一种改善仓储环境下稻谷易产生裂纹的加工工艺的制作方法

2021-01-06 19:01:01|

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本发明属于稻谷加工技术领域，具体涉及一种改善仓储环境下稻谷易产生裂纹的加工工艺。

背景技术：

近年来我国人民的生活水平有着稳步的提高，国外优质大米不断涌入中国市场，然而，国产大米的国际市场销售份额却逐年下降，促使了人们极大关注我国稻谷的质量问题。稻谷质量是一种内涵十分丰富的综合概念，包含了卫生、加工、外观、蒸煮、食味、营养等方面的多项指标，稻谷籽粒生裂与否直接或间接地影响着这些品质指标，考虑到储运环节之于粮食产业链的重要性，对储藏过程中可能存在的稻谷生裂现象进行系统研究是必要的。

稻谷生裂的产生源于谷粒局部应力平衡发生变化，局部应力超过相应部位的抗拉强度极限。储运过程中，作用于稻谷籽粒上的湿热应力和机械载荷能够使稻谷生裂已为人们所熟知，然而，不是所有产生裂纹的谷物都是不具有生命活力、营养价值和碾米品质的，只有在谷粒损伤较严重的情况下，稻谷的品质才会出现问题。稻谷是一种生物材料，有复杂的内部结构，作用于其上的应力的状态通常是及其复杂的，故不同储运条件下由湿热应力或机械载荷作用产生的稻谷裂纹的扩展形态是千变万化的。显然，裂纹扩展的不规则程度直接影响谷粒的损伤程度，初步研究表面，裂纹扩展的形态是受某种反馈作用制约，分形效应越明显，谷粒裂纹扩展的不规则程度越低。

国内外，对单位稻谷裂纹生成机理的研究成果已有许多报导，稻谷裂纹的扩展特性也有少量报导，由于稻谷在田间和收获运输时都会产生裂纹，故在仓储环境中稻谷裂纹的研究更应注重扩展机理的分析。仓储环境下稻谷裂纹生成及扩展机理的研究对我国稻谷储藏的安全、稻谷加工质量和其加工产品食用质量的提高以及稻谷市场竞争力的增强具有重要的现实意义。因此，如何降低稻谷在仓储环境下的裂纹生成率，对提高稻谷的品质具有重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改善仓储环境下稻谷易产生裂纹的加工工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种改善仓储环境下稻谷易产生裂纹的加工工艺，具体加工方法如下：

1)按照十六烷基三甲基溴化铵、无水乙醇、辛烷、蒸馏水以及氢氧化钠的质量体积比为20-25mg:0.8-1.0ml:0.12-0.15ml:8-10ml:0.08-0.09ml，将称取的十六烷基三甲基溴化铵、乙醇、辛烷、蒸馏水以及浓度为1-1.3mol/l的氢氧化钠，加入到容器中搅拌均匀，在35-40℃水浴以及300-400rpm条件下搅拌10-20min，然后按照反应体系总体积的1.5-2%，再加入由质量浓度为70-80%的乙醇和1,2-双（三乙氧基硅基）乙烷按照体积比为5-6:2组成的混合液体，反应3-4h，待反应结束后离心收集产物，按照质量体积比为1:60-80g/ml，将收集的产物分散于质量浓度为70-80%的乙醇溶液中，按照乙醇体积的0.2-0.4%，加入浓度为12-15mol/l的浓盐酸，经过80-85℃回流处理6-7h，将产物用乙醇反复清洗，烘干后得到空心介孔有机氧化硅纳米胶囊；本发明中，以烷烃的微乳液为油相模板，以1,2-双（三乙氧基硅基）乙烷为硅源前提，氢氧化钠为碱性催化剂，采用一步法合成具有超薄壳层的透性空心介孔有机氧化硅胶囊，该有机氧化硅胶囊具有外表面亲水，内表面疏水的性质，将其引入到涂膜液中，外表面亲水的特性可使其均匀的分散在涂膜液中，有利于有机氧化硅胶囊在稻谷表面形成均匀的覆盖层，并且由于其空心结构的内表面具有疏水的特性，可以起到阻隔水分渗入的作用，使得水分不易通过有机氧化硅胶囊层渗入到稻谷中，从而降低了谷粒内部因吸湿造成谷粒内部不均匀膨胀的加剧，从而减少了谷粒中裂纹的产生，实现了裂纹生成率降低的效果；

