种水产品沥水设备的具体实施方式:
请参阅图1,一种水产品沥水设备,其结构包括右立板1、左立板2、排水立管3、沥水装置4、清洗装置5、底架6、集水箱7、通液座8,所述的底架6内部设有集水箱7,所述的集水箱7和底架6活动连接,所述的底架6顶部平行等距设有左立板2右立板1,所述的左立板2右立板1垂直焊接在底架6顶部,所述的左立板2右立板1内部均设有排水立管3,所述的左立板2右立板1通过排水立管3与集水箱7连接,所述的左立板2右立板1之间由上而下平行设有三个沥水装置4,所述的沥水装置4两侧分别固定在左立板2和右立板1上,所述的集水箱7内部中心位置设有通液座8,所述的通液座8活动卡合在集水箱7内部,所述的通液座8顶部设有清洗装置5,所述的清洗装置5与左立板2和右立板1相互平行,并且与沥水装置4相配合。
请参阅图2,所述的沥水装置4包括有上框41、通气调节架42、通气罩43、沥水机构44、排液接头45,所述的上框41呈矩形结构并且两端均设有通气罩43,所述的通气罩43和上框41相扣合,所述的上框41内部设有通气调节架42,所述的通气调节架42和通气罩43相配合,所述的上框41底部设有沥水机构44,所述的沥水机构44安装在上框41底部,所述的沥水机构44两侧均设有排液接头45,所述的沥水机构44和排液接头45相连接。
请参阅图3,所述的通气调节架42包括有一号连接块42a、上滑环42b、支杆42c、止气板42d、限位座42e,所述的上滑环42b内圈上呈轴对称结构设有两个一号连接块42a,所述的一号连接块42a和上滑环42b固定连接,所述的上滑环42b两侧均设有支杆42c,所述的支杆42c水平焊接在上滑环42b上,所述的支杆42c一端设有止气板42d,所述的止气板42d垂直焊接在支杆42c上,所述的止气板42d底部设有限位座42e,所述的限位座42e和止气板42d采用滑动配合。
请参阅图4,所述的沥水机构44包括有活动沥水板44a、下框44b、拱形凹槽44c、下滑环44d、二号连接块44e、拉杆44f,所述的下框44b设于上框41底部并且二者为一体化结构,所述的下框44b呈矩形结构并且底部设有拱形凹槽44c,所述的拱形凹槽44c和下框44b为一体化结构,所述的下框44b内部设有下滑环44d,所述的下滑环44d和下框44b采用滑动配合,所述的下滑环44d内部呈轴对称结构设有两个二号连接块44e,所述的二号连接块44e和下滑环44d固定连接,所述的下滑环44d两侧均设有拉杆44f,所述的拉杆44f垂直焊接在下滑环44d外壁上,并且与活动沥水板44a连接。所述的下滑环44d上方呈轴对称结构设有两块活动沥水板44a,所述的活动沥水板44a和下框44b采用铰链配合。
还包括所述的限位座42e呈l型结构并且焊接在上框41内壁上,并且通过止气板42d与通气罩43相配合。
还包括所述的下框44b通过排液接头45与排水立管3连接。
实施例2
请参阅图1-7,本发明提供一种水产品沥水设备的具体实施方式:
请参阅图1,一种水产品沥水设备,其结构包括右立板1、左立板2、排水立管3、沥水装置4、清洗装置5、底架6、集水箱7、通液座8,所述的底架6内部设有集水箱7,所述的集水箱7和底架6活动连接,所述的底架6顶部平行等距设有左立板2右立板1,所述的左立板2右立板1垂直焊接在底架6顶部,所述的左立板2右立板1内部均设有排水立管3,所述的左立板2右立板1通过排水立管3与集水箱7连接,所述的左立板2右立板1之间由上而下平行设有三个沥水装置4,所述的沥水装置4两侧分别固定在左立板2和右立板1上,所述的集水箱7内部中心位置设有通液座8,所述的通液座8活动卡合在集水箱7内部,所述的通液座8顶部设有清洗装置5,所述的清洗装置5与左立板2和右立板1相互平行,并且与沥水装置4相配合。
