一种番茄调味酱的优化方法与流程
本发明属于食品加工生产领域,具体涉及一种番茄调味酱的优化方法。
背景技术:
番茄既可以作为水果,又可作为蔬菜。番茄营养丰富,具有特殊风味。据测定,每100克新鲜的番茄果实含水分94克左右、碳水化合物3克左右、蛋白质1克、维生素c20-30毫克,以及胡萝卜素、矿物盐、有机酸等。由于被发现具有抗氧化、抑制突变、降低核酸损伤、减少心血管疾病及预防癌症等多种功效,已日益受到营养界的关注。
我国作为番茄生产大国,但目前番茄的加工发展却远远落后于其他的发达国家,大多为简单的加工产品,即番茄原浆。而在附加值和应用领域更广的番茄调味酱方面却产品较少,极大的限制了番茄深加工的发展。
本发明提供了一种番茄深加工的方法,在番茄原浆的基础上,使其制成番茄调味酱,丰富了番茄的加工品种,使其在市场中更有竞争力。同时通过原料的选取加工和配料的优化,既保证了产品的色泽、粘度,更让其风味得到了丰富提升,更符合消费者的喜欢和需求。
技术实现要素:
为了优化目前市场上番茄调味酱的色泽、香气、口感等多方面的品质,本发明提供一种番茄调味酱的优化方法,为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
本发明通过以下技术方案来实现:番茄原浆50%、白砂糖4-8%、食醋3-5%、变性淀粉1-5%、水29-41%;
具体包括以下步骤:
步骤一:将番茄洗净后在沸水中热汤2-3min,去皮籽;
步骤二:将上述处理后的番茄50%进行冷破处理,50%进行热破处理,得番茄原浆;
步骤三:将上述处理后的番茄原浆分别进行过滤;
步骤四:将上述过滤后的冷热破处理的番茄原浆混合;
步骤五:将调味配方白砂糖、食醋、食盐、变性淀粉、水按比例加入上述番茄原浆后混合,且搅拌均匀;
步骤六:将上述所得番茄调味酱加热至变稠,在保证其温度90-95℃时随即装罐;
步骤七:采用超高压设备杀菌后,即成品。
进一步地,所述的冷破加工工艺其温度为≤65℃,热破加工工艺其温度为≥85℃。
进一步地,所述的冷热破加工处理的番茄原浆混合比例为1:1。
进一步地,所述的过滤网孔径为0.8-2mm。
进一步地,所述的变性淀粉为醋酸酯淀粉。
进一步地,所述装罐时酱体的温度应加热到90-95℃。
进一步地,所述的超高压杀菌器压力为其条件为压力400-600mpa时长10-15min温度50-60℃。
本发明的有益效果在于,将冷热破处理的番茄同比例混合,使得番茄原浆的色泽、口感和粘度达到所需的最优性能;同时通过对番茄原浆的增味处理,将白糖、食醋、食盐等按合适比例添加至原浆中调味,产品风味得到明显改善;其中将变性淀粉加入至原浆中提高产品的稳定性,对其口感的浓厚度和风味持续性也有显著的提升。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行进一步描述。
实施例1
一种番茄调味酱的优化方法,包括以下步骤:
步骤一:将番茄洗净后在沸水中热汤2-3min,去皮籽;
步骤二:将上述处理后的番茄50%进行冷破处理,其工艺温度为65℃;50%进行热破处理,其工艺温度为85℃,得番茄原浆;
步骤三:将上述处理后的番茄原浆分别进行过滤,过滤网孔为0.8mm;
步骤四:将上述过滤后的冷热破处理的番茄原浆混合,混合比例为1:1;
步骤五:将调味配方白砂糖4%、食醋3%、食盐1%、醋酸酯淀粉1%、水41%按比例加入上述番茄原浆后混合,番茄原浆含量为50%,且搅拌均匀;
步骤六:将上述所得番茄调味酱加热至变稠,在保证其温度90℃时随即装罐;
步骤七:采用超高压设备杀菌,其设备条件为压力400mpa时长15min温度60℃。
实施例2
一种番茄调味酱的优化方法,包括以下步骤:
步骤一:将番茄洗净后在沸水中热汤2-3min,去皮籽;
步骤二:将上述处理后的番茄50%进行冷破处理,其工艺温度为60℃;50%进行热破处理,其工艺温度为90℃,得番茄原浆;
步骤三:将上述处理后的番茄原浆分别进行过滤,过滤网孔为1.2mm;
步骤四:将上述过滤后的冷热破处理的番茄原浆混合,混合比例为1:1;
步骤五:将调味配方白砂糖6%、食醋4%、食盐2%、醋酸酯淀粉3%、水35%按比例加入上述番茄原浆后混合,番茄原浆含量为50%,且搅拌均匀;
步骤六:将上述所得番茄调味酱加热至变稠,在保证其温度92℃时随即装罐;
步骤七:采用超高压设备杀菌,其设备条件为压力500mpa时长12min温度55℃。
实施例3
一种番茄调味酱的优化方法,包括以下步骤:
步骤一:将番茄洗净后在沸水中热汤2-3min,去皮籽;
步骤二:将上述处理后的番茄50%进行冷破处理,其工艺温度为55℃;50%进行热破处理,其工艺温度为95℃,得番茄原浆;
步骤三:将上述处理后的番茄原浆分别进行过滤,过滤网孔为2.0mm;
步骤四:将上述过滤后的冷热破处理的番茄原浆混合,混合比例为1:1;
步骤我:将调味配方白砂糖8%、食醋5%、食盐3%、醋酸酯淀粉5%、水29%按比例加入上述番茄原浆后混合,番茄原浆含量为50%,且搅拌均匀;
步骤六:将上述所得番茄调味酱加热至变稠,在保证其温度95℃时随即装罐;
步骤七:采用超高压设备杀菌,其设备条件为压力600mpa时长10min温度50℃。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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