一种熟肉去水分气压设备的制作方法

本发明涉及气压系统设备，具体的是一种熟肉去水分气压设备。

背景技术：

肉类是指人类饮食中最重要的一类食物，它的原料为各种动物身上可供食用的肉及一些其他组织，经过不同程度及方法的加工，成为不同种类的肉类食物，对肉类的烹饪方式包含多种，经常使用开水进行煮熟，为了长期保存煮熟的肉类，需要去除熟肉的水分，使其脱水，避免细菌繁殖而影响熟肉的品质，现有技术中的去水分气压设备通过鼓风机与电热丝同时作用，吹入温度较高的空气，来对内部的物质进行去除水分烘干，在对熟肉进行烘干时，由于熟肉作为食物，对卫生程度要求很高，因此在从外界抽入空气时，很容易带入灰尘而导致熟肉遭到污染，且为了保持温度，更快地进行去水分，因此排气口一般设定较小，而熟肉在去水分过程中容易散发出浓厚的气味，令去水分气压设备内部充满异味，影响熟肉去水分后的风味。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种熟肉去水分气压设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种熟肉去水分气压设备，其结构包括底座、机体、放置门、控制箱、观察盖，所述底座顶面与机体底面焊接连接，所述放置门一侧与机体正面铰接连接，所述控制箱背面固定安装于放置门正面，所述观察盖底面嵌入于机体顶面；所述机体包括外壳、气压机、加热过滤板、去水分仓、自动出气结构，所述气压机外层嵌入于外壳左侧，所述加热过滤板上下端固定安装于气压机右侧，所述去水分仓固定安装于外壳内部，所述气压机右侧与去水分仓左侧相互接通并通过电焊连接，所述自动出气结构左侧与去水分仓右侧相互接通并通过电焊连接，所述观察盖使用玻璃材料制造。

更进一步的，所述加热过滤板包括固定圈、导向板、热凸块、顶部热网，所述固定圈内层与定部热网顶部固定连接，所述导向板底面焊接于固定圈内层，所述热凸块右侧固定安装于导向板左侧，所述导向板为左侧光滑的弧形板结构。

更进一步的，所述热凸块包括连接座、块体、集中槽、通过网、加热棒，所述连接座背面与块体正面固定连接，所述集中槽与块体顶面为一体化成型，所述通过网固定安装于块体内部，所述加热棒外层嵌入于通过网左侧，所述加热棒设有多个，每个加热棒间隔一定距离地嵌入于通过网左侧。

更进一步的，所述自动出气结构包括热感受块、气仓、接触杆、底块、开启门，所述感受块底面与气仓顶面固定连接，所述接触杆顶面与感受块底面相互接触，所述开启门顶部与气仓右侧活动卡合，所述开启门顶部与接触杆右侧相互接触，所述接触杆右侧表面经过粗糙化处理，摩擦系数很高。

更进一步的，所述感受块包括基块、集气管、积蓄仓、导热管、膨胀块，所述基块内部与积蓄仓固定连接，所述集气管顶部与积蓄仓底部相互接通且通过电焊连接，所述导热管左侧与积蓄仓右侧相互接通且通过电焊连接，所述膨胀块顶面与导热管外环相互接触，所述膨胀块采用聚n-异丙基丙烯酰胺制造的凝胶小块。

更进一步的，所述开启门包括摩擦轮、门板、气孔、密封条，所述摩擦轮外层与门板顶部固定连接，所述气孔与门板内部为一体化成型，所述密封条套设于门板底部，所述气孔两端设有表面粗糙圆弧状凹槽，且中间通孔45°倾斜放置。

更进一步的，所述摩擦轮包括摩擦壳、内轮、变形板、支撑器、内轴，所述摩擦壳内层与内轮外环固定连接，所述内轮内环通过变形板与内轴外环连接，所述支撑器固定安装于变形板内部，所述变形板采用两个相互镜像的聚氯乙烯板制造，两端通过卡环连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过讲熟肉悬挂在去水分仓内，并通过气压机和加热过滤板共同作用输出热风，将其水分蒸发，在压入的空气经过加热过滤板后，可以将空气中含有的浮尘降沉在热凸块上，同时对空气进行加热，使其进入的空气不仅洁净，而且充满热量，而在正常工作情况下通过气孔略微排气，避免浮尘从自动出气结构进入，同时每个一定间隔时间在温度积蓄较高的时候进行排气，将熟肉去水分过程中产生的异味排出，保证去水分仓内的味道不会过于浓厚，使加工处理后的熟肉风味不会被影响。