2)按照硫酸锰、氯酸钾、醋酸钾与去离子水的质量体积比为1g:1.2-1.4g:1-1.1g:85-90ml，将称取的硫酸锰、氯酸钾和醋酸钾，溶解于去离子水中，待溶液澄清后，按照去离子水体积的5-7%，加入质量浓度为2-5%的醋酸溶液，并以80-120r/min持续搅拌5-10min，然后放入反应釜中，在160-170℃下反应12-14h，待反应结束后，冷却至室温，用去离子水和乙醇交替洗涤至产物呈中性，再放入60-70℃烘箱中干燥至恒重，得到二氧化锰纳米线；

3)按照膨胀蛭石粉、聚乙二醇以及二氧化锰纳米线的质量比为1:2.3-2.7:0.25-0.85，将二氧化锰纳米线分散于熔融的聚乙二醇中，在70-80℃下以60-80r/min搅拌10-13h，然后将膨胀蛭石粉加入到上述混合物中，在65-70℃下保持10-15h，将浸渍的膨胀蛭石粉转移到滤纸上，然后置于70-75℃干燥箱中进行处理，在处理过程中不断更换滤纸，直至没有观察到渗漏痕迹，将产物取出后，冷却至室温，得到粒径为50-80μm的改性膨胀蛭石粉；本发明中，在毛细管力和表面张力作用下，聚乙二醇和二氧化锰纳米线被浸入到膨胀蛭石的孔隙中，同时浸入到膨胀蛭石孔隙中的二氧化锰纳米线相互搭接构成网状结构，限制了聚乙二醇在熔融与凝固的相变过程发生的泄漏，从而有助于提高改性膨胀蛭石形态的稳定性，并且膨胀蛭石的孔道和二氧化锰纳米线构建的网状结构对聚乙二醇的双重束缚作用会限制聚乙二醇分子链的迁移和扩散，形成更小晶粒尺寸的聚乙二醇，将会导致其相变温度降低，从而使其在较低温度下即可发生相变行为；通过将改性蛭石引入到涂膜液中，改性蛭石可以在稻谷表面形成包覆层，稻谷在储藏过程中，因空气流动性较差导致内部稻谷的温度较高，改性蛭石中浸入的聚乙二醇会发生相变行为，发生固态-液态的相变过程，从而可以将稻谷堆积层中的热量吸收实现能量的储存，实现稻谷堆积层中温度的降低，由于温湿度对稻谷表面边界的吸湿的影响只取决于温湿度对分子间的力-范德华力的大小，伴随着温度的降低，范德华力增大，稻谷外层边界吸湿动力提高，从而使得稻谷表面边界吸湿进程提高，随着稻谷水汽吸附能力的提高，湿扩散能力的减弱减缓了水分向谷粒心部转移，在较长时间的吸湿过程中，毛细凝结作用依然会减弱，从而使得稻谷吸湿裂纹产生的进程减缓，使得稻谷裂纹生成率得以降低；

4）称取适量的壳聚糖加入到体积浓度为1-2%的乙酸溶液中，搅拌均匀，加入适量的空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉，混匀后配置成壳聚糖的质量含量为1.5-2.5%，空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉的质量含量分别为0.2-0.4%和0.3-0.5%的壳聚糖涂膜液，待用，称取适量的羧甲基纤维素钠加入到蒸馏水中，使其充分溶胀，然后加入适量的空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉，混匀后配制成羧甲基纤维素钠的质量含量为1.5-2.5%，空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉的质量含量分别为0.1-0.3%和0.2-0.4%的羧甲基纤维素钠涂膜液，待用，将筛选除杂后的稻谷浸入到壳聚糖涂膜液中浸泡2-3min，取出后在室温下自然晾干，然后再浸入到羧甲基纤维素钠涂膜液中浸泡2-3min，于室温下晾干，按照壳聚糖/羧甲基纤维素钠的顺序交替涂膜3-4次，经过真空干燥至含水率为11-14%，即可完成稻谷的加工工艺；本发明中，采用壳聚糖溶液和羧甲基纤维素钠溶液作为涂膜溶剂，利用二者之间带有相反的电荷，通过静电引力作用，使得壳聚糖涂膜液和羧甲基纤维素钠涂膜液能够充分涂覆在稻谷表面，从而有助于提高稻谷表面的涂膜效果，实现有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石在稻谷表面的包覆。

