一种山药削皮装置的制作方法

本发明涉及一种山药削皮装置。

背景技术：

山药在使用时需要洗净后削皮，目前对山药削皮大都采用人工削皮，但人工削皮现存在削皮速度慢、削皮质量不一、山药的粘液容易使人过敏等问题，因此我们迫切需要一种用于山药削皮的装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单，削皮速度快，操作使用方便且能够保障削皮质量的山药削皮装置。

本发明的技术方案一种山药削皮装置，它包括设置在底座1上的支撑杆2，所述支撑杆2的顶部插接有中部带有通孔5的环座4，其特征在于：所述环座4的底部均布有若干第一安装座6，每个所述第一安装座6上分别铰接有第一导引板7，每个所述第一导引板7自由端的内侧分别设有从所述第一导引板7两侧向中心延伸的第一刀片12，每个所述第一刀片12与相应的所述第一导引板7自由端的端部之间留有间隙，每个所述第一导引板7上且与所述第一刀片12相对的一侧分别设有第一套管11，一第一卷簧依次穿过若干所述第一套管11后端部闭合连接形成第一弹簧圈13，若干所述第一刀片12在第一弹簧圈13的作用下形成邻近圆形的切削面。

本发明的技术方案还可以是所述环座4的底部且在所述第一安装座6的外侧还交错的均布有若干第二安装座8，每个所述第二安装座8上分别铰接有第二导引板9，每个所述第二导引板9自由端的内侧分别设有从所述第二导引板9两侧向中心延伸的第二刀片10，每个所述第二刀片10与相应的所述第二导引板9自由端的端部之间留有间隙，每个所述第二导引板9上且与所述第二刀片10相对的一侧分别设有第二套管15，一第二卷簧依次穿过若干所述第二套管15后端部闭合连接形成第二弹簧圈16，每个所述第二导引板9的自由端均设置在所述第一导引板7自由端的下部，且在所述第一套管11和所述第二套管15内设置所述第一弹簧圈13和所述第二弹簧圈16后的所述第一刀片12和所述第二刀片10形成两个邻近圆形的且同轴设置的切削面。

本发明的技术方案还可以是闭合连接的所述第一弹簧圈13的直径与闭合连接的所述第二弹簧圈16的直径相同。

本发明的技术方案还可以是所述第一导引板7与所述第二导引板9相同均包括上第一导引板和下第一导引板，所述上第一导引板的下端设有连接部，所述连接部上设有销轴，所述销轴的下端通过万向节14与所述下第一导引板的上端连接。

本发明的技术方案还可以是每个所述连接部的外侧分别设有第三套管18，一第二卷簧依次穿过相应的若干所述第三套管18后端部闭合连接形成第三弹簧圈19，每个闭合连接的所述第三弹簧圈19的直径大于闭合连接的所述第一弹簧圈13的直径和闭合连接的所述第二弹簧圈16的直径。

本发明的技术方案还可以是所述支撑杆2的上部还套装有过渡轴3。

本发明的有益效果是通过设置在底座1上的支撑杆2，所述支撑杆2的顶部插接有中部带有通孔5的环座4，其特征在于：所述环座4的底部均布有若干第一安装座6，每个所述第一安装座6上分别铰接有第一导引板7，每个所述第一导引板7自由端的内侧分别设有从所述第一导引板7两侧向中心延伸的第一刀片12，每个所述第一刀片12与相应的所述第一导引板7自由端的端部之间留有间隙，每个所述第一导引板7上且与所述第一刀片12相对的一侧分别设有第一套管11，一第一卷簧依次穿过若干所述第一套管11后端部闭合连接形成第一弹簧圈13，若干所述第一刀片12在第一弹簧圈13的作用下形成邻近圆形的切削面；使用时，将洗净后的山药用手从环座4的通孔5插入并施加一定的外力，山药沿第一导引板7进入由若干所述第一刀片12在第一弹簧圈13的作用下形成邻近圆形的切削面内，由于每个所述第一刀片12与相应的所述第一导引板7自由端的端部之间留有间隙，在第一弹簧圈13弹性作用下使每个所述第一刀片12向内收紧，并对山药的外表面施加弹性力并在外力及重力作用下，由若干所述第一刀片12形成的邻近圆形的切削面将山药外皮快速削除，从而实现了结构简单，削皮速度快，操作使用方便且能够保障削皮质量的效果。

