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您当前的位置： 一种杨梅的保鲜方法与流程
2021-01-06 19:01:08|
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起点商标网 本申请涉及水果保鲜领域，更具体地，涉及一种杨梅的保鲜方法。
背景技术：
：杨梅(myricarubra(lour.)s.etzucc.)，又称圣生梅、白蒂梅、树梅，为木兰纲、杨梅科、杨梅属小乔木或灌木植物杨梅树的果实，其色泽红润鲜艳、汁液丰富、甜酸适口，并且营养价值很高，富含氨基酸、蛋白质、糖类、膳食纤维、各种维生素和微量元素等。杨梅具有止渴、生津、助消化等功能，是我国特产水果之一。然而，杨梅的果实柔软多汁且无果皮，肉柱裸露在外且较柔嫩，因而易腐烂，不耐存储，并且极易受到外界生物的侵染，最终导致杨梅失去原有的风味口感，影响食用体验，甚至无法食用。因此，杨梅的保鲜是其保存和销售过程中的一个非常重要的环节。现有的杨梅保鲜技术主要包括物理方法和化学方法。物理保鲜包括低温冷藏、减压冷藏、施加电场等，其成本较高，且还可能会对杨梅的风味口感产生不利影响；化学方法包括药剂喷洒、浸泡处理等，但某些药剂组分会对人体有害，且对环境也造成一定的影响。因此，杨梅的保鲜技术仍旧有很大的提升空间。技术实现要素：[技术问题]针对现有技术存在的不足，本申请的一个目的在于提供一种杨梅的保鲜方法，其采用特定的低温冷藏条件并结合特定的保鲜剂，从而能够有效延缓杨梅的变质、腐烂、自溶的进程，降低杨梅的维生素c损失率、腐烂程度、可溶性糖消耗率、软化进程等，长时间地保持杨梅的新鲜程度。[技术方案]为了实现上述目的，根据本申请的一个实施方式提供了一种杨梅的保鲜方法，其包括以下步骤：(1)将杨梅在55～60％rh的湿度下以0.6～0.8℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向预冷后的杨梅喷洒浓度为5～7重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65～70％rh的湿度下以0.3～0.4℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持10～12分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在75～80％rh的湿度下以0.5～0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含以下组分：在本申请中，首先将杨梅在特定的湿度和降温速率下预冷，之后喷洒保鲜剂，然后再在特定的湿度和降温速率下升温和降温，以完成保鲜处理并进行保藏。经过上述保鲜方法，能够大大延缓其变质的进程，长时间维持杨梅的风味和口感，长时间地保持杨梅的新鲜程度。进一步地，在所述步骤(1)中，降温速度可以优选为0.7℃/min。进一步地，在所述步骤(2)中，所述保鲜剂水溶液的温度可以为4.5±0.3℃。所述保鲜剂水溶液的用量为15～17g/100g预冷后的杨梅。所述保鲜剂中，紫云英苷与槲皮苷的重量比可以为1:1。所述表面活性剂可以为吐温80。进一步地，所述保鲜剂进一步包含以下组分：甘露糖0.28～0.32重量份；nacl0.56～0.63重量份；以及kcl0.56～0.63重量份。优选地，所述保鲜剂中nacl与kcl的重量比可以为1:1。在本申请中，通过甘露糖的加入，可以进一步提升保鲜剂在杨梅表面的延展和附着性，长效发挥保鲜水平，而通过nacl与kcl与其它组分的相互配合，则可以进一步提升保鲜剂的保鲜能力。进一步地，在所述步骤(3)中，升温速度可以优选为0.35℃/min。在本申请中，将喷洒了保鲜剂的杨梅适当升温，可以有助于保鲜剂在杨梅表面附着和渗透，以充分发挥锁住水分、降低杨梅的新陈代谢、降低糖分的消耗、保持维生素c的含量等作用。进一步地，在所述步骤(4)中，降温速度可以优选为0.55℃/min。在本申请中，最终将经保鲜剂处理后的杨梅降温保藏，可在储存90天后依旧维持良好的风味和口感[有益效果]综上所述，本申请具有以下有益效果：根据本申请的杨梅的保鲜方法能够有效延缓杨梅的变质、腐烂、自溶的进程，降低杨梅的维生素c损失率、腐烂程度、可溶性糖消耗率、软化进程等，长时间地保持杨梅的新鲜程度，即使储存90天依旧能够维持杨梅的风味和口感。具体实施方式为了使本领域技术人员能够更清楚地理解本申请，以下结合实施例对本申请作进一步详细说明，但应当理解的是，以下实施例仅为本申请的优选实施方式，而本申请要求保护的范围并不仅局限于此。<实施例>实施例1采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.7℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒16g的温度为4.5±0.3℃且浓度为6重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65％rh的湿度下以0.3℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持11分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在80％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：22重量份的壳聚糖、20重量份的海藻酸钠、3.5重量份的甘油、0.80重量份的1-甲基环丙烯、1.8重量份的吐温80、2.9重量份的鼠李糖、0.44重量份的紫云英苷、0.44重量份的槲皮苷、0.30重量份的甘露糖、0.60重量份的nacl以及0.60重量份的kcl。