附图说明

图1为本发明一种熟肉去水分气压设备立体的结构示意图。

图2为本发明机体正视截面的结构示意图。

图3为本发明加热过滤板正视截面的结构示意图。

图4为本发明热凸块立体的结构示意图。

图5为本发明自动出气结构正视截面的结构示意图。

图6为本发明感受块正视截面的结构示意图。

图7为本发明开启门正视截面的结构示意图。

图8为本发明摩擦轮正视截面的结构示意图。

图中：底座-1、机体-2、放置门-3、控制箱-4、观察盖-5、外壳-21、气压机-22、加热过滤板-23、去水分仓-24、自动出气结构-25、固定圈-231、导向板-232、热凸块-233、顶部热网-234、连接座-a1、块体-a2、集中槽-a3、通过网-a4、加热棒-a5、热感受块-251、气仓-252、接触杆-253、底块-254、开启门-255、基块-b1、集气管-b2、积蓄仓-b3、导热管-b4、膨胀块-b5、摩擦轮-c1、门板-c2、气孔-c3、密封条-c4、摩擦壳-c11、内轮-c12、变形板-c13、支撑器-c14、内轴-c15。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图4，本发明具体实施例如下：一种熟肉去水分气压设备，其结构包括底座1、机体2、放置门3、控制箱4、观察盖5，所述底座1顶面与机体2底面焊接连接，所述放置门3一侧与机体2正面铰接连接，所述控制箱4背面固定安装于放置门3正面，所述观察盖5底面嵌入于机体2顶面；所述机体2包括外壳21、气压机22、加热过滤板23、去水分仓24、自动出气结构25，所述气压机22外层嵌入于外壳21左侧，所述加热过滤板23上下端固定安装于气压机22右侧，所述去水分仓24固定安装于外壳21内部，所述气压机22右侧与去水分仓24左侧相互接通并通过电焊连接，所述自动出气结构25左侧与去水分仓24右侧相互接通并通过电焊连接，所述观察盖5使用玻璃材料制造，透明度高，有利于观察机体2内部的工作状态。

其中，所述加热过滤板23包括固定圈231、导向板232、热凸块233、顶部热网234，所述固定圈231内层与定部热网234顶部固定连接，所述导向板232底面焊接于固定圈231内层，所述热凸块233右侧固定安装于导向板232左侧，所述导向板232为左侧光滑的弧形板结构，有利于将压入的气体导向顶部并使其通过热凸块33加热。

其中，所述热凸块233包括连接座a1、块体a2、集中槽a3、通过网a4、加热棒a5，所述连接座a1背面与块体a2正面固定连接，所述集中槽a3与块体a2顶面为一体化成型，所述通过网a4固定安装于块体a2内部，所述加热棒a5外层嵌入于通过网a4左侧，所述加热棒a5设有多个，每个加热棒a5间隔一定距离地嵌入于通过网a4左侧，有利于增强加热速度，使通过后的气体温度更高。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将熟肉悬挂于机体2内部的去水分仓24内，并通过控制箱4开启气压机22，使气压机22抽入空气，并使其通过工作状态中的加热过滤板23，气体来到加热过滤板23后，首先被导向板232向上爬升，令速度变慢，并通过分布在导向板232上的热凸块233，在经过热凸块233后，沿着块体a2的外形继续被向外侧提升，因此使速度变得更慢，令浮尘无法漂浮，坠落在集中槽a3上被集中，并且气体可以通过两侧贯通的通过网a4，并在通过过程中被加热棒a5加热，使其变为热气，经过多个热凸块233的共同作用后，由于热气上浮，因此会最终被引导到达丁部热网234，在此处额外进行加热，此时空气中的尘埃都降沉在了集中槽a3内，而热气会以较慢速度进入去水分仓24内，对悬挂的熟肉进行充分去水分，由于流速较慢，不会导致表面已经被蒸干而内部依然保持水分的情况，并使去水分仓24温度持续上升。