附图说明

图1是发明的结构示意图

图2是图1中环座底部形成的邻近圆形的切削面的结构示意图

图3是图1中第一导引板的结构示意图

图4是图1中环座底部与第一导引板连接的结构示意图

图1至4中1、底座，2、支撑杆，3、过渡轴，4、环座，5、通孔，6、第一安装座，7、第一导引板，8、第二安装座，9、第二导引板，10、第二刀片，11、第一套管，12、第一刀片，13、第一弹簧圈，14、万向节，15、第二套管，16、第二弹簧圈，18、第三套管，19、第三弹簧圈。

具体实施方式

根据图1至4所示，本发明涉及一种山药削皮装置，它包括设置在底座1上的支撑杆2，所述支撑杆2的顶部插接有中部带有通孔5的环座4，所述支撑杆2的上部还套装有过渡轴3，这样可以方便取放山药削皮装置，所述环座4的底部均布有若干第一安装座6，每个所述第一安装座6上分别铰接有第一导引板7，每个所述第一导引板7自由端的内侧分别设有从所述第一导引板7两侧向中心延伸的第一刀片12，每个所述第一刀片12与相应的所述第一导引板7自由端的端部之间留有间隙，每个所述第一导引板7上且与所述第一刀片12相对的一侧分别设有第一套管11，一第一卷簧依次穿过若干所述第一套管11后端部闭合连接形成第一弹簧圈13，若干所述第一刀片12在第一弹簧圈13的作用下形成邻近圆形的切削面；所述环座4的底部且在所述第一安装座6的外侧还交错的均布有若干第二安装座8，每个所述第二安装座8上分别铰接有第二导引板9，每个所述第二导引板9自由端的内侧分别设有从所述第二导引板9两侧向中心延伸的第二刀片10，每个所述第二刀片10与相应的所述第二导引板9自由端的端部之间留有间隙，每个所述第二导引板9上且与所述第二刀片10相对的一侧分别设有第二套管15，一第二卷簧依次穿过若干所述第二套管15后端部闭合连接形成第二弹簧圈16，所述第一弹簧圈13的直径与闭合连接的所述第二弹簧圈16的直径相同，每个所述第二导引板9的自由端均设置在所述第一导引板7自由端的下部，且在所述第一套管11和所述第二套管15内设置所述第一弹簧圈13和所述第二弹簧圈16后的所述第一刀片12和所述第二刀片10形成两个邻近圆形的且同轴设置的切削面；另外，所述第一导引板7与所述第二导引板9相同均包括上第一导引板和下第一导引板，所述上第一导引板的下端设有连接部，所述连接部上设有销轴，所述销轴的下端通过万向节14与所述下第一导引板的上端连接，针对山药坑洼不平的外表面，在相应的第一弹簧圈13和第二弹簧圈16的作用下，可以方便的使相应的第一刀片和第二刀片对山药外表面进行悬浮切削；使用时，将洗净后的山药用手从环座4的通孔5插入并施加一定的外力，山药沿第一导引板7进入由若干所述第一刀片12在第一弹簧圈13的作用下形成邻近圆形的切削面内，由于每个所述第一刀片12与相应的所述第一导引板7自由端的端部之间留有间隙，在第一弹簧圈13弹性作用下使每个所述第一刀片12向内收紧，并对山药的外表面施加弹性力并在外力及重力作用下，由若干所述第一刀片12形成的邻近圆形的切削面将山药外皮快速削除；然后山药再通过由所述第二刀片10形成邻近圆形的第二个切削面，又由于若干第一安装座6与若干第二安装座8交错设置且所述第一刀片12和所述第二刀片10形成两个邻近圆形的且同轴设置的切削面，可以进一步的快速、干净的完成山药削皮工作，从而实现了结构简单，削皮速度快，操作使用方便且能够保障削皮质量的效果。

另外，还可以在每个所述连接部的外侧分别设有第三套管18，一第二卷簧依次穿过相应的若干所述第三套管18后端部闭合连接形成第三弹簧圈19，每个闭合连接的所述第三弹簧圈19的直径大于闭合连接的所述第一弹簧圈13的直径和闭合连接的所述第二弹簧圈16的直径，这样不仅可以调节第一刀片12和所述第二刀片10的切削角度，还可以对切削的厚薄进行控制；还可以随时更换第三卷簧形成不同直径的第三弹簧圈19。

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