实施例2采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在60％rh的湿度下以0.6℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒17g的温度为4.5±0.3℃且浓度为5重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65％rh的湿度下以0.4℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持12分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在75％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：20重量份的壳聚糖、21重量份的海藻酸钠、3.4重量份的甘油、0.84重量份的1-甲基环丙烯、1.9重量份的吐温80、2.8重量份的鼠李糖、0.42重量份的紫云英苷、0.42重量份的槲皮苷、0.29重量份的甘露糖、0.63重量份的nacl以及0.63重量份的kcl。实施例3采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.8℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒15g的温度为4.5±0.3℃且浓度为5重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在70％rh的湿度下以0.3℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持12分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在75％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：22重量份的壳聚糖、22重量份的海藻酸钠、3.3重量份的甘油、0.84重量份的1-甲基环丙烯、1.7重量份的吐温80、3.0重量份的鼠李糖、0.43重量份的紫云英苷、0.43重量份的槲皮苷、0.29重量份的甘露糖、0.58重量份的nacl以及0.58重量份的kcl。实施例4采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.7℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒17g的温度为4.5±0.3℃且浓度为7重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65％rh的湿度下以0.3℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持11分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在80％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：23重量份的壳聚糖、19重量份的海藻酸钠、3.4重量份的甘油、0.78重量份的1-甲基环丙烯、1.9重量份的吐温80、2.7重量份的鼠李糖、0.45重量份的紫云英苷、0.45重量份的槲皮苷、0.28重量份的甘露糖、0.61重量份的nacl以及0.61重量份的kcl。实施例5采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.7℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒16g的温度为4.5±0.3℃且浓度为5重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65％rh的湿度下以0.4℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持11分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在80％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：23重量份的壳聚糖、18重量份的海藻酸钠、3.6重量份的甘油、0.76重量份的1-甲基环丙烯、1.7重量份的吐温80、3.1重量份的鼠李糖、0.46重量份的紫云英苷、0.46重量份的槲皮苷、0.31重量份的甘露糖、0.63重量份的nacl以及0.63重量份的kcl。实施例6采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.8℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒15g的温度为4.5±0.3℃且浓度为5重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在70％rh的湿度下以0.3℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持10分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在80％rh的湿度下以0.5℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：24重量份的壳聚糖、21重量份的海藻酸钠、3.7重量份的甘油、0.82重量份的1-甲基环丙烯、1.6重量份的吐温80、3.0重量份的鼠李糖、0.45重量份的紫云英苷、0.45重量份的槲皮苷、0.29重量份的甘露糖、0.58重量份的nacl以及0.58重量份的kcl。