一种百香果加工用果肉取出设备的制作方法

本发明涉及一种取出设备，尤其涉及一种百香果加工用果肉取出设备。

背景技术：

百香果，西番莲科西番莲属草质藤本植物，植株长约6米，是一种香料水果，有“果汁之王”的美誉，百香果茎具细条纹，浆果卵球形，无毛。其果汁营养丰富，气味芳香，百香果食用时，都需要将果肉取出进行食用。

目前，大多数都是人手动将百香果内的果肉取出，首先人们用刀具将百香果一侧切开，再用勺子将百香果内的果肉取出，由于果肉较多，需要不断的移动勺子将果肉取出，比较费力，还比较麻烦，且人们一次只能对一个百香果内的果肉取出，工作效率低。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种能够代替人们将百香果内的果肉取出，比较省力，还方便，且同时能将多个百香果内的果肉取出，工作效率高的百香果加工用果肉取出设备。

技术实现要素：

为了克服需要不断的移动勺子将果肉取出，比较费力，还比较麻烦，且人们一次只能对一个百香果内的果肉取出，工作效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人们将百香果内的果肉取出，比较省力，还方便，且同时能将多个百香果内的果肉取出，工作效率高的百香果加工用果肉取出设备。

本发明的技术方案为：一种百香果加工用果肉取出设备，包括有：底座，所述底座一侧间隔固接有l型架，其数量为三个；筒体，所述筒体固接于远离所述底座的三个所述l型架端部之间；环形板，所述环形板固定穿接于靠近所述底座的所述筒体一侧圆心位置；l型杆，所述l型杆间隔固接于靠近所述底座的所述环形板外一侧周向，其端部与所述底座一侧固定连接；出料管，所述出料管固接于靠近所述底座的所述筒体一侧偏心位置并连通；连接杆，所述连接杆间隔固接于远离所述底座的所述筒体一侧周向，其数量为三根；锥形杆，所述锥形杆固接于三根所述连接杆内端之间；圆形板，所述圆形板固定套装于靠近所述连接杆的所述锥形杆一侧周向；十字槽杆，所述十字槽杆转动式的安装于远离所述连接杆的所述环形板内一侧周向；双轴电机，所述双轴电机固定穿接于所述底座中部，其靠近所述环形板的输出轴端部与朝向所述底座的所述十字槽杆端部固定连接；触发机构，安装于所述锥形杆上，其与所述十字槽杆配合；放料机构，安装于所述触发机构与所述锥形杆之间，其与所述圆形板接触配合，用于使百香果的放置。

作为本发明的一种优选技术方案，触发机构包括有：第一弹簧，所述第一弹簧连接于靠近所述锥形杆的所述圆形板内一侧；环形块，所述环形块固接于所述第一弹簧尾端；双槽筒，所述双槽筒转动式的套装于所述环形块上，其与所述放料机构连接配合；六棱杆，所述六棱杆滑动式的穿接于所述双槽筒中部；十字杆，所述十字杆固接于朝向所述底座的所述六棱杆端部，其与所述十字槽杆配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离所述底座的所述十字杆一侧与所述双槽筒内一侧之间；连接架，所述连接架滑动式的放置于朝向所述底座的所述双槽筒外一侧周向；踏板，所述踏板固接于靠近所述底座的所述连接架端部。