请参阅图2,所述的沥水装置4包括有上框41、通气调节架42、通气罩43、沥水机构44、排液接头45,所述的上框41呈矩形结构并且两端均设有通气罩43,所述的通气罩43和上框41相扣合,所述的上框41内部设有通气调节架42,所述的通气调节架42和通气罩43相配合,所述的上框41底部设有沥水机构44,所述的沥水机构44安装在上框41底部,所述的沥水机构44两侧均设有排液接头45,所述的沥水机构44和排液接头45相连接。
请参阅图3,所述的通气调节架42包括有一号连接块42a、上滑环42b、支杆42c、止气板42d、限位座42e,所述的上滑环42b内圈上呈轴对称结构设有两个一号连接块42a,所述的一号连接块42a和上滑环42b固定连接,所述的上滑环42b两侧均设有支杆42c,所述的支杆42c水平焊接在上滑环42b上,所述的支杆42c一端设有止气板42d,所述的止气板42d垂直焊接在支杆42c上,所述的止气板42d底部设有限位座42e,所述的限位座42e和止气板42d采用滑动配合。
请参阅图4,所述的沥水机构44包括有活动沥水板44a、下框44b、拱形凹槽44c、下滑环44d、二号连接块44e、拉杆44f,所述的下框44b设于上框41底部并且二者为一体化结构,所述的下框44b呈矩形结构并且底部设有拱形凹槽44c,所述的拱形凹槽44c和下框44b为一体化结构,所述的下框44b内部设有下滑环44d,所述的下滑环44d和下框44b采用滑动配合,所述的下滑环44d内部呈轴对称结构设有两个二号连接块44e,所述的二号连接块44e和下滑环44d固定连接,所述的下滑环44d两侧均设有拉杆44f,所述的拉杆44f垂直焊接在下滑环44d外壁上,并且与活动沥水板44a连接。所述的下滑环44d上方呈轴对称结构设有两块活动沥水板44a,所述的活动沥水板44a和下框44b采用铰链配合。
请参阅图5,所述的清洗装置5包括有引水机构51、固定立管52、限位上槽53、导液外环罩54、出水嘴55、限位下槽56,所述的固定立管52内部设有引水机构51,所述的引水机构51和固定立管52活动连接,所述的固定立管52上设有导液外环罩54,所述的导液外环罩54和固定立管52为一体化结构,所述的导液外环罩54外圈上环向分布有两个以上的出水嘴55,所述的出水嘴55和导液外环罩54固定连接,所述的出水嘴55由上向下倾斜设置在导液外环罩54上,并且设置的各个出水嘴55的出液口环向均匀朝向活动沥水板44a的表面,所述的导液外环罩54上方设有限位上槽53,所述的限位上槽53呈矩形结构并且与固定立管52为一体化结构,所述的限位上槽53呈轴对称结构设有两条,并且分别设置在固定立管52的两侧,所述的导液外环罩54下方设有限位下槽56,所述的限位下槽56呈矩形结构并且与固定立管52为一体化结构,所述的限位下槽56呈轴对称结构设有两条,并且分别设置在固定立管52的两侧。
请参阅图6,所述的引水机构51包括有调节环51a、外螺纹通液管51b、活动内管51c、导液内环罩51d、出液口51e,所述的活动内管51c设于固定立管52内部并且二者活动连接,所述的活动内管51c顶端设有外螺纹通液管51b,所述的外螺纹通液管51b和活动内管51c通过轴承活动连接,所述的外螺纹通液管51b设于固定立管52内部并且二者采用螺纹配合,所述的外螺纹通液管51b顶部设有调节环51a,所述的调节环51a和外螺纹通液管51b固定连接,所述的活动内管51c外圈由上向下设有三个导液内环罩51d,所述的导液内环罩51d和活动内管51c为一体化结构,所述的导液内环罩51d外圈环向设有两个以上的出液口51e,所述的出液口51e和导液内环罩51d为一体化结构,所述的上滑环42b通过一号连接块42a与活动内管51c固定连接,且一号连接块42a与限位上槽53采用滑动配合。