实施例7采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.6℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒16g的温度为4.5±0.3℃且浓度为6重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在70％rh的湿度下以0.4℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持10分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在80％rh的湿度下以0.5℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：23重量份的壳聚糖、19重量份的海藻酸钠、3.8重量份的甘油、0.76重量份的1-甲基环丙烯、1.6重量份的吐温80、2.8重量份的鼠李糖、0.43重量份的紫云英苷、0.43重量份的槲皮苷、0.32重量份的甘露糖、0.56重量份的nacl以及0.56重量份的kcl。实施例8采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.6℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒16g的温度为4.5±0.3℃且浓度为5重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65％rh的湿度下以0.3℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持11分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在75％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：20重量份的壳聚糖、20重量份的海藻酸钠、3.4重量份的甘油、0.84重量份的1-甲基环丙烯、2.0重量份的吐温80、2.8重量份的鼠李糖、0.46重量份的紫云英苷、0.46重量份的槲皮苷、0.29重量份的甘露糖、0.60重量份的nacl以及0.60重量份的kcl。对比实施例1除了取消步骤(1)之外，以与实施例1相同的方式进行了杨梅的保鲜过程。对比实施例2除了取消步骤(3)之外，以与实施例1相同的方式进行了杨梅的保鲜过程。对比实施例3除了取消步骤(4)之外，以与实施例1相同的方式进行了杨梅的保鲜过程。对比实施例4除了采用包含以下组分的保鲜剂以外，以与实施例1相同的方式进行了杨梅的保鲜过程：18重量份的壳聚糖、24重量份的海藻酸钠、3.0重量份的甘油、0.88重量份的1-甲基环丙烯、1.4重量份的吐温80、3.3重量份的鼠李糖、0.38重量份的紫云英苷、0.38重量份的槲皮苷、0.35重量份的甘露糖、0.52重量份的nacl以及0.52重量份的kcl。对比实施例5除了采用包含以下组分的保鲜剂以外，以与实施例1相同的方式进行了杨梅的保鲜过程：26重量份的壳聚糖、16重量份的海藻酸钠、4.2重量份的甘油、0.72重量份的1-甲基环丙烯、2.2重量份的吐温80、2.5重量份的鼠李糖、0.50重量份的紫云英苷、0.50重量份的槲皮苷、0.25重量份的甘露糖、0.68重量份的nacl以及0.68重量份的kcl。<测试实施例>将实施例1至8与对比实施例1至5中经过保鲜处理的杨梅保藏90天后自然升温至室温，水洗清洁后进行维生素c含量流失率(％)、腐烂程度、可溶性糖消耗率(％)、硬度等的测定。其中：(i)维生素c含量流失率(％)：参照gb14754-2010《食品安全国家标准食品添加剂维生素c(抗坏血酸)》测定杨梅在保鲜处理前及经保鲜处理并保藏90天后的维生素c含量，由此计算流失率(％)；(ii)腐烂程度：参照《基于乙醇含量的杨梅果实腐烂指数预测模型的研究》(狄华涛等，食品科学，2012年第33卷第18期，290-293页)，测定杨梅经保鲜处理并保藏90天后的腐烂指数(％)；(iii)可溶性糖消耗率(％)：参照农业部推荐标准ny/t2742-2015《水果及制品可溶性糖的测定3,5-二硝基水杨酸比色法》测定杨梅在保鲜处理前及经保鲜处理并保藏90天后的可溶性糖含量，由此计算消耗率(％)；以及(iv)硬度：采用ftc质构仪来测定杨梅经保鲜处理并保藏90天后的硬度，其中探头直径为5mm，测定深度为5mm，随机选取12个杨梅进行测定并取平均值。测试结果如以下表1所示。[表1]维生素c含量流失率/％腐烂指数/％可溶性糖消耗率/％硬度/n实施例114.752.337.373.07实施例216.283.248.653.12实施例315.812.968.842.98实施例417.953.827.662.89实施例514.194.188.453.00实施例616.523.147.892.95实施例715.243.498.552.87实施例817.472.859.013.09对比实施例122.3613.2718.272.22对比实施例228.9415.7116.542.85对比实施例326.489.8621.331.98对比实施例430.1512.5917.942.37对比实施例524.5118.4920.442.58由上述表1可以看出，杨梅在经过根据本申请的保鲜方法处理并保藏90天后具有较小的维生素c含量流失率、可溶性糖消耗率和腐烂指数，并且还具有较高的硬度，说明保藏后的杨梅仍旧具有非常好的新鲜度。相比之下，对比实施例1至3省略了本申请的个别处理步骤，由此处理的杨梅在保藏90天后的新鲜程度明显不如本申请实施例；以及，对比实施例4和5采用了在本申请限定范围之外的保鲜剂，由此处理的杨梅在保藏90天后的新鲜程度也显著低于本申请实施例。