作为本发明的一种优选技术方案，放料机构包括有：摆动杆，所述摆动杆间隔铰接于靠近所述环形块的所述双槽筒外一侧周向；放置框，所述放置框固接于远离所述双槽筒的所述摆动杆端部；第三弹簧，所述第三弹簧连接于远离所述底座与所述放置框的所述摆动杆一侧与所述双槽筒外一侧周向之间；第六弹簧，所述第六弹簧连接于远离所述底座且靠近所述放置框的所述摆动杆一侧，其尾端固接有异形块，所述异形块一端与所述圆形板内侧接触配合；卡杆，所述卡杆铰接与靠近所述摆动杆的所述放置框外两侧，其与所述异形块接触配合，且所述卡杆远离所述异形块的端部贯穿所述放置框与其滑动配合；第五弹簧，所述第五弹簧连接于所述卡杆一侧与所述放置框外一侧之间；挡板，所述挡板间隔滑动式的穿接于靠近所述摆动杆的所述双槽筒一侧周向，其与所述摆动杆接触配合，且所述挡板远离所述放置框的端部与所述锥形杆接触配合；第四弹簧，所述第四弹簧连接于所述挡板一侧与所述双槽筒内一侧之间，每个所述挡板上的所述第四弹簧数量为两根；环形磁铁，所述环形磁铁固定套装于靠近所述挡板的所述双槽筒外一侧周向，其与所述异形块配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有切割机构，切割机构包括有：防护罩，所述防护罩固接于所述筒体外一侧与所述底座一侧之间；转轴，所述转轴转动式的穿接于所述放置框一侧与所述底座一侧之间；齿轮，所述齿轮固定套装于远离所述底座的所述转轴一侧周向；外齿圈，所述外齿圈转动式的放置于三根所述连接杆内一侧之间，其与所述齿轮啮合；环形切刀，所述环形切刀固接于朝向所述底座的所述外齿圈一侧周向，其靠近于所述放置框；传动组件，所述传动组件连接于远离所述齿轮的所述转轴端部与远离所述十字槽杆的所述双轴电机的输出轴端部之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：磁铁刮板，所述磁铁刮板滑动式的放置于靠近所述连接杆的所述筒体内一侧周向；弧形磁铁，所述弧形磁铁对称式的滑动式放置于靠近所述磁铁刮板的所述筒体外周向一侧，其与所述磁铁刮板配合；n型把手，所述n型把手固接于两块所述弧形磁铁端部之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：固定座，所述固定座间隔固接于靠近所述环形磁铁的所述双槽筒外一侧周向，其与所述挡板对应；弧形杆，所述弧形杆固接于所述固定座上；通孔，所述通孔开于所述放置框中部，其与所述弧形杆配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述异形块材质为铁。

有益效果：

1、通过将切开一侧的百香果放置在放料机构上，且踩动触发机构与十字槽杆接触，启动双轴电机，十字槽杆也就带动触发机构转动，触发机构带动放料机构转动，放料机构转动带动百香果转动将果肉甩出，如此，无需人手动将果肉取出，比较省力，还方便。

2、通过切割机构的作用，能将百香果一侧切开，如此，无需操作人员先将百香果一侧切开，方便快捷。

3、通过磁铁刮板的作用，能将残留在筒体内侧周向的果肉刮下，如此，可避免百香果残留在筒体内侧周向导致浪费。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图5为本发明b部分的放大示意图。

图6为本发明c部分的放大示意图。

图7为本发明d部分的放大示意图。

其中：1-底座，2-l型架，3-筒体，4-连接杆，5-锥形杆，6-l型杆，7-环形板，8-出料管，9-圆形板，91-十字槽杆，92-双轴电机，10-触发机构，101-踏板，102-双槽筒，103-连接架，104-环形块，105-第一弹簧，106-第二弹簧，107-六棱杆，108-十字杆，11-放料机构，111-摆动杆，112-第三弹簧，113-放置框，114-卡杆，115-环形磁铁，116-异形块，117-挡板，118-第四弹簧，119-第五弹簧，1110-第六弹簧，12-切割机构，121-防护罩，122-转轴，123-外齿圈，124-环形切刀，125-齿轮，126-传动组件，13-磁铁刮板，14-弧形磁铁，15-n型把手，16-固定座，17-弧形杆，18-通孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种百香果加工用果肉取出设备，如图1-图7所示，包括有底座1、l型架2、筒体3、连接杆4、锥形杆5、l型杆6、环形板7、出料管8、圆形板9、十字槽杆91、双轴电机92、触发机构10和放料机构11，底座1顶部周向均匀间隔的固接有三个l型架2，三个l型架2内端之间固接有筒体3，筒体3底部前侧左部固接有出料管8，出料管8与筒体3内连通，筒体3底部圆心位置固定穿接有环形板7，环形板7下部周向左右两侧之间转动式的连接有十字槽杆91，底座1中间固定穿接有双轴电机92，双轴电机92上方的输出轴端部与十字槽杆91底端固定连接，筒体3顶部周向均匀间隔的固接有三根连接杆4，三根连接杆4内端之间固接有锥形杆5，锥形杆5上设有触发机构10，触发机构10与十字槽杆91配合，触发机构10与锥形杆5之间设有放料机构11，锥形杆5上部周向固接有圆形板9，圆形板9与放料机构11接触配合，底座1顶部周向均匀间隔的固接有l型杆6，l型杆6内端与环形板7外侧面下部周向固定连接。

触发机构10包括有踏板101、双槽筒102、连接架103、环形块104、第一弹簧105、第二弹簧106、六棱杆107和十字杆108，锥形杆5上部周向固接有第一弹簧105，第一弹簧105尾端固接有环形块104，环形块104上转动式的连接有双槽筒102，双槽筒102底部周向滑动式的设有连接架103，连接架103底端固接有踏板101，踏板101位于环形板7外，双槽筒102上部与放料机构11连接配合，十字槽杆91上部位于双槽筒102内，双槽筒102中部圆心位置滑动式的穿接有六棱杆107，六棱杆107底端固接有与十字槽杆91配合的十字杆108，十字杆108顶部与双槽筒102内侧之间连接有第二弹簧106，第二弹簧106套在六棱杆107上。