实施例二：

请参阅图1-图2、图5-图8，本发明具体实施例如下：一种熟肉去水分气压设备，其结构包括底座1、机体2、放置门3、控制箱4、观察盖5，所述底座1顶面与机体2底面焊接连接，所述放置门3一侧与机体2正面铰接连接，所述控制箱4背面固定安装于放置门3正面，所述观察盖5底面嵌入于机体2顶面；所述机体2包括外壳21、气压机22、加热过滤板23、去水分仓24、自动出气结构25，所述气压机22外层嵌入于外壳21左侧，所述加热过滤板23上下端固定安装于气压机22右侧，所述去水分仓24固定安装于外壳21内部，所述气压机22右侧与去水分仓24左侧相互接通并通过电焊连接，所述自动出气结构25左侧与去水分仓24右侧相互接通并通过电焊连接，所述观察盖5使用玻璃材料制造，透明度高，有利于观察机体2内部的工作状态。

其中，所述自动出气结构25包括热感受块251、气仓252、接触杆253、底块254、开启门255，所述感受块251底面与气仓252顶面固定连接，所述接触杆253顶面与感受块251底面相互接触，所述开启门255顶部与气仓252右侧活动卡合，所述开启门255顶部与接触杆253右侧相互接触，所述接触杆253右侧表面经过粗糙化处理，摩擦系数很高，有利于增强接触杆253与开启门255之间的摩擦力。

其中，所述感受块251包括基块b1、集气管b2、积蓄仓b3、导热管b4、膨胀块b5，所述基块b1内部与积蓄仓b3固定连接，所述集气管b2顶部与积蓄仓b3底部相互接通且通过电焊连接，所述导热管b4左侧与积蓄仓b3右侧相互接通且通过电焊连接，所述膨胀块b5顶面与导热管b4外环相互接触，所述膨胀块b5采用聚n-异丙基丙烯酰胺制造的凝胶小块，受热膨胀，反应灵敏，有利于在接收到足够的热量后快速产生反应推动接触杆253。

其中，所述开启门255包括摩擦轮c1、门板c2、气孔c3、密封条c4，所述摩擦轮c1外层与门板c2顶部固定连接，所述气孔c3与门板c2内部为一体化成型，所述密封条c4套设于门板c2底部，所述气孔c3两端设有表面粗糙圆弧状凹槽，且中间通孔45°倾斜放置，有利于保持正常通气，同时最大限度避免灰尘涌入。

其中，所述摩擦轮c1包括摩擦壳c11、内轮c12、变形板c13、支撑器c14、内轴c15，所述摩擦壳c11内层与内轮c12外环固定连接，所述内轮c12内环通过变形板c13与内轴c15外环连接，所述支撑器c14固定安装于变形板c13内部，所述变形板c13采用两个相互镜像的聚氯乙烯板制造，两端通过卡环连接，有较强的弹力，有利于在热量降低后及时发力关门，避免灰尘影响内部去水分中的熟肉。

基于上述实施例，具体工作原理如下：由于去水分仓24内部温度持续提升，因此热气会进入气仓252内，并通过集气管b2被送入到积蓄仓b3内，由于导热管b4与积蓄仓b3连接，因此热量会被传导到导热管b4上，而膨胀块b5在收到较高热量时产生膨胀，此时意味着去水分仓24内已经经过了较长时间的加热，异味堆积较多，因此膨胀块b5膨胀，顶动接触杆253，使其下降，并通过右侧的粗糙层摩擦摩擦轮c1，使摩擦壳c11逆时针旋转，令门板c2抬升，使开启门255被打开，使内部异味与热量被排除，并同时压迫变形板c13，产生恢复的弹力，当热量与异味被排出一定量后，由于温度下降，膨胀块b5复原，而失去膨胀块b5挤压的接触杆253依然与摩擦壳c11接触，此时变形板c13产生回复弹力，将摩擦壳c11顺时针旋转，因此将接触杆253上提，使其恢复原状，即可准备进行下一次排气工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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