本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。当前第1页1 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：杨梅(myricarubra(lour.)s.etzucc.)，又称圣生梅、白蒂梅、树梅，为木兰纲、杨梅科、杨梅属小乔木或灌木植物杨梅树的果实，其色泽红润鲜艳、汁液丰富、甜酸适口，并且营养价值很高，富含氨基酸、蛋白质、糖类、膳食纤维、各种维生素和微量元素等。杨梅具有止渴、生津、助消化等功能，是我国特产水果之一。然而，杨梅的果实柔软多汁且无果皮，肉柱裸露在外且较柔嫩，因而易腐烂，不耐存储，并且极易受到外界生物的侵染，最终导致杨梅失去原有的风味口感，影响食用体验，甚至无法食用。因此，杨梅的保鲜是其保存和销售过程中的一个非常重要的环节。现有的杨梅保鲜技术主要包括物理方法和化学方法。物理保鲜包括低温冷藏、减压冷藏、施加电场等，其成本较高，且还可能会对杨梅的风味口感产生不利影响；化学方法包括药剂喷洒、浸泡处理等，但某些药剂组分会对人体有害，且对环境也造成一定的影响。因此，杨梅的保鲜技术仍旧有很大的提升空间。技术实现要素：[技术问题]针对现有技术存在的不足，本申请的一个目的在于提供一种杨梅的保鲜方法，其采用特定的低温冷藏条件并结合特定的保鲜剂，从而能够有效延缓杨梅的变质、腐烂、自溶的进程，降低杨梅的维生素c损失率、腐烂程度、可溶性糖消耗率、软化进程等，长时间地保持杨梅的新鲜程度。[技术方案]为了实现上述目的，根据本申请的一个实施方式提供了一种杨梅的保鲜方法，其包括以下步骤：(1)将杨梅在55～60％rh的湿度下以0.6～0.8℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向预冷后的杨梅喷洒浓度为5～7重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65～70％rh的湿度下以0.3～0.4℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持10～12分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在75～80％rh的湿度下以0.5～0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含以下组分：在本申请中，首先将杨梅在特定的湿度和降温速率下预冷，之后喷洒保鲜剂，然后再在特定的湿度和降温速率下升温和降温，以完成保鲜处理并进行保藏。经过上述保鲜方法，能够大大延缓其变质的进程，长时间维持杨梅的风味和口感，长时间地保持杨梅的新鲜程度。进一步地，在所述步骤(1)中，降温速度可以优选为0.7℃/min。进一步地，在所述步骤(2)中，所述保鲜剂水溶液的温度可以为4.5±0.3℃。所述保鲜剂水溶液的用量为15～17g/100g预冷后的杨梅。所述保鲜剂中，紫云英苷与槲皮苷的重量比可以为1:1。所述表面活性剂可以为吐温80。进一步地，所述保鲜剂进一步包含以下组分：甘露糖0.28～0.32重量份；nacl0.56～0.63重量份；以及kcl0.56～0.63重量份。优选地，所述保鲜剂中nacl与kcl的重量比可以为1:1。在本申请中，通过甘露糖的加入，可以进一步提升保鲜剂在杨梅表面的延展和附着性，长效发挥保鲜水平，而通过nacl与kcl与其它组分的相互配合，则可以进一步提升保鲜剂的保鲜能力。进一步地，在所述步骤(3)中，升温速度可以优选为0.35℃/min。在本申请中，将喷洒了保鲜剂的杨梅适当升温，可以有助于保鲜剂在杨梅表面附着和渗透，以充分发挥锁住水分、降低杨梅的新陈代谢、降低糖分的消耗、保持维生素c的含量等作用。进一步地，在所述步骤(4)中，降温速度可以优选为0.55℃/min。在本申请中，最终将经保鲜剂处理后的杨梅降温保藏，可在储存90天后依旧维持良好的风味和口感[有益效果]综上所述，本申请具有以下有益效果：根据本申请的杨梅的保鲜方法能够有效延缓杨梅的变质、腐烂、自溶的进程，降低杨梅的维生素c损失率、腐烂程度、可溶性糖消耗率、软化进程等，长时间地保持杨梅的新鲜程度，即使储存90天依旧能够维持杨梅的风味和口感。具体实施方式为了使本领域技术人员能够更清楚地理解本申请，以下结合实施例对本申请作进一步详细说明，但应当理解的是，以下实施例仅为本申请的优选实施方式，而本申请要求保护的范围并不仅局限于此。<实施例>实施例1采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.7℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒16g的温度为4.5±0.3℃且浓度为6重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65％rh的湿度下以0.3℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持11分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在80％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：22重量份的壳聚糖、20重量份的海藻酸钠、3.5重量份的甘油、0.80重量份的1-甲基环丙烯、1.8重量份的吐温80、2.9重量份的鼠李糖、0.44重量份的紫云英苷、0.44重量份的槲皮苷、0.30重量份的甘露糖、0.60重量份的nacl以及0.60重量份的kcl。