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一种桃汁果肉饮料的制作方法

2021-01-06 19:01:06|404|起点商标网

本发明涉及果汁饮料的技术领域,尤其涉及一种桃汁果肉饮料。



背景技术:

桃肉含蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素b1、以及有机酸(主要是苹果酸和柠檬酸)、糖分(主要是葡萄糖、果糖、蔗糖、木糖)和挥发油,每100克鲜桃中所含水分占比88%,蛋白质约有0.7克,碳水化合物11克,热量只有180.0千焦。桃子适宜低血钾和缺铁性贫血患者食用。然而,桃子成熟后,果肉软化,保质期较短,极易腐烂,造成桃子的浪费。每年桃子大量上市的季节,大量的桃子腐烂后被扔掉,造成资源的大量浪费。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种桃汁果肉饮料。

本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种桃汁果肉饮料,具体组成成分及其重量份数为:

所述复配稳定剂的组成成分为黄原胶、羧甲基纤维素钠、果胶。

所述香精为乳化桃香精和黄桃香精的混合物,所述乳化桃香精与黄桃香精的比例为4:1。

所述桃子原浆的制备方法如下:

采用成熟的新鲜桃作为原料,利用循环水将桃输送至对辊破碎机,在输送的过程中将桃充分清洗、刷毛,用对辊破碎机将桃破碎,将剔除桃核后的果肉送入打浆机,用打浆机对送入的果肉冷打浆,得到粒度为2-4mm的果浆;

将果浆加热至80-100℃,保持时间为5-10min,然后热的果浆在双道打浆机内打浆,打浆后收集含有细腻果肉的果浆,然后在压力为5-20mpa的条件下均质;

均质后果浆用脱气机脱气,然后再经磁棒过滤器过滤,过滤后巴氏杀菌,得到桃原浆。

所述的对辊破碎机的对辊间隙设置为2-3cm。

双道打浆机中控制第一道筛网为1.5-2.0mm,第二道筛网为0.5-1.0mm。

脱气机脱气时脱气温度60-65℃,真空度为0.08-0.1mpa。

巴氏杀菌是在110-121℃下,保持15-30s,巴氏杀菌后迅速冷却至室温。

所述苹果浓缩汁的制备过程如下:苹果去果蒂及内核,清洗干净,置于1.5-2倍的蒸馏水中煮沸1-2h,采用微波辐射,然后将微波辐射后的溶液进行离心分离,得到滤渣和苹果汁原汁滤液,之后再将苹果汁原汁滤液进入浓缩机中进行原汁的浓缩,浓缩好的原汁最后经过灭菌机在高温瞬时灭菌后,即可得到苹果浓缩汁。

桃汁果肉饮料的折光率为8-10,酸度为2.7-2.9。

本发明的有益效果是:本发明的桃汁饮料口感爽滑可口,将桃做成果汁,解决了桃大量浪费的问题,规避了桃的保质期短的问题。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:

具体实施例1:

一种桃汁果肉饮料,具体组成成分及其重量份数为:

所述复配稳定剂的组成成分为黄原胶、羧甲基纤维素钠、果胶。

所述香精为乳化桃香精和黄桃香精的混合物,所述乳化桃香精与黄桃香精的比例为4:1。

所述桃子原浆的制备方法如下:

采用成熟的新鲜桃作为原料,利用循环水将桃输送至对辊破碎机,在输送的过程中将桃充分清洗、刷毛,用对辊破碎机将桃破碎,将剔除桃核后的果肉送入打浆机,用打浆机对送入的果肉冷打浆,得到粒度为2-4mm的果浆;

将果浆加热至80℃,保持时间为5min,然后热的果浆在双道打浆机内打浆,打浆后收集含有细腻果肉的果浆,然后在压力为5mpa的条件下均质;

均质后果浆用脱气机脱气,然后再经磁棒过滤器过滤,过滤后巴氏杀菌,得到桃原浆。

所述的对辊破碎机的对辊间隙设置为2cm。

双道打浆机中控制第一道筛网为1.5mm,第二道筛网为0.5mm。

脱气机脱气时脱气温度60℃,真空度为0.08mpa。

巴氏杀菌是在110℃下,保持15s,巴氏杀菌后迅速冷却至室温。

所述苹果浓缩汁的制备过程如下:苹果去果蒂及内核,清洗干净,置于1.5倍的蒸馏水中煮沸1h,采用微波辐射,然后将微波辐射后的溶液进行离心分离,得到滤渣和苹果汁原汁滤液,之后再将苹果汁原汁滤液进入浓缩机中进行原汁的浓缩,浓缩好的原汁最后经过灭菌机在高温瞬时灭菌后,即可得到苹果浓缩汁。