本发明相比现有技术具有以下优点：

针对现有技术中存在的，稻谷在储存过程中易产生裂纹从而导致稻谷品质降低的技术问题，本发明通过在壳聚糖涂膜液以及羧甲基纤维素钠涂膜液中引入有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石，利用静电作用在稻谷表面形成静电自组装多层薄膜，薄膜中引入的有机氧化硅纳米胶囊可以起到阻隔水分渗入的作用，使得水分不易通过有机氧化硅胶囊层渗入到稻谷中，从而降低了谷粒内部因吸湿造成谷粒内部不均匀膨胀的加剧，从而减少了谷粒中裂纹的产生；引入的改性膨胀蛭石则可以实现稻谷堆积层中温度的降低，使得稻谷吸湿裂纹产生的进程减缓，使得稻谷裂纹生成率得以降低，从而实现稻谷中裂纹生成率降低的技术效果，实现稻谷品质的提升。

具体实施方式

下面结合具体是实施方法对本发明做进一步的说明。

实施例1

一种改善仓储环境下稻谷易产生裂纹的加工工艺，具体加工方法如下：

1)按照十六烷基三甲基溴化铵、无水乙醇、辛烷、蒸馏水以及氢氧化钠的质量体积比为20mg:0.8ml:0.12ml:8ml:0.08ml，将称取的十六烷基三甲基溴化铵、乙醇、辛烷、蒸馏水以及浓度为1mol/l的氢氧化钠，加入到容器中搅拌均匀，在35℃水浴以及300rpm条件下搅拌10min，然后按照反应体系总体积的1.5%，再加入由质量浓度为70%的乙醇和1,2-双（三乙氧基硅基）乙烷按照体积比为5:2组成的混合液体，反应3h，待反应结束后离心收集产物，按照质量体积比为1:60g/ml，将收集的产物分散于质量浓度为70%的乙醇溶液中，按照乙醇体积的0.2%，加入浓度为12mol/l的浓盐酸，经过80℃回流处理6h，将产物用乙醇反复清洗，烘干后得到空心介孔有机氧化硅纳米胶囊；

2)按照硫酸锰、氯酸钾、醋酸钾与去离子水的质量体积比为1g:1.2g:1g:85ml，将称取的硫酸锰、氯酸钾和醋酸钾，溶解于去离子水中，待溶液澄清后，按照去离子水体积的5%，加入质量浓度为2%的醋酸溶液，并以80r/min持续搅拌5min，然后放入反应釜中，在160℃下反应12h，待反应结束后，冷却至室温，用去离子水和乙醇交替洗涤至产物呈中性，再放入60℃烘箱中干燥至恒重，得到二氧化锰纳米线；

3)按照膨胀蛭石粉、聚乙二醇以及二氧化锰纳米线的质量比为1:2.3:0.25，将二氧化锰纳米线分散于熔融的聚乙二醇中，在70℃下以60r/min搅拌10h，然后将膨胀蛭石粉加入到上述混合物中，在65℃下保持10h，将浸渍的膨胀蛭石粉转移到滤纸上，然后置于70℃干燥箱中进行处理，在处理过程中不断更换滤纸，直至没有观察到渗漏痕迹，将产物取出后，冷却至室温，得到粒径为50μm的改性膨胀蛭石粉；

4）称取适量的壳聚糖加入到体积浓度为1%的乙酸溶液中，搅拌均匀，加入适量的空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉，混匀后配置成壳聚糖的质量含量为1.5%，空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉的质量含量分别为0.2%和0.3%的壳聚糖涂膜液，待用，称取适量的羧甲基纤维素钠加入到蒸馏水中，使其充分溶胀，然后加入适量的空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉，混匀后配制成羧甲基纤维素钠的质量含量为1.5%，空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉的质量含量分别为0.1%和0.2%的羧甲基纤维素钠涂膜液，待用，将筛选除杂后的稻谷浸入到壳聚糖涂膜液中浸泡2min，取出后在室温下自然晾干，然后再浸入到羧甲基纤维素钠涂膜液中浸泡2min，于室温下晾干，按照壳聚糖/羧甲基纤维素钠的顺序交替涂膜3次，经过真空干燥至含水率为11%，即可完成稻谷的加工工艺。