请参阅图7,所述的通液座8包括有通液圆座81、排液口82、外管固定槽83、固定杆84、内管活动圆槽85、支座86,所述的支座86设于集水箱7内部,并且活动卡合在集水箱7内部,所述的支座86顶部设有通液圆座81,所述的通液圆座81垂直固定在支座86顶部,所述的通液圆座81两侧均设有固定杆84,所述的通液圆座81通过固定杆84固定在右立板1和左立板2上,所述的通液圆座81外圈上环向等距设有两个以上的排液口82,所述的排液口82和通液圆座81为一体化结构,所述的通液圆座81顶部中心位置设有内管活动圆槽85,所述的内管活动圆槽85和通液圆座81为一体化结构,所述的通液圆座81通过内管活动圆槽85与活动内管51c活动连接,所述的内管活动圆槽85外圈上设有外管固定槽83,所述的外管固定槽83和通液圆座81为一体化结构,所述的通液圆座81通过外管固定槽83与固定立管52固定连接。
还包括所述的限位座42e呈l型结构并且焊接在上框41内壁上,并且通过止气板42d与通气罩43相配合。
还包括所述的下框44b通过排液接头45与排水立管3连接。
还包括所述的固定立管52外圈由上向下设有三组限位上槽53和导液外环罩54以及限位下槽56组成的结构,且每一组限位上槽53和导液外环罩54以及限位下槽56组成的结构与一个沥水装置4配合。
还包括所述的下滑环44d通过二号连接块44e与活动内管51c固定连接,并且二号连接块44e与限位下槽56采用滑动配合,所述的活动内管51c通过导液内环罩51d对应与固定立管52设置的导液外环罩54配合。
其具体实现原理如下:
清洗装置5设置在左立板2和右立板1之间,并且与沥水装置4相配合,通过沥水装置4在水产品沥水过程中,将水产品平铺在两块合并后的活动沥水板44a表面上,在装置的结构设置下,使设置的各层沥水装置4形成的独立的沥水结构,使沥出的水体不会对下一层的沥水结构造成污染,且能够集中对各个沥水结构,沥水出的水体进行集收,从而保证各层水产品沥水干燥的速度一致,因为下框44b通过排液接头45与排水立管3连接,且下框44b呈矩形结构并且底部设有拱形凹槽44c,且拱形凹槽44c上方呈轴对称结构设有两块活动沥水板44a,且活动沥水板44a与下框44b采用铰链配合,对水产品沥水过程中,沥出的水体滴落至下框44b内部,且通过排液接头45和排水立管3排入集水箱7中,因为上框41两端均设有通气罩43,在沥水过程中,通气罩43能够增加空气的流动性,利于提高水产品沥水效率,在上述连接形成的独立沥水结构作用下,能够有效避免上一层的沥水结构,在沥水过程中对下一层的沥水结构造成污染,从而保证各层水产品沥水干燥的速度一致,通过清洗装置5能够在操作后对接水管,使清水分布到各层沥水结构内部,对杂质进行冲洗除异味,且在清洗过程中不会使清水外溅,从而实现节水清洗,因为上滑环42b通过一号连接块42a与活动内管51c固定连接,且一号连接块42a与限位上槽53采用滑动配合,且下滑环44d通过二号连接块44e与活动内管51c固定连接,并且二号连接块44e与限位下槽56采用滑动配合,在需要对各层沥水结构进行清洗时,顺时针旋转调节环51a,使外螺纹通液管51b沿固定立管52的内螺纹槽向下旋转,且带动活动内管51c向下直线移动,使导液内环罩51d准确移动至导液外环罩54,使出液口51e与出水嘴55对齐,此过程中,止气板42d沿限位座42e向下滑动,贴合在通气罩43后端,且上滑环42b通过拉杆44f向下拉动活动沥水板44a,使呈轴对称结构的两块活动沥水板44a弯折后中段位置分离,此时水管对接活动内管51c顶端,且往活动内管51c内部注水,使清水快速分布到各层的沥水结构,通过结构的联动作用下,能够提高清水对下框44b和活动沥水板44a的冲洗效率,且有效避免水体外溅造成浪费,以此来解决传统的组合叠放式沥水台架在沥水过程中越往下的沥水框,对于水产品的沥水效率越低,在沥水中会使上一层沥水框沥出的水,滴落至下一层的沥水框中,造成组合叠放式沥水台架的各个沥水框中的水产品沥水干燥的速度不一,不利于提高工作效率,且组合叠放式沥水台架不利于在使用后进行节水清洗的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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