一种可调式肉产品滚揉设备的制作方法

本发明属于食品原料加工设备技术领域，具体为一种可调式肉产品滚揉设备。

背景技术：

肉类产品在加工前大都需要进行滚揉处理，滚揉可以使肉均匀的吸收腌渍，可以提高肉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构,节能高效。整机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，最大的增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，操作简便，使用效率更高。

传统的滚揉设备在工作时，当驱动单元的输出端输出功率不变时，滚揉桶的旋转速度也会固定不变，使得滚揉桶内部的肉运动状态也保持不变，滚揉效率相对不是很理想，同时传统的滚揉设备内部的滚揉板之间的角度是固定的，当处理的肉类种类发生改变时，合适的夹角会进一步的提高滚揉的效率，但显然传统的滚揉设备不能很好的调节滚揉板之间的距离。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调式肉产品滚揉设备，解决了现有的许多传统的滚揉设备在工作时，当驱动单元的输出端输出功率不变时，滚揉桶的旋转速度也会固定不变，使得滚揉桶内部的肉运动状态较为单一，滚揉效率相对不是很理想，同时传统的滚揉设备内部的滚揉板之间的角度是固定的，当处理的肉类种类发生改变时，合适的夹角会进一步的提高滚揉的效率，但显然传统的滚揉设备不能很好的调节滚揉板之间距离的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调式肉产品滚揉设备，包括安装箱、滚揉桶本体和伺服电机，所述安装箱的内部设置有驱动筒，所述驱动筒的底部与伺服电机的驱动端固定连接，所述驱动筒的外表面固定连接有多个驱动齿，多个所述驱动齿错落分布在驱动筒的外表面，所述安装箱的内部设置有传动盘，所述传动盘靠近滚揉桶本体的侧壁中心位置固定连接有传动杆，所述传动杆远离传动盘的一端与滚揉桶本体的侧壁固定连接，所述传动盘远离滚揉桶本体的侧壁固定连接有多个传动齿，多个所述传动齿呈环形阵列分布，所述驱动齿与传动齿卡接，所述滚揉桶本体的内部设置有多个滚揉板，多个所述滚揉板靠近安装箱的侧壁且位于两端的位置分别固定连接有连接筒和卡接杆，所述连接筒的内部转动卡接有连接杆，所述连接杆远离连接筒的一端与滚揉桶本体的内侧壁固定连接，所述卡接杆远离滚揉板的一端滑动卡接在安装箱侧壁的内部。

优选的，所述连接筒的内部开设有与连接杆相对应的连接槽，便于连接筒自身的旋转运动。

优选的，所述安装箱的内侧壁开设有与卡接杆相对应的卡接槽，所述卡接槽的形状为圆弧形，便于以连接杆为圆心旋转滚揉板。

优选的，所述安装箱的内侧壁固定连接有多个限位件，多个所述限位件均转动套设在滚揉桶本体的外表面，提高滚揉桶本体在旋转时的稳定性。

优选的，多个所述限位件的形状均为圆环，便于与滚揉桶本体的形状相匹配。

优选的，多个所述限位件的内侧壁均转动卡接有多个滚珠，多个所述滚珠呈环形阵列分布，在提高滚揉桶本体运动稳定性的同时不影响其做变速的旋转运动。

优选的，多个所述滚珠远离限位件的一端均滑动卡接在滚揉桶本体的外表面，所述滚揉桶本体的外表面开设有与滚珠相对应的滑槽，避免滚揉桶本体在旋转时发生横向位移。

工作原理：使用时，将待滚揉处理的肉置于滚揉桶本体的内部，启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动筒做旋转运动，由于固定连接在驱动筒外表面的多个驱动齿是呈错落分布，当驱动筒做旋转运动，通过驱动齿驱动固定在传动盘侧壁的传动齿时，由于驱动齿与驱动筒的位置关系，驱动筒的转速固定时，驱动筒与传动盘之间的传动比呈周期性的变化，固传动盘做转速在时刻变化的周期性运动，通过传动杆的传递作用，使得在限位件限位下的滚揉桶本体有着相同的运动状态，使得滚揉桶本体内部的肉的运动状态在时刻的改变，与传统的滚揉设备相比，该设备中滚揉桶本体转速的时刻变化，使得滚揉处理的效率得到进一步的提升，当需要根据肉的种类进行改变滚揉板之间的夹角时，驱动滚揉板与卡接杆固定连接的一端，由于卡接槽的形状为圆弧形，改变至合适的夹角即可，当滚揉结束后，可以将滚揉板调成水平的状态，使得取料更加的便捷，该设备与传统的滚揉设备相比，可根据肉的种类调节滚揉板之间的夹角，以获得更加合适的滚揉力度，适用范围较大。