实施例2

一种改善仓储环境下稻谷易产生裂纹的加工工艺，具体加工方法如下：

1)按照十六烷基三甲基溴化铵、无水乙醇、辛烷、蒸馏水以及氢氧化钠的质量体积比为23mg:0.9ml:0.13ml:9ml:0.08ml，将称取的十六烷基三甲基溴化铵、乙醇、辛烷、蒸馏水以及浓度为1.2mol/l的氢氧化钠，加入到容器中搅拌均匀，在38℃水浴以及350rpm条件下搅拌15min，然后按照反应体系总体积的1.8%，再加入由质量浓度为75%的乙醇和1,2-双（三乙氧基硅基）乙烷按照体积比为5.5:2组成的混合液体，反应3.5h，待反应结束后离心收集产物，按照质量体积比为1:70g/ml，将收集的产物分散于质量浓度为75%的乙醇溶液中，按照乙醇体积的0.3%，加入浓度为13mol/l的浓盐酸，经过82℃回流处理6.5h，将产物用乙醇反复清洗，烘干后得到空心介孔有机氧化硅纳米胶囊；

2)按照硫酸锰、氯酸钾、醋酸钾与去离子水的质量体积比为1g:1.3g:1.1g:88ml，将称取的硫酸锰、氯酸钾和醋酸钾，溶解于去离子水中，待溶液澄清后，按照去离子水体积的6%，加入质量浓度为4%的醋酸溶液，并以100r/min持续搅拌7min，然后放入反应釜中，在165℃下反应13h，待反应结束后，冷却至室温，用去离子水和乙醇交替洗涤至产物呈中性，再放入65℃烘箱中干燥至恒重，得到二氧化锰纳米线；

3)按照膨胀蛭石粉、聚乙二醇以及二氧化锰纳米线的质量比为1:2.5:0.55，将二氧化锰纳米线分散于熔融的聚乙二醇中，在75℃下以70r/min搅拌12h，然后将膨胀蛭石粉加入到上述混合物中，在68℃下保持13h，将浸渍的膨胀蛭石粉转移到滤纸上，然后置于72℃干燥箱中进行处理，在处理过程中不断更换滤纸，直至没有观察到渗漏痕迹，将产物取出后，冷却至室温，得到粒径为60μm的改性膨胀蛭石粉；

4）称取适量的壳聚糖加入到体积浓度为1.5%的乙酸溶液中，搅拌均匀，加入适量的空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉，混匀后配置成壳聚糖的质量含量为2.0%，空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉的质量含量分别为0.3%和0.4%的壳聚糖涂膜液，待用，称取适量的羧甲基纤维素钠加入到蒸馏水中，使其充分溶胀，然后加入适量的空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉，混匀后配制成羧甲基纤维素钠的质量含量为2.0%，空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉的质量含量分别为0.2%和0.3%的羧甲基纤维素钠涂膜液，待用，将筛选除杂后的稻谷浸入到壳聚糖涂膜液中浸泡3min，取出后在室温下自然晾干，然后再浸入到羧甲基纤维素钠涂膜液中浸泡3min，于室温下晾干，按照壳聚糖/羧甲基纤维素钠的顺序交替涂膜3次，经过真空干燥至含水率为12%，即可完成稻谷的加工工艺。

实施例3

一种改善仓储环境下稻谷易产生裂纹的加工工艺，具体加工方法如下：

1)按照十六烷基三甲基溴化铵、无水乙醇、辛烷、蒸馏水以及氢氧化钠的质量体积比为25mg:1.0ml:0.15ml:10ml:0.09ml，将称取的十六烷基三甲基溴化铵、乙醇、辛烷、蒸馏水以及浓度为1.3mol/l的氢氧化钠，加入到容器中搅拌均匀，在40℃水浴以及400rpm条件下搅拌20min，然后按照反应体系总体积的2%，再加入由质量浓度为80%的乙醇和1,2-双（三乙氧基硅基）乙烷按照体积比为6:2组成的混合液体，反应4h，待反应结束后离心收集产物，按照质量体积比为1:80g/ml，将收集的产物分散于质量浓度为80%的乙醇溶液中，按照乙醇体积的0.4%，加入浓度为15mol/l的浓盐酸，经过85℃回流处理7h，将产物用乙醇反复清洗，烘干后得到空心介孔有机氧化硅纳米胶囊；

2)按照硫酸锰、氯酸钾、醋酸钾与去离子水的质量体积比为1g:1.4g:1.1g:90ml，将称取的硫酸锰、氯酸钾和醋酸钾，溶解于去离子水中，待溶液澄清后，按照去离子水体积的7%，加入质量浓度为5%的醋酸溶液，并以120r/min持续搅拌10min，然后放入反应釜中，在170℃下反应14h，待反应结束后，冷却至室温，用去离子水和乙醇交替洗涤至产物呈中性，再放入70℃烘箱中干燥至恒重，得到二氧化锰纳米线；