实施例2采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在60％rh的湿度下以0.6℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒17g的温度为4.5±0.3℃且浓度为5重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65％rh的湿度下以0.4℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持12分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在75％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：20重量份的壳聚糖、21重量份的海藻酸钠、3.4重量份的甘油、0.84重量份的1-甲基环丙烯、1.9重量份的吐温80、2.8重量份的鼠李糖、0.42重量份的紫云英苷、0.42重量份的槲皮苷、0.29重量份的甘露糖、0.63重量份的nacl以及0.63重量份的kcl。实施例3采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.8℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒15g的温度为4.5±0.3℃且浓度为5重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在70％rh的湿度下以0.3℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持12分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在75％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：22重量份的壳聚糖、22重量份的海藻酸钠、3.3重量份的甘油、0.84重量份的1-甲基环丙烯、1.7重量份的吐温80、3.0重量份的鼠李糖、0.43重量份的紫云英苷、0.43重量份的槲皮苷、0.29重量份的甘露糖、0.58重量份的nacl以及0.58重量份的kcl。实施例4采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.7℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒17g的温度为4.5±0.3℃且浓度为7重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65％rh的湿度下以0.3℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持11分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在80％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：23重量份的壳聚糖、19重量份的海藻酸钠、3.4重量份的甘油、0.78重量份的1-甲基环丙烯、1.9重量份的吐温80、2.7重量份的鼠李糖、0.45重量份的紫云英苷、0.45重量份的槲皮苷、0.28重量份的甘露糖、0.61重量份的nacl以及0.61重量份的kcl。实施例5采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.7℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒16g的温度为4.5±0.3℃且浓度为5重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65％rh的湿度下以0.4℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持11分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在80％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：23重量份的壳聚糖、18重量份的海藻酸钠、3.6重量份的甘油、0.76重量份的1-甲基环丙烯、1.7重量份的吐温80、3.1重量份的鼠李糖、0.46重量份的紫云英苷、0.46重量份的槲皮苷、0.31重量份的甘露糖、0.63重量份的nacl以及0.63重量份的kcl。实施例6采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.8℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒15g的温度为4.5±0.3℃且浓度为5重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在70％rh的湿度下以0.3℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持10分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在80％rh的湿度下以0.5℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：24重量份的壳聚糖、21重量份的海藻酸钠、3.7重量份的甘油、0.82重量份的1-甲基环丙烯、1.6重量份的吐温80、3.0重量份的鼠李糖、0.45重量份的紫云英苷、0.45重量份的槲皮苷、0.29重量份的甘露糖、0.58重量份的nacl以及0.58重量份的kcl。