放料机构11包括有摆动杆111、第三弹簧112、放置框113、卡杆114、环形磁铁115、异形块116、挡板117、第四弹簧118、第五弹簧119和第六弹簧1110，双槽筒102外侧上部周向均匀间隔的铰接有摆动杆111，摆动杆111外端固接有放置框113，放置框113外两侧都铰接有卡杆114，卡杆114一端贯穿放置框113与其滑动配合，卡杆114内一侧与放置框113外侧之间连接有第五弹簧119，摆动杆111顶部外侧连接有第六弹簧1110，第六弹簧1110尾端固接有异形块116，异形块116顶端与圆形板9接触配合，异形块116还与卡杆114接触配合，摆动杆111顶部内侧与双槽筒102外侧上部周向之间连接有第三弹簧112，双槽筒102上部周向均匀间隔的滑动式穿接有挡板117，挡板117位于摆动杆111下方与其接触配合，挡板117内端与锥形杆5接触配合，挡板117内侧与双槽筒102内侧之间连接有两根第四弹簧118，双槽筒102外侧上部周向固接有环形磁铁115，环形磁铁115位于挡板117下方，环形磁铁115与异形块116配合。

首先操作人员将收集容器放置在出料管8的出料端下方，将适量的切开口的百香果放入放料机构11内，再踩动触发机构10向下移动，触发机构10向下移动带动放料机构11向下移动，放料机构11向下移动与圆形板9脱离，放料机构11也就将百香果夹紧，触发机构10向下移动与十字槽杆91接触时，放料机构11向下移动与锥形杆5的锥面接触，放料机构11带动百香果向下摆动一段距离，启动双轴电机92，双轴电机92转动带动十字槽杆91转动，十字槽杆91转动带动触发机构10转动，触发机构10转动带动放料机构11转动，放料机构11转动带动百香果转动，百香果转动将果肉甩出，果肉则甩在筒体3内，筒体3内的果肉通过出料管8流入收集容器内，当百香果内的果肉全部被甩出后，关闭双轴电机92，十字槽杆91停止带动触发机构10转动，放料机构11也就停止带动百香果转动，继续踩动触发机构10向下移动带动放料机构11向下移动，放料机构11向下移动至最大行程时，放料机构11将百香果松开，百香果则掉落至环形板7内，环形板7内的百香果则掉落至底座1上，松开触发机构10复位，触发机构10复位带动放料机构11向上移动复位，如此反复，可不断的将百香果内的果肉甩出。当收集容器内装有适量的百香果的果肉时，将收集容器拿起对果肉进行处理。

当百香果放置在放料机构11上时，操作人员踩动踏板101向下移动，踏板101向下移动带动连接架103向下移动，连接架103向下移动带动双槽筒102向下移动，双槽筒102向下移动带动环形块104向下移动，第一弹簧105拉伸，双槽筒102向下移动带动放料机构11向下移动，也就带动百香果向下移动，同时，双槽筒102还带动六棱杆107向下移动，六棱杆107向下移动带动十字杆108向下移动，十字杆108向下移动卡入十字槽杆91内时，停止踩动踏板101向下移动，启动双轴电机92，十字槽杆91转动带动十字杆108转动，十字杆108转动通过六棱杆107带动双槽筒102转动，双槽筒102转动带动放料机构11转动，放料机构11转动带动百香果转动将果肉甩出，果肉则甩在筒体3内，当百香果内的果肉全部甩出后，继续踩动踏板101向下移动，双槽筒102也就继续带动放料机构11向下移动将百香果松开，双槽筒102继续向下移动使得第二弹簧106被压缩，当百香果掉落后，松开踏板101，因第二弹簧106的作用，双槽筒102先带动放料机构11向上移动一段距离，因第一弹簧105的作用，环形块104向上移动带动双槽筒102向上移动复位，双槽筒102复位带动放料机构11向上移动复位，且双槽筒102还通过六棱杆107带动十字杆108向上移动复位，十字杆108与十字槽杆91脱离。