3)按照膨胀蛭石粉、聚乙二醇以及二氧化锰纳米线的质量比为1:2.7:0.85，将二氧化锰纳米线分散于熔融的聚乙二醇中，在80℃下以80r/min搅拌13h，然后将膨胀蛭石粉加入到上述混合物中，在70℃下保持15h，将浸渍的膨胀蛭石粉转移到滤纸上，然后置于75℃干燥箱中进行处理，在处理过程中不断更换滤纸，直至没有观察到渗漏痕迹，将产物取出后，冷却至室温，得到粒径为80μm的改性膨胀蛭石粉；

4）称取适量的壳聚糖加入到体积浓度为2%的乙酸溶液中，搅拌均匀，加入适量的空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉，混匀后配置成壳聚糖的质量含量为2.5%，空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉的质量含量分别为0.4%和0.5%的壳聚糖涂膜液，待用，称取适量的羧甲基纤维素钠加入到蒸馏水中，使其充分溶胀，然后加入适量的空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉，混匀后配制成羧甲基纤维素钠的质量含量为2.5%，空心介孔有机氧化硅纳米胶囊和改性膨胀蛭石粉的质量含量分别为0.3%和0.4%的羧甲基纤维素钠涂膜液，待用，将筛选除杂后的稻谷浸入到壳聚糖涂膜液中浸泡3min，取出后在室温下自然晾干，然后再浸入到羧甲基纤维素钠涂膜液中浸泡3min，于室温下晾干，按照壳聚糖/羧甲基纤维素钠的顺序交替涂膜4次，经过真空干燥至含水率为14%，即可完成稻谷的加工工艺。

对比例1

一种改善仓储环境下稻谷易产生裂纹的加工工艺，具体加工方法如下：

2）称取适量的壳聚糖加入到体积浓度为1%的乙酸溶液中，搅拌均匀，加入适量的空心介孔有机氧化硅纳米胶囊，混匀后配置成壳聚糖的质量含量为1.5%，空心介孔有机氧化硅纳米胶囊的质量含量为0.2%的壳聚糖涂膜液，待用，称取适量的羧甲基纤维素钠加入到蒸馏水中，使其充分溶胀，然后加入适量的空心介孔有机氧化硅纳米胶囊，混匀后配制成羧甲基纤维素钠的质量含量为1.5%，空心介孔有机氧化硅纳米胶囊的质量含量为0.1%的羧甲基纤维素钠涂膜液，待用，将筛选除杂后的稻谷浸入到壳聚糖涂膜液中浸泡2min，取出后在室温下自然晾干，然后再浸入到羧甲基纤维素钠涂膜液中浸泡2min，于室温下晾干，按照壳聚糖/羧甲基纤维素钠的顺序交替涂膜3次，经过真空干燥至含水率为11%，即可完成稻谷的加工工艺。

对比例2

一种改善仓储环境下稻谷易产生裂纹的加工工艺，具体加工方法如下：

1)按照硫酸锰、氯酸钾、醋酸钾与去离子水的质量体积比为1g:1.2g:1g:85ml，将称取的硫酸锰、氯酸钾和醋酸钾，溶解于去离子水中，待溶液澄清后，按照去离子水体积的5%，加入质量浓度为2%的醋酸溶液，并以80r/min持续搅拌5min，然后放入反应釜中，在160℃下反应12h，待反应结束后，冷却至室温，用去离子水和乙醇交替洗涤至产物呈中性，再放入60℃烘箱中干燥至恒重，得到二氧化锰纳米线；

2)按照膨胀蛭石粉、聚乙二醇以及二氧化锰纳米线的质量比为1:2.3:0.25，将二氧化锰纳米线分散于熔融的聚乙二醇中，在70℃下以60r/min搅拌10h，然后将膨胀蛭石粉加入到上述混合物中，在65℃下保持10h，将浸渍的膨胀蛭石粉转移到滤纸上，然后置于70℃干燥箱中进行处理，在处理过程中不断更换滤纸，直至没有观察到渗漏痕迹，将产物取出后，冷却至室温，得到粒径为50μm的改性膨胀蛭石粉；