桃汁果肉饮料的折光率为8,酸度为2.7。

具体实施例2:

一种桃汁果肉饮料,具体组成成分及其重量份数为:

所述复配稳定剂的组成成分为黄原胶、羧甲基纤维素钠、果胶。

所述香精为乳化桃香精和黄桃香精的混合物,所述乳化桃香精与黄桃香精的比例为4:1。

所述桃子原浆的制备方法如下:

采用成熟的新鲜桃作为原料,利用循环水将桃输送至对辊破碎机,在输送的过程中将桃充分清洗、刷毛,用对辊破碎机将桃破碎,将剔除桃核后的果肉送入打浆机,用打浆机对送入的果肉冷打浆,得到粒度为2-4mm的果浆;

将果浆加热至90℃,保持时间为8min,然后热的果浆在双道打浆机内打浆,打浆后收集含有细腻果肉的果浆,然后在压力为10mpa的条件下均质;

均质后果浆用脱气机脱气,然后再经磁棒过滤器过滤,过滤后巴氏杀菌,得到桃原浆。

所述的对辊破碎机的对辊间隙设置为2.5cm。

双道打浆机中控制第一道筛网为1.8mm,第二道筛网为0.7mm。

脱气机脱气时脱气温度63℃,真空度为0.09mpa。

巴氏杀菌是在115℃下,保持20s,巴氏杀菌后迅速冷却至室温。

所述苹果浓缩汁的制备过程如下:苹果去果蒂及内核,清洗干净,置于1.8倍的蒸馏水中煮沸1.5h,采用微波辐射,然后将微波辐射后的溶液进行离心分离,得到滤渣和苹果汁原汁滤液,之后再将苹果汁原汁滤液进入浓缩机中进行原汁的浓缩,浓缩好的原汁最后经过灭菌机在高温瞬时灭菌后,即可得到苹果浓缩汁。

桃汁果肉饮料的折光率为9,酸度为2.8。

具体实施例3:

一种桃汁果肉饮料,具体组成成分及其重量份数为:

所述复配稳定剂的组成成分为黄原胶、羧甲基纤维素钠、果胶。

所述香精为乳化桃香精和黄桃香精的混合物,所述乳化桃香精与黄桃香精的比例为4:1。

所述桃子原浆的制备方法如下:

采用成熟的新鲜桃作为原料,利用循环水将桃输送至对辊破碎机,在输送的过程中将桃充分清洗、刷毛,用对辊破碎机将桃破碎,将剔除桃核后的果肉送入打浆机,用打浆机对送入的果肉冷打浆,得到粒度为2-4mm的果浆;

将果浆加热至100℃,保持时间为10min,然后热的果浆在双道打浆机内打浆,打浆后收集含有细腻果肉的果浆,然后在压力为20mpa的条件下均质;

均质后果浆用脱气机脱气,然后再经磁棒过滤器过滤,过滤后巴氏杀菌,得到桃原浆。

所述的对辊破碎机的对辊间隙设置为3cm。

双道打浆机中控制第一道筛网为2.0mm,第二道筛网为1.0mm。

脱气机脱气时脱气温度65℃,真空度为0.1mpa。

巴氏杀菌是在121℃下,保持30s,巴氏杀菌后迅速冷却至室温。

所述苹果浓缩汁的制备过程如下:苹果去果蒂及内核,清洗干净,置于2倍的蒸馏水中煮沸2h,采用微波辐射,然后将微波辐射后的溶液进行离心分离,得到滤渣和苹果汁原汁滤液,之后再将苹果汁原汁滤液进入浓缩机中进行原汁的浓缩,浓缩好的原汁最后经过灭菌机在高温瞬时灭菌后,即可得到苹果浓缩汁。

桃汁果肉饮料的折光率为10,酸度为2.9。

本发明的桃汁饮料口感爽滑可口,将桃做成果汁,解决了桃大量浪费的问题,规避了桃的保质期短的问题。

上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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