实施例7采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.6℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒16g的温度为4.5±0.3℃且浓度为6重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在70％rh的湿度下以0.4℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持10分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在80％rh的湿度下以0.5℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：23重量份的壳聚糖、19重量份的海藻酸钠、3.8重量份的甘油、0.76重量份的1-甲基环丙烯、1.6重量份的吐温80、2.8重量份的鼠李糖、0.43重量份的紫云英苷、0.43重量份的槲皮苷、0.32重量份的甘露糖、0.56重量份的nacl以及0.56重量份的kcl。实施例8采用以下根据本申请的保鲜方法来保鲜杨梅：(1)将杨梅在55％rh的湿度下以0.6℃/min的速度预冷至4±0.3℃；(2)向每100g预冷后的杨梅喷洒16g的温度为4.5±0.3℃且浓度为5重量％的保鲜剂水溶液；(3)将经步骤(2)处理的杨梅在65％rh的湿度下以0.3℃/min的速度升温至8±0.3℃，保持11分钟；(4)将经步骤(3)处理的杨梅在75％rh的湿度下以0.6℃/min的速度降温至-1±0.3℃，在此湿度和温度条件下保藏，其中，所述保鲜剂包含：20重量份的壳聚糖、20重量份的海藻酸钠、3.4重量份的甘油、0.84重量份的1-甲基环丙烯、2.0重量份的吐温80、2.8重量份的鼠李糖、0.46重量份的紫云英苷、0.46重量份的槲皮苷、0.29重量份的甘露糖、0.60重量份的nacl以及0.60重量份的kcl。对比实施例1除了取消步骤(1)之外，以与实施例1相同的方式进行了杨梅的保鲜过程。对比实施例2除了取消步骤(3)之外，以与实施例1相同的方式进行了杨梅的保鲜过程。对比实施例3除了取消步骤(4)之外，以与实施例1相同的方式进行了杨梅的保鲜过程。对比实施例4除了采用包含以下组分的保鲜剂以外，以与实施例1相同的方式进行了杨梅的保鲜过程：18重量份的壳聚糖、24重量份的海藻酸钠、3.0重量份的甘油、0.88重量份的1-甲基环丙烯、1.4重量份的吐温80、3.3重量份的鼠李糖、0.38重量份的紫云英苷、0.38重量份的槲皮苷、0.35重量份的甘露糖、0.52重量份的nacl以及0.52重量份的kcl。对比实施例5除了采用包含以下组分的保鲜剂以外，以与实施例1相同的方式进行了杨梅的保鲜过程：26重量份的壳聚糖、16重量份的海藻酸钠、4.2重量份的甘油、0.72重量份的1-甲基环丙烯、2.2重量份的吐温80、2.5重量份的鼠李糖、0.50重量份的紫云英苷、0.50重量份的槲皮苷、0.25重量份的甘露糖、0.68重量份的nacl以及0.68重量份的kcl。<测试实施例>将实施例1至8与对比实施例1至5中经过保鲜处理的杨梅保藏90天后自然升温至室温，水洗清洁后进行维生素c含量流失率(％)、腐烂程度、可溶性糖消耗率(％)、硬度等的测定。其中：(i)维生素c含量流失率(％)：参照gb14754-2010《食品安全国家标准食品添加剂维生素c(抗坏血酸)》测定杨梅在保鲜处理前及经保鲜处理并保藏90天后的维生素c含量，由此计算流失率(％)；(ii)腐烂程度：参照《基于乙醇含量的杨梅果实腐烂指数预测模型的研究》(狄华涛等，食品科学，2012年第33卷第18期，290-293页)，测定杨梅经保鲜处理并保藏90天后的腐烂指数(％)；(iii)可溶性糖消耗率(％)：参照农业部推荐标准ny/t2742-2015《水果及制品可溶性糖的测定3,5-二硝基水杨酸比色法》测定杨梅在保鲜处理前及经保鲜处理并保藏90天后的可溶性糖含量，由此计算消耗率(％)；以及(iv)硬度：采用ftc质构仪来测定杨梅经保鲜处理并保藏90天后的硬度，其中探头直径为5mm，测定深度为5mm，随机选取12个杨梅进行测定并取平均值。测试结果如以下表1所示。[表1]维生素c含量流失率/％腐烂指数/％可溶性糖消耗率/％硬度/n实施例114.752.337.373.07实施例216.283.248.653.12实施例315.812.968.842.98实施例417.953.827.662.89实施例514.194.188.453.00实施例616.523.147.892.95实施例715.243.498.552.87实施例817.472.859.013.09对比实施例122.3613.2718.272.22对比实施例228.9415.7116.542.85对比实施例326.489.8621.331.98对比实施例430.1512.5917.942.37对比实施例524.5118.4920.442.58由上述表1可以看出，杨梅在经过根据本申请的保鲜方法处理并保藏90天后具有较小的维生素c含量流失率、可溶性糖消耗率和腐烂指数，并且还具有较高的硬度，说明保藏后的杨梅仍旧具有非常好的新鲜度。相比之下，对比实施例1至3省略了本申请的个别处理步骤，由此处理的杨梅在保藏90天后的新鲜程度明显不如本申请实施例；以及，对比实施例4和5采用了在本申请限定范围之外的保鲜剂，由此处理的杨梅在保藏90天后的新鲜程度也显著低于本申请实施例。本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。当前第1页1 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