3）称取适量的壳聚糖加入到体积浓度为1%的乙酸溶液中，搅拌均匀，加入适量的改性膨胀蛭石粉，混匀后配置成壳聚糖的质量含量为1.5%，改性膨胀蛭石粉的质量含量为0.3%的壳聚糖涂膜液，待用，称取适量的羧甲基纤维素钠加入到蒸馏水中，使其充分溶胀，然后加入适量的改性膨胀蛭石粉，混匀后配制成羧甲基纤维素钠的质量含量为1.5%，改性膨胀蛭石粉的质量含量为0.2%的羧甲基纤维素钠涂膜液，待用，将筛选除杂后的稻谷浸入到壳聚糖涂膜液中浸泡2min，取出后在室温下自然晾干，然后再浸入到羧甲基纤维素钠涂膜液中浸泡2min，于室温下晾干，按照壳聚糖/羧甲基纤维素钠的顺序交替涂膜3次，经过真空干燥至含水率为11%，即可完成稻谷的加工工艺。

对比例3

一种改善仓储环境下稻谷易产生裂纹的加工工艺，具体加工方法如下：

1)按照膨胀蛭石粉、聚乙二醇的质量比为1:2.3，将膨胀蛭石粉加入到熔融的聚乙二醇中，在70℃下保持10h，将浸渍的膨胀蛭石粉转移到滤纸上，然后置于70℃干燥箱中进行处理，在处理过程中不断更换滤纸，直至没有观察到渗漏痕迹，将产物取出后，冷却至室温，得到粒径为50μm的改性膨胀蛭石粉；

2）称取适量的壳聚糖加入到体积浓度为1%的乙酸溶液中，搅拌均匀，加入适量的改性膨胀蛭石粉，混匀后配置成壳聚糖的质量含量为1.5%，改性膨胀蛭石粉的质量含量为0.3%的壳聚糖涂膜液，待用，称取适量的羧甲基纤维素钠加入到蒸馏水中，使其充分溶胀，然后加入适量的改性膨胀蛭石粉，混匀后配制成羧甲基纤维素钠的质量含量为1.5%，改性膨胀蛭石粉的质量含量为0.2%的羧甲基纤维素钠涂膜液，待用，将筛选除杂后的稻谷浸入到壳聚糖涂膜液中浸泡2min，取出后在室温下自然晾干，然后再浸入到羧甲基纤维素钠涂膜液中浸泡2min，于室温下晾干，按照壳聚糖/羧甲基纤维素钠的顺序交替涂膜3次，经过真空干燥至含水率为11%，即可完成稻谷的加工工艺。

实验方法：

1.在室温（25℃）条件下置于干燥器中，采用五氧化二磷吸湿至相对湿度为70%，密封于玻璃瓶中置于30℃下贮存2h，选用产地为江苏的市售精白米（选用精白米而不是稻谷，是为了可以更直观的观察米粒中形成的裂纹），采用实施例1-3以及对比例1-3提供的工艺方法对精白米进行加工处理，对照组提供的精白米未进行任何处理，每个工艺方法提供的精白米试样均设三组平行试验（每组500粒样品），将精白米样品放入到密封的玻璃瓶中，然后测定玻璃瓶中相对湿度值，并采用喷水润湿或者五氧化二磷吸湿的方式进行调节，使得玻璃瓶中相对湿度为70%，在设定的30℃以及相对湿度为70%的条件下储存5h，将精白米样品取出，采用灯箱法（灯箱由一个带透明玻璃顶板的暗箱和一个内部光源组成，米粒的裂纹处在聚光灯下会出现明暗相间的现象）检测裂纹率，结果如下：实施例1的精白米，裂纹率为22.2%；实施例2的精白米，裂纹率为20.6%；实施例3的精白米，裂纹率为23.4%；对比例1的精白米，裂纹率为46.8%；对比例2的精白米，裂纹率为42.6%；对比例3的精白米，裂纹率为44.8%；对照组的精白米，裂纹率为76.4%。

2.采用同样的实验方法，将实验环境的温度调节至45℃，相对湿度依然为70%，再次进行精白米裂纹率的检测，结果如下：实施例1的精白米，裂纹率为23.6%；实施例2的精白米，裂纹率为21.4%；实施例3的精白米，裂纹率为24.6%；对比例1的精白米，裂纹率为58.8%；对比例2的精白米，裂纹率为44.2%；对比例3的精白米，裂纹率为50.6%；对照组的精白米，裂纹率为93.8%。

通过上述实验结果可知，本发明提供的工艺方法，可以使稻谷的裂纹生成率得以降低，从而实现稻谷品质的提升。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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