一种滁菊花蕾的加工方法与流程

本发明涉及滁菊加工技术领域，尤其涉及一种滁菊花蕾的加工方法。

背景技术：

滁菊又称甘菊、白菊，产于安徽的滁州，系名贵的地道药材，滁菊的药用、保健价值居全国四大名菊之首。中国药科大学历时半年的检测分析，从内在成份区别了滁菊与其它菊花的不同。从定量分析的角度确认了滁菊药用、保健价值的独特之处。其主要成份黄酮比其它菊花高32-60％，挥发油的主成份按叶二烯酮、龙脑等高于其它菊花。它含有17种氨基酸，其中8种为人体必需的氨基酸。还含有人体必需的7种微量元素(铜、铁、锌、钴、锰、锶、硒等)，其中硒的含量比其它菊高8.3—52倍，是药用、茶用的佳品，具清热解毒、护肝明目、防病健康、延年益寿、养颜美容的作用，可用于高血压、冠心病、动脉硬化、头眩晕、神经性头痛等患者的保健作用。

目前，一般是将鲜滁菊按干制工艺制成干菊花后再入药或泡茶饮用。传统干燥工艺不但受天气影响较大，而且易造成花瓣部分过分干燥、瓣片脱落，干燥后的菊花质量达不到要求。在规模化工业生产中，通常采用菊花烘干机，滁菊花蕾部分厚而含水量多，花瓣部位薄，易于干燥，如温度过高，花瓣部分容易焦，温度过低，则花蕾部分不易烘干，出现发黑等现象。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种滁菊花蕾的加工方法，制得的滁菊花蕾的活性有效成分破坏极小，干燥质量好，色香味佳。

本发明提出的一种滁菊花蕾的加工方法，包括以下步骤：

s1、花蕾采摘：采摘滁菊花蕾，清拣，去除杂质；

s2、烘干除湿：将滁菊花蕾置于烘烤房中，烘至含水率为40-45％；

s3、散热：将烘烤后的滁菊花蕾置于干燥通风处，摊晾；

s4、揉捻：将散热后的滁菊花蕾进行揉捻处理；

s5、蒸制：将揉捻后的滁菊花蕾进行蒸制处理；

s6、散热：将蒸制后的花蕾置于干燥通风处，摊晾；

s7、滚筒干燥：将散热后的花蕾置于滚筒干燥机中进行干燥。

优选地，s1中，采摘时间选择晴天下午或上午露水干时采摘。

优选地，s2中，烘烤温度为45-55℃，滁菊花蕾平铺厚度为3-5cm。

优选地，s3中，摊晾2-3h。

优选地，s4中，将滁菊花蕾置于揉捻机中，揉捻温度为30-40℃，揉捻时间为40-60s。

优选地，s5中，蒸制3-5min。

优选地，s6中，摊晾5-7h。

优选地，s7中，滚筒干燥机的干燥温度为80-88℃，干燥至含水率为7-8％。

本发明还提出了一种采用上述加工方法制得的滁菊花蕾。

有益效果：本发明提出了一种滁菊花蕾的加工方法，将滁菊采摘后在低温下烘烤至半干，低温干燥避免了滁菊中挥发性和热敏性物质的损失，花蕾颜色保持不变，经散热后揉捻处理，使滁菊花蕾部分细胞损伤，相较于未经揉捻处理的滁菊，其色香味均有明显提升，再经蒸制灭酶，有利于滁菊中营养成分的保持；干燥过程中采用烘烤干燥至含水率为40-45％，使花蕾失去大部分水，再结合干燥效率高的滚筒干燥机进行干燥，快速去除多余水分，两者结合干燥质量好，避免了传统方法中完全烘烤干燥易过分干燥、焦枯或不宜烘干、发黑等现象，且该方法能耗小，干燥制得的滁菊花蕾的活性有效成分破坏极小，有效保持了滁菊花蕾的营养成分和活性物质，花蕾外形完好，成色好，不易氧化变色，气味香，有滁菊独特香气，复水性好，茶汤色泽黄亮，口感香醇，提高了滁菊的品质，增加其市场竞争力。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种滁菊花蕾的加工方法，包括以下步骤：