(三)有益效果

本发明提供了一种可调式肉产品滚揉设备。具备以下有益效果：

1、该一种可调式肉产品滚揉设备，驱动筒的转速固定时，驱动筒与传动盘之间的传动比呈周期性的变化，固传动盘做转速在时刻变化的周期性运动，通过传动杆的传递作用，使得在限位件限位下的滚揉桶本体有着相同的运动状态，使得滚揉桶本体内部的肉的运动状态在时刻的改变，与传统的滚揉设备相比，该设备中滚揉桶本体转速的时刻变化，使得滚揉处理的效率得到进一步的提升。

2、该一种可调式肉产品滚揉设备，当需要根据肉的种类进行改变滚揉板之间的夹角时，驱动滚揉板与卡接杆固定连接的一端，由于卡接槽的形状为圆弧形，改变至合适的夹角即可，当滚揉结束后，可以将滚揉板调成水平的状态，使得取料更加的便捷，该设备与传统的滚揉设备相比，可根据肉的种类调节滚揉板之间的距离，以获得更加合适的滚揉力度，适用范围较大。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的a处放大图；

图3为本发明图1的b处放大图；

图4为本发明连接杆的结构示意图；

图5为本发明连接筒的结构示意图；

图6为本发明出传动盘的侧视图；

图7为本发明限位件的结构示意图。

其中，1、安装箱；2、传动盘；3、限位件；4、滚揉桶本体；5、滚揉板；6、伺服电机；7、驱动齿；8、驱动筒；9、传动杆；10、传动齿；11、连接杆；12、连接筒；13、连接槽；14、滚珠；15、卡接杆；16、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-7所示，本发明实施例提供一种可调式肉产品滚揉设备，包括安装箱1、滚揉桶本体4和伺服电机6，安装箱1的内部设置有驱动筒8，驱动筒8的底部与伺服电机6的驱动端固定连接，驱动筒8的外表面固定连接有多个驱动齿7，多个驱动齿7错落分布在驱动筒8的外表面，安装箱1的内部设置有传动盘2，传动盘2靠近滚揉桶本体4的侧壁中心位置固定连接有传动杆9，传动杆9远离传动盘2的一端与滚揉桶本体4的侧壁固定连接，传动盘2远离滚揉桶本体4的侧壁固定连接有多个传动齿10，多个传动齿10呈环形阵列分布，驱动齿7与传动齿10卡接，滚揉桶本体4的内部设置有多个滚揉板5，多个滚揉板5靠近安装箱1的侧壁且位于两端的位置分别固定连接有连接筒12和卡接杆15，连接筒12的内部转动卡接有连接杆11，连接杆11远离连接筒12的一端与滚揉桶本体4的内侧壁固定连接，卡接杆15远离滚揉板5的一端滑动卡接在安装箱1侧壁的内部，使用时，将待滚揉处理的肉置于滚揉桶本体4的内部，启动伺服电机6，伺服电机6的驱动端驱动筒8做旋转运动，由于固定连接在驱动筒8外表面的多个驱动齿7是呈错落分布，当驱动筒8做旋转运动时，通过驱动齿7驱动固定在传动盘2侧壁的传动齿10时，由于驱动齿7与驱动筒8的位置关系，驱动筒8的转速固定时，驱动筒8与传动盘2之间的传动比呈周期性的变化，固传动盘2做转速在时刻变化的周期性运动，通过传动杆9的传递作用，使得在限位件3限位下的滚揉桶本体4有着相同的运动状态，使得滚揉桶本体4内部的肉的运动状态在时刻的改变，与传统的滚揉设备相比，该设备中滚揉桶本体4转速的时刻变化，使得滚揉处理的效率得到进一步的提升，当需要根据肉的种类进行改变滚揉板5之间的夹角时，驱动滚揉板5与卡接杆15固定连接的一端，由于卡接槽16的形状为圆弧形，改变至合适的夹角即可，当滚揉结束后，可以将滚揉板5调成水平的状态，使得取料更加的便捷，该设备与传统的滚揉设备相比，可根据肉的种类调节滚揉板5之间的夹角，以获得更加合适的滚揉力度，适用范围较大。

连接筒12的内部开设有与连接杆11相对应的连接槽13；安装箱1的内侧壁开设有与卡接杆15相对应的卡接槽16，卡接槽16的形状为圆弧形；安装箱1的内侧壁固定连接有多个限位件3，多个限位件3均转动套设在滚揉桶本体4的外表面；多个限位件3的形状均为圆环；多个限位件3的内侧壁均转动卡接有多个滚珠14，多个滚珠14呈环形阵列分布；多个滚珠14远离限位件3的一端均滑动卡接在滚揉桶本体4的外表面，滚揉桶本体4的外表面开设有与滚珠14相对应的滑槽。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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