初始时，第三弹簧112、第四弹簧118与第六弹簧1110为压缩状态，首先操作人员将百香果放入放置框113内，当操作人员踩动踏板101向下移动时，双槽筒102向下移动带动挡板117和摆动杆111向下移动，摆动杆111向下移动带动放置框113向下移动，放置框113向下移动带动百香果向下移动，同时，摆动杆111向下移动还通过第六弹簧1110带动异形块116向下移动，异形块116向下移动与圆形板9脱离时，因第六弹簧1110的作用，异形块116向上移动带动卡杆114内端向外摆动，第五弹簧119拉伸，卡杆114内端向外摆动使得外端向内摆动，卡杆114外端向内摆动插入百香果内将其夹紧，进而挡板117向下移动至锥形杆5的锥面时，因第四弹簧118的作用，挡板117向内移动一段距离，因第三弹簧112的作用，摆动杆111向下摆动通过放置框113带动百香果向下摆动一段距离，停止踩动踏板101，进而双槽筒102转动时，双槽筒102转动带动摆动杆111转动，摆动杆111转动通过放置框113带动百香果转动，百香果转动将果肉甩入筒体3内，当果肉全部被甩出后，关闭双轴电机92，双槽筒102停止带动摆动杆111转动，百香果也就停止转动，再次踩动踏板101向下移动，也就使得挡板117继续向内移动与摆动杆111脱离，摆动杆111则继续向下摆动通过放置框113带动百香果向下摆动，摆动杆111还带动异形块116向下摆动，异形块116向下摆动靠近环形磁铁115，环形磁铁115吸住异形块116使其向内移动，异形块116与卡杆114脱离，因第五弹簧119的作用，卡杆114内端向内摆动使得外端向外摆动，卡杆114外端向外摆动将百香果松开，百香果则掉落至环形板7内，松开踏板101，双槽筒102向上移动复位带动摆动杆111向上移动复位，也就使得异形块116向上移动与环形磁铁115脱离，且摆动杆111复位带动放置框113向上移动复位，异形块116复位与圆形板9接触，第六弹簧1110被压缩，且挡板117也向上移动复位，锥形杆5使得向上移动的挡板117向外移动，第四弹簧118压缩，挡板117向外移动带动摆动杆111向上摆动复位，第三弹簧112压缩。如此，可完成将百香果内的果肉取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，还包括有切割机构12，切割机构12包括有防护罩121、转轴122、外齿圈123、环形切刀124、齿轮125和传动组件126，底座1顶部后侧中间与筒体3外侧面后侧之间固接有防护罩121，防护罩121顶部与底座1后部之间转动式的连接有转轴122，转轴122底端与双轴电机92下方的输出轴端部之间连接有传动组件126，转轴122上部周向固接有齿轮125，三个连接杆4内顶部之间转动式的连接有外齿圈123，外齿圈123与齿轮125啮合，外齿圈123底部周向固接有环形切刀124，环形切刀124靠近于放置框113。

首先操作人员将完整的百香果放入放置框113内，启动双轴电机92，双轴电机92转动带动传动组件126转动，传动组件126转动带动转轴122转动，转轴122转动带动齿轮125转动，齿轮125转动带动外齿圈123转动，外齿圈123转动带动环形切刀124转动，环形切刀124转动将百香果一侧切开，防护罩121则能对转轴122和齿轮125进行保护。当双轴电机92关闭时，双轴电机92停止带动传动组件126转动，环形切刀124也就停止转动。如此，无需操作人员先将百香果一侧切开，方便快捷。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1-图3所示，还包括有磁铁刮板13、弧形磁铁14和n型把手15，筒体3内侧上部周向滑动式的设有磁铁刮板13，筒体3外前侧左右两部都滑动式的设有弧形磁铁14，弧形磁铁14与磁铁刮板13配合，左右两侧弧形磁铁14内端之间固接有n型把手15。

还包括有固定座16和弧形杆17，双槽筒102外侧上部周向均匀间隔的固接有固定座16，固定座16与挡板117对应，固定座16上固接有弧形杆17，放置框113底部中间开有通孔18，通孔18与弧形杆17配合。

当全部的百香果内的果肉都甩出后，操作人员拉动n型把手15向下移动，n型把手15向下移动带动弧形磁铁14向下移动，弧形磁铁14向下移动带动磁铁刮板13向下移动，磁铁刮板13向下移动将残留再筒体3内侧周向上的果肉刮下，刮下的果肉通过出料管8流入收集容器内，当磁铁刮板13向下移动至最大行程时，拉动n型把手15向上移动带动弧形磁铁14向上移动复位，弧形磁铁14复位带动磁铁刮板13向上移动复位。如此，可避免百香果残留在筒体3内侧周向导致浪费。

当百香果内的果肉全部甩出后，且放置框113继续带动百香果向下摆动时，放置框113使得弧形杆17穿过通孔18将百香果推出。当放置框113向上摆动复位时，通孔18也就与弧形杆17脱离。如此，可避免百香果卡在放置框113内不能掉落下。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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