s1、花蕾采摘：10月下旬，于晴天下午或上午露水干时采摘滁菊花蕾，清拣，去除杂质；

s2、烘干除湿：将滁菊花蕾置于烘烤房中，烘烤温度为45℃，滁菊花蕾平铺厚度为3cm，烘至含水率为40％；

s3、散热：将烘烤后的滁菊花蕾置于干燥通风处，摊晾2h；

s4、揉捻：将散热后的滁菊花蕾置于揉捻机中进行揉捻处理，揉捻温度为30℃，揉捻时间为40s；

s5、蒸制：将揉捻后的滁菊花蕾上蒸汽床蒸制3min；

s6、散热：将蒸制后的花蕾置于干燥通风处，摊晾5h；

s7、滚筒干燥：将散热后的花蕾置于滚筒干燥机中进行干燥，干燥温度为80℃，干燥至含水率为7％。

实施例2

本发明提出的一种滁菊花蕾的加工方法，包括以下步骤：

s1、花蕾采摘：10月下旬，于晴天下午或上午露水干时采摘滁菊花蕾，清拣，去除杂质；

s2、烘干除湿：将滁菊花蕾置于烘烤房中，烘烤温度为55℃，滁菊花蕾平铺厚度为5cm，烘至含水率为45％；

s3、散热：将烘烤后的滁菊花蕾置于干燥通风处，摊晾3h；

s4、揉捻：将散热后的滁菊花蕾置于揉捻机中进行揉捻处理，揉捻温度为40℃，揉捻时间为60s；

s5、蒸制：将揉捻后的滁菊花蕾上蒸汽床蒸制5min；

s6、散热：将蒸制后的花蕾置于干燥通风处，摊晾7h；

s7、滚筒干燥：将散热后的花蕾置于滚筒干燥机中进行干燥，干燥温度为88℃，干燥至含水率为8％。

实施例3

本发明提出的一种滁菊花蕾的加工方法，包括以下步骤：

s1、花蕾采摘：10月下旬，于晴天下午或上午露水干时采摘滁菊花蕾，清拣，去除杂质；

s2、烘干除湿：将滁菊花蕾置于烘烤房中，烘烤温度为50℃，滁菊花蕾平铺厚度为4cm，烘至含水率为42％；

s3、散热：将烘烤后的滁菊花蕾置于干燥通风处，摊晾2.5h；

s4、揉捻：将散热后的滁菊花蕾置于揉捻机中进行揉捻处理，揉捻温度为35℃，揉捻时间为50s；

s5、蒸制：将揉捻后的滁菊花蕾上蒸汽床蒸制4min；

s6、散热：将蒸制后的花蕾置于干燥通风处，摊晾6h；

s7、滚筒干燥：将散热后的花蕾置于滚筒干燥机中进行干燥，干燥温度为85℃，干燥至含水率为7.5％。

实施例4

本发明提出的一种滁菊花蕾的加工方法，包括以下步骤：

s1、花蕾采摘：10月下旬，于晴天下午或上午露水干时采摘滁菊花蕾，清拣，去除杂质；

s2、烘干除湿：将滁菊花蕾置于烘烤房中，烘烤温度为52℃，滁菊花蕾平铺厚度为4.5cm，烘至含水率为43％；

s3、散热：将烘烤后的滁菊花蕾置于干燥通风处，摊晾2h；

s4、揉捻：将散热后的滁菊花蕾置于揉捻机中进行揉捻处理，揉捻温度为37℃，揉捻时间为55s；

s5、蒸制：将揉捻后的滁菊花蕾上蒸汽床蒸制4.5min；

s6、散热：将蒸制后的花蕾置于干燥通风处，摊晾6.5h；

s7、滚筒干燥：将散热后的花蕾置于滚筒干燥机中进行干燥，干燥温度为86℃，干燥至